本發(fā)明屬于打印設(shè)備的設(shè)備維護技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種打印設(shè)備及噴頭的清洗控制方法。

背景技術(shù)：

目前，噴墨打印機的應用越來越普及，甚至已進入人們的家庭應用場景中。在辦公場景或家庭應用等場景中，噴墨打印機的噴頭(噴墨頭)易因長時間的閑置而發(fā)生堵塞，從而導致當用戶再次使用時會出現(xiàn)打印缺點、缺線、缺色或圖像缺失等諸多打印質(zhì)量問題。

目前，一般采用在打印機閑置時使用橡膠蓋密封噴頭以隔絕空氣的方式來防止噴頭堵塞，然而一旦堵塞則無法解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種打印設(shè)備及噴頭的清洗控制方法，旨在較好地解決打印機等設(shè)備的噴頭堵塞問題。

為此，本發(fā)明公開如下技術(shù)方案：

一種打印設(shè)備，包括：

多個噴液容器，能用于容納附著液，其中，所述附著液能附著在承載體上實現(xiàn)打??；

噴頭，與所述多個噴液容器連接，能用于噴出附著液；

清洗容器，與所述噴頭連接，能用于容納清洗液，所述清洗液能減少所述附著液在所述噴頭中的附著；

多個第一開關(guān)，每個第一開關(guān)設(shè)置在所述噴頭與一個所述噴液容器的連接管路中；

至少一個第二開關(guān)，每個第二開關(guān)設(shè)置在所述噴頭與一個所述清洗容器的連接管路中；

其中，如果所述第二開關(guān)處于連通狀態(tài)，所述第一開關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)，能利用所述清洗容器中的清洗液減少所述附著液在所述噴頭中的附著，且阻止所述清洗液進入噴液容器。

上述打印設(shè)備，優(yōu)選的，所述打印設(shè)備還包括：

清洗結(jié)果處置器，能設(shè)置在所述噴頭的出口位置，用于處置清洗所述噴頭中的附著液的清洗結(jié)果。

上述打印設(shè)備，優(yōu)選的，所述打印設(shè)備還包括：

移動裝置，與所述噴頭或與所述清洗結(jié)果處置器連接，用于改變所述噴頭與所述清洗結(jié)果處置器的相對位置關(guān)系；

其中，在控制所述第二開關(guān)處于連通狀態(tài)前，控制所述清洗結(jié)果處置器設(shè)置在所述噴頭的出口位置。

上述打印設(shè)備，優(yōu)選的，所述打印設(shè)備還包括：

調(diào)壓裝置，與所述清洗容器相連接，用于對所述清洗容器中的清洗液進行壓力調(diào)節(jié)，以使得調(diào)節(jié)減少所述附著液在所述噴頭中附著的速度。

上述打印設(shè)備，優(yōu)選的，所述打印設(shè)備還包括：

至少一個通氣孔，每個通氣孔設(shè)置在所述噴頭與所述清洗容器的連接管路上；

其中，如果所述第二開關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)，且所述通氣孔處于打開狀態(tài)，則能通過所述通氣孔連通的氣體清理所述噴頭中的殘余清洗液。

一種噴頭的清洗控制方法，用于減少如上所述的打印設(shè)備中的噴頭中的附著液，所述方法包括：

獲得噴頭清洗指令；

響應所述噴頭清洗指令，執(zhí)行以下步驟：

控制利用所述打印設(shè)備的清洗容器中的清洗液減少附著液在所述噴頭中的附著，并控制阻止所述清洗液進入打印設(shè)備的噴液容器。

上述方法，優(yōu)選的，所述獲得噴頭清洗指令包括：

在獲得對所述打印設(shè)備進行開機或關(guān)機的開關(guān)機指令時，觸發(fā)噴頭清洗指令；和/或，

在獲得噴液指令進行噴液前或者噴液結(jié)束后，觸發(fā)噴頭清洗指令；和/或，

在檢測到觸發(fā)清洗噴頭的操作時，生成噴頭清洗指令。

上述方法，優(yōu)選的，所述控制利用所述打印設(shè)備的清洗容器中的清洗液減少附著液在所述噴頭中的附著，并控制阻止所述清洗液進入打印設(shè)備的噴液容器，包括：

控制所述至少一個第二開關(guān)處于連通狀態(tài)，以使得利用清洗容器中的清洗液減少附著液在所述噴頭中的附著，并控制所述多個第一開關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)，以使得阻止所述清洗液進入打印設(shè)備的噴液容器；或者，

控制所述調(diào)壓裝置對所述清洗容器執(zhí)行第一壓力調(diào)節(jié)，以使得利用清洗容器中的清洗液減少附著液在所述噴頭中的附著，并控制所述多個第一開關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)，以使得阻止所述清洗液進入打印設(shè)備的噴液容器。

上述方法，優(yōu)選的，所述方法在控制利用所述打印設(shè)備的清洗容器中的清洗液減少附著液在所述噴頭中的附著之前，還包括：

控制所述移動裝置移動，以改變所述噴頭與所述清洗結(jié)果處置器的相對位置關(guān)系，使得將所述清洗結(jié)果處置器設(shè)置在所述噴頭的出口位置。

上述方法，優(yōu)選的，所述方法還包括：

在減少噴頭中附著液的過程中，控制所述調(diào)壓裝置對所述清洗容器執(zhí)行第二壓力調(diào)壓，以調(diào)節(jié)減少噴頭中附著液的速度；

在結(jié)束減少噴頭中附著液的操作時，控制所述通氣孔處于打開狀態(tài)，以使得通過所述通氣孔連通的氣體清理所述噴頭中的殘余清洗液。

由以上方案可知，本申請?zhí)峁┑拇蛴≡O(shè)備，除了包括能用于容納附著液的多個噴液容器，能用于噴出附著液的噴頭，以及多個第一開關(guān)，其中，每個第一開關(guān)設(shè)置在所述噴頭與一個所述噴液容器的連接管路中；還包括能用于容納清洗液的清洗容器，以及至少一個第二開關(guān)，每個第二開關(guān)設(shè)置在所述噴頭與所述清洗容器的連接管路中；其中，如果所述第二開關(guān)處于連通狀態(tài)，能利用所述清洗容器中的清洗液減少所述附著液在所述噴頭中的附著。可見本申請?zhí)岢隽艘环N通過在打印機中增設(shè)能用于容納清洗液的清洗容器，來實現(xiàn)利用清洗液減少附著液在噴頭中的附著的方案，基于減少附著液在噴頭中的附著，本申請可有效地解決打印設(shè)備的噴頭堵塞問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1是本申請?zhí)峁┑囊环N打印設(shè)備實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請實施例一提供的打印設(shè)備的一種實體結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本申請?zhí)峁┑囊环N打印設(shè)備實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本申請?zhí)峁┑囊环N打印設(shè)備實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本申請實施例二提供的打印設(shè)備的另一種實體結(jié)構(gòu)圖；

圖6是本申請?zhí)峁┑囊环N打印設(shè)備實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本申請?zhí)峁┑囊环N噴頭的清洗控制方法實施例五的流程圖；

圖8是本申請?zhí)峁┑囊环N噴頭的清洗控制方法實施例六的流程圖；

圖9是本申請?zhí)峁┑囊环N噴頭的清洗控制方法實施例七的流程圖；

圖10是本申請?zhí)峁┑囊环N噴頭的清洗控制方法實施例八的流程圖；

圖11是本申請?zhí)峁┑囊环N噴頭的清洗控制方法實施例九的流程圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一

本申請實施例一提供一種打印設(shè)備，旨在更好地解決打印設(shè)備的噴頭堵塞問題，所述打印設(shè)備可以是各種類型的噴墨式打印機，參考圖1示出的本申請一種打印設(shè)備實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，所述打印設(shè)備包括：

多個噴液容器1，能用于容納附著液，其中，所述附著液能附著在承載體上實現(xiàn)打印。

通俗而言，所述噴液容器可以是打印設(shè)備的墨盒(墨水盒)，一般為盒式/倉式，所述噴液容器中能容納的附著液則可以是相應顏色的墨水，比如黑色墨水或彩色墨水等，所述多個噴液容器可根據(jù)實際需要，來容納相同顏色或不同顏色的墨水，比如，采用4個墨盒(或其他數(shù)量的多個墨盒)，如圖2中的4個墨水盒c、m、y、k全部容納黑色墨水，或者采用4個墨盒來一對一容納藍、粉、黃、黑4色墨水中的相應顏色墨水等，本實施例對此不作限定。

所述承載體為用于承載基于附著液的打印內(nèi)容(如文字或圖像等)的載體，比如可以是不同類型的紙張等各類紙質(zhì)的打印載體，或者油畫布等各類布質(zhì)的打印載體。

噴頭2，與所述多個噴液容器連接，能用于噴出附著液。

對于噴墨打印機而言，所述噴頭具體為打印機的噴墨噴頭，用于通過向紙張等承載體上噴出墨水等附著液，使得在承載體上生成所需的文字或圖片等打印內(nèi)容。

附著液在噴液打印過程中也會附著在噴頭的內(nèi)壁，或者附著在噴頭和噴液容器之間通路的內(nèi)壁。

清洗容器3，與所述噴頭連接，能用于容納清洗液，所述清洗液能減少所述附著液在所述噴頭中的附著。

所述清洗容器同樣可以為盒式/倉式容器，以能夠容納清洗液為準，所述清洗液，可以是能夠減少附著液在噴頭中的附著的純凈水或?qū)Ｓ们逑磩┑纫后w。

多個第一開關(guān)4，每個第一開關(guān)設(shè)置在所述噴頭與一個所述噴液容器的連接管路中。

所述第一開關(guān)可以是電控閥門或逆止閥。其中，逆止閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，逆止閥的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。

所述第一開關(guān)的數(shù)量與所述噴液容器的數(shù)量相當，每個第一開關(guān)設(shè)置在所述噴頭與一個所述噴液容器的連接管路中?；谒龅谝婚_關(guān)的連通或關(guān)斷狀態(tài)，可使得所述噴頭與所述噴液容器的連接管路中的附著液處于流通或阻斷狀態(tài)。

至少一個第二開關(guān)5，每個第二開關(guān)設(shè)置在所述噴頭與一個所述清洗容器的連接管路中。

所述第二開關(guān)同樣可以是電控閥門或逆止閥，基于所述第二開關(guān)的連通或關(guān)斷狀態(tài)，能使得所述噴頭與所述清洗容器的連接管路中的清洗液處于流通或阻斷狀態(tài)。

其中，如果所述第二開關(guān)處于連通狀態(tài)，則能利用清洗容器中的清洗液減少附著液在噴頭中的附著，且在利用清洗容器中的清洗液減少附著液在噴頭中的附著過程中，所述第一開關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)，以阻止清洗液進入噴液容器，避免產(chǎn)生液體回流。

在具體實現(xiàn)時，可采用歧管設(shè)計的方式對噴頭與清洗容器之間的管路進行設(shè)計，如圖2所示，具體可從噴頭與多個噴液容器中每個噴液容器的連接管路上接出一個歧管，并將接出的歧管與清洗容器相連接，針對噴頭與多個噴液容器間的多個連接管路，可接出多個歧管連接至清洗容器，最終使得清洗容器與噴頭間通過多管路進行連接，如圖2所示，針對這種情況，可在噴頭與清洗容器的每路連接管路包括的歧管上設(shè)置一個第二開關(guān)，從而針對噴頭與清洗容器間的多個連接管路，需要設(shè)置相應數(shù)量的多個第二開關(guān)。

此種方式中，清洗通路與噴液通路共用一段通路，共用的部分越多則清洗的部分越多。其中，在一種可能的極限情況下，可在噴液容器的開口設(shè)置第一開關(guān)，之后連接噴液管路，并直接從噴液管路中與第一開關(guān)相鄰的位置處接出歧管連接至清洗容器，此種設(shè)計可使得在利用清洗液清洗噴頭時，同時能夠?qū)崿F(xiàn)對噴液管路的清洗，清洗較為徹底。

除此之外，還可以采用獨立管路的方式，對噴頭與清洗容器之間的管路進行設(shè)計，具體地，可直接從噴頭接出一獨立管路連接至清洗容器，從而針對此種情況，僅在噴頭與清洗容器的獨立管路上設(shè)置一個第二開關(guān)即可。

由以上方案可知，本實施例提供的打印設(shè)備，除了包括能用于容納附著液的多個噴液容器，能用于噴出附著液的噴頭，以及多個第一開關(guān)，其中，每個第一開關(guān)設(shè)置在所述噴頭與一個所述噴液容器的連接管路中；還包括能用于容納清洗液的清洗容器，以及至少一個第二開關(guān)，每個第二開關(guān)設(shè)置在所述噴頭與所述清洗容器的連接管路中；其中，如果所述第二開關(guān)處于連通狀態(tài)，能利用所述清洗容器中的清洗液減少所述附著液在所述噴頭中的附著?？梢姳旧暾?zhí)岢隽艘环N通過在打印機中增設(shè)能用于容納清洗液的清洗容器，來實現(xiàn)利用清洗液減少附著液在噴頭中的附著的方案，基于減少附著液在噴頭中的附著，本申請可有效地解決打印設(shè)備的噴頭堵塞問題。

實施例二

在本申請實施例二中，參考圖3示出的本申請一種打印設(shè)備實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，所述打印設(shè)備還可以包括：

清洗結(jié)果處置器6，能設(shè)置在所述噴頭的出口位置，用于處置清洗所述噴頭中的附著液的清洗結(jié)果。

在利用清洗容器中的清洗液清洗噴頭中的附著液過程中，比如利用清洗液清洗噴頭中的墨水過程中，會從噴頭噴出至少包括清洗液的清洗結(jié)果液體(在噴頭清潔情況下僅包括清洗液，不清潔情況下包括附著液和清洗液的混合液體)，基于這一情況，為對所述清洗結(jié)果液體進行處置，本實施例在打印設(shè)備中增設(shè)能用于對清洗結(jié)果液體進行處置的清洗結(jié)果處置器，以防止清洗結(jié)果肆意流出，造成其他區(qū)域的污染。

該清洗結(jié)果處置器可以是能對清洗結(jié)果液體進行吸收的吸收裝置，如海綿等；還可以是能對清洗結(jié)果液體進行蒸發(fā)的蒸發(fā)裝置，如蒸發(fā)器等；除此之外，還可以是能夠?qū)η逑唇Y(jié)果進行承接的容器，從而使得能夠利用清洗結(jié)果處置器對清洗結(jié)果液體進行吸收、蒸發(fā)或承接，具體實現(xiàn)時，清洗結(jié)果處置器可以有多種實現(xiàn)方式，本申請對此不作限定。

移動裝置7，與所述噴頭或與所述清洗結(jié)果處置器連接，用于改變所述噴頭與所述清洗結(jié)果處置器的相對位置關(guān)系；其中，在控制所述第二開關(guān)處于連通狀態(tài)前，控制所述清洗結(jié)果處置器設(shè)置在所述噴頭的出口位置。

為了保證在利用清洗液清洗噴頭過程中，能利用所述清洗結(jié)果處置器對清洗結(jié)果進行處置(比如蒸發(fā)或吸收清洗結(jié)果對應的液體等)，在開始清洗前，需要將所述清洗結(jié)果處置器設(shè)置在噴頭的出口位置處(相對于：在噴出附著液實現(xiàn)打印的過程中，需將承載體設(shè)置在噴頭的出口位置處)，那么相對應地，需要打印設(shè)備能夠改變噴頭與清洗結(jié)果處置器的相對位置關(guān)系。

鑒于此，本實施例在打印設(shè)備中增設(shè)移動裝置，該移動裝置可以與噴頭和/或清洗結(jié)果處置器相連接，從而在控制移動裝置進行移動的過程中，能夠使得與其相連接的噴頭和/或清洗結(jié)果處置器進行聯(lián)動移動，進而能夠改變所述噴頭與所述清洗結(jié)果處置器的相對位置關(guān)系?？蛇x地，所述移動裝置可以是電控移動裝置。

較優(yōu)地，可將所述移動裝置與所述清洗結(jié)果處置器相連接，以使得通過移動所述清洗結(jié)果處置器，來改變所述清洗結(jié)果處置器與噴頭的相對位置關(guān)系，比如改變位置和/或改變距離等，進而使得在進行噴頭清洗前，能夠?qū)⑺銮逑唇Y(jié)果處置器設(shè)置在噴頭的出口位置。其中，較優(yōu)地，可將所述清洗結(jié)果處置器設(shè)置在噴頭的出口外側(cè)，且距離小于一預定閾值，比如小于1cm，或小于2cm等等。這里，需要說明的是，在圖3中，清洗結(jié)果處置器與噴頭見的虛線表示清洗結(jié)果處置器6與噴頭間并不是物理連接，僅是在需要時，可以將清洗結(jié)果處置器設(shè)置在噴頭的出口位置。另外，圖3中，僅示出了移動裝置與清洗結(jié)果處置裝置的連接情況，但不限于實際應用中，可以將移動裝置與清洗結(jié)果處置裝置和/或噴頭進行連接。

本實施例通過在打印設(shè)備中設(shè)置移動裝置及清洗結(jié)果處置器，可實現(xiàn)在利用清洗液清洗噴頭中的附著液過程中，能夠?qū)η逑唇Y(jié)果進行處置，比如對清洗結(jié)果對應的液體進行吸收或蒸發(fā)等，從而防止了清洗結(jié)果肆意流出，造成其他區(qū)域的污染，避免了打印機受清洗結(jié)果的影響。

實施例三

在本申請實施例三中，參考圖4示出的本申請一種打印設(shè)備實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖，所述打印設(shè)備還可以包括：

調(diào)壓裝置8，與所述清洗容器相連接，用于對所述清洗容器中的清洗液進行壓力調(diào)節(jié)，以使得調(diào)節(jié)減少所述附著液在所述噴頭中附著的速度。

所述調(diào)壓裝置具體可以是氣泵，以通過對清洗容器進行氣體增壓或抽吸，實現(xiàn)對清洗容器中的清洗液進行壓力調(diào)節(jié)，進而調(diào)節(jié)減少所述附著液在所述噴頭中附著的速度，或者還可以用于啟動對噴頭的清洗過程。

實際應用中，清洗容器在打印設(shè)備中與噴頭的相對位置關(guān)系可以有多種，比如，可以是如圖2所示的清洗容器設(shè)置在噴頭的側(cè)面，或者還可以是圖5所示的清洗容器設(shè)置在噴頭的上面，甚至還可以是將清洗容器設(shè)置在噴頭的任意相對位置(如設(shè)置在噴頭的下面)等等。

針對清洗容器設(shè)置在噴頭上面的情況，由于在第二開關(guān)處于連通狀態(tài)時，清洗容器中的清洗液可以依靠重力實現(xiàn)向噴頭輸送，從而可以僅采用調(diào)壓裝置在清洗噴頭過程中，調(diào)節(jié)減少附著液在噴頭中附著的速度，而不是必需利用調(diào)壓裝置進行噴頭清洗的啟?？刂?，比如具體可結(jié)合重力因素，通過控制電控閥門(第二開關(guān))的連通或關(guān)斷，來控制清洗過程的啟動或停止等。

當然，此種情況下，即清洗容器設(shè)置在噴頭上面的情況，不排除也可以通過同時控制調(diào)壓裝置以及電控閥門(第二開關(guān))的開斷狀態(tài)，來控制清洗過程的啟停。

除此之外，針對清洗容器設(shè)置在噴頭上面的情況，若所述第二開關(guān)為非電控開關(guān)，如逆止閥，則可以通過控制調(diào)壓裝置對清洗容器進行調(diào)壓，來控制清洗過程的啟停，而不必對第二開關(guān)進行控制。這里，需要說明的是，第二開關(guān)(非電控開關(guān))的默認阻力需大于清洗容器存滿清洗液時清洗液的壓力，從而默認處于非清洗狀態(tài)，后續(xù)在需要啟動清洗時，可利用調(diào)壓裝置對清洗液加壓，使得清洗液產(chǎn)生的壓力大于第二開關(guān)的阻力，從而進入清洗狀態(tài)。

針對清洗容器未設(shè)置在噴頭上面的情況，如設(shè)置在噴頭側(cè)面、下面或其他任意的非噴頭上面的情況，除了可以在利用清洗液減少噴頭中附著液的附著過程中(即利用清洗液對噴頭進行清洗的過程中)，通過所述調(diào)壓裝置來調(diào)節(jié)減少附著液在噴頭中附著的速度，由于清洗容器未設(shè)置在噴頭上面，從而即使第二開關(guān)連通，清洗容器中的清洗液也無法依靠重力實現(xiàn)向噴頭的輸送，從而，此種情況下，需要利用調(diào)壓裝置來控制開啟清洗過程，具體地可利用調(diào)壓裝置對清洗容器進行鼓氣增壓，以使得將清洗容器中的清洗液輸送至噴頭，進而實現(xiàn)利用清洗液對噴頭進行清洗。

此種情況下，若所述第二開關(guān)為電控閥門，在利用調(diào)壓裝置控制開啟清洗過程時，需同時對電控閥門進行連通控制，以保證清洗管路的暢通，若所述第二開關(guān)為非電控閥門如逆止閥則僅控制調(diào)壓裝置進行增壓即可，無需對逆止閥進行控制。

而在結(jié)束清洗時，可通過停止調(diào)壓裝置的增壓或利用調(diào)壓裝置對清洗容器進行氣體抽吸，來結(jié)束清洗過程，其中，若所述第二開關(guān)為電控閥門，則可控制所述電控閥門關(guān)閉或不關(guān)閉，若所述第二開關(guān)為非電控閥門，則不必對所述非電控閥門進行控制。

本實施例通過在打印設(shè)備中設(shè)置調(diào)壓裝置，可使得利用調(diào)壓裝置的壓力調(diào)節(jié)功能，來對打印設(shè)備的噴頭清洗過程進行啟?？刂?，或者調(diào)節(jié)減少附著液在噴頭中附著的速度，豐富了打印設(shè)備的功能。

實施例四

在本申請實施例四中，參考圖6示出的本申請一種打印設(shè)備實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖，所述打印設(shè)備還可以包括：

至少一個通氣孔9，每個通氣孔設(shè)置在所述噴頭與所述清洗容器的連接管路上；其中，如果所述第二開關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)，且所述通氣孔處于打開狀態(tài)，則能通過所述通氣孔連通的氣體清理所述噴頭中的殘余清洗液。

本實施例在所述噴頭與所述清洗容器的連接管路上設(shè)置通氣孔，旨在使得在利用清洗液完成噴頭清洗時，通過所述通氣孔連通的氣體來清理噴頭中的殘余清洗液。

在具體實現(xiàn)時，可采用但不限于電控閥門的形式來實現(xiàn)通氣孔的功能，其中，如圖5所示，圖5中采用電控四通道閥門中的一個通道來作為通氣孔，其中，電控四通道閥門包括的三個通道分別連接噴液容器、清洗容器及噴頭，剩下的一個通道作為通氣孔，通氣孔在噴液打印或者清洗噴頭過程中一般為關(guān)閉狀態(tài)，而在噴頭清洗結(jié)束后，可將通氣孔控制為打開狀態(tài)，以使得利用通氣孔連通的氣體來清理噴頭中的殘余清洗液。

本實施例通過在噴頭與清洗容器的連接管路上設(shè)置通氣孔，可使得在結(jié)束噴頭的清洗時，利用通氣孔連通的氣體來清理噴頭中的殘余清洗液，從而降低了噴頭中的殘余清洗液對打印設(shè)備的不良影響，比如可以降低殘余清洗液對后續(xù)噴液打印時的附著液的稀釋隱患，可以降低因殘余清洗液而導致打印設(shè)備潮濕的隱患等等。

實施例五

在本申請實施例五中，提供一種噴頭的清洗控制方法，該方法用于減少以上各實施例提供的打印設(shè)備中噴頭中的附著液，參考圖7示出的一種噴頭的清洗控制方法實施例五的流程圖，所述方法可以包括：

步驟701、獲得噴頭清洗指令。

其中，可以通過以下處理過程來實現(xiàn)獲得噴頭清洗指令：

在獲得對所述打印設(shè)備進行開機或關(guān)機的開關(guān)機指令時，觸發(fā)噴頭清洗指令；和/或，

在獲得噴液指令進行噴液前或者噴液結(jié)束后，觸發(fā)噴頭清洗指令；和/或，

在檢測到觸發(fā)清洗噴頭的操作時，生成噴頭清洗指令。

也就是說，可以在打印設(shè)備的開關(guān)機時間節(jié)點，如開機后(執(zhí)行打印前)或者關(guān)機前，對打印設(shè)備的噴頭進行清洗；或者可以在打印設(shè)備運行過程中噴液打印前或噴液打印完成后，進行噴頭清洗；或者還可以在用戶通過外部設(shè)備比如計算機執(zhí)行噴頭清洗控制操作或在打印設(shè)備上執(zhí)行噴頭清洗控制操作時，進行噴頭清洗；或者還可以是以上各種時機執(zhí)行噴頭清洗的任意結(jié)合，本實施例對此不作限定。

本申請方法具體可通過打印設(shè)備中的處理器或主板控制器實現(xiàn)。

步驟702、響應所述噴頭清洗指令，執(zhí)行以下步驟：控制利用所述打印設(shè)備的清洗容器中的清洗液減少附著液在所述噴頭中的附著，并控制阻止所述清洗液進入打印設(shè)備的噴液容器。

在獲得噴頭清洗指令后，需響應該指令。

具體地，可控制利用清洗容器中的清洗液減少附著液在噴頭中的附著，以實現(xiàn)對打印設(shè)備的噴頭進行清洗，而在利用清洗容器中的清洗液減少附著液在噴頭中的附著過程中，即利用清洗液對打印設(shè)備的噴頭進行清洗的過程中，為了避免清洗液進入打印設(shè)備的噴液容器，即避免回流現(xiàn)象的產(chǎn)生，還可以控制阻止所述清洗液進入打印設(shè)備的噴液容器。

由以上方案可知，本實施例提供的噴頭的清洗控制方法，在獲得噴頭清洗指令后，響應所述噴頭清洗指令，執(zhí)行以下步驟：控制利用所述打印設(shè)備的清洗容器中的清洗液減少附著液在所述噴頭中的附著，并控制阻止所述清洗液進入打印設(shè)備的噴液容器。可見，本申請方法提出了利用在打印設(shè)備中增設(shè)的清洗容器中的清洗液，來減少附著液在噴頭中的附著，基于減少附著液在噴頭中的附著，本申請可有效地解決打印設(shè)備的噴頭堵塞問題。。

實施例六

本申請實施例六提供所述步驟102中控制利用所述打印設(shè)備的清洗容器中的清洗液減少附著液在所述噴頭中的附著，并控制阻止所述清洗液進入打印設(shè)備的噴液容器的一種可能的實現(xiàn)情況，參考圖8示出的一種噴頭的清洗控制方法實施例六的流程圖，所述步驟102可以通過以下步驟實現(xiàn)：

步驟1021、控制所述至少一個第二開關(guān)處于連通狀態(tài)，以使得利用清洗容器中的清洗液減少附著液在所述噴頭中的附著，并控制所述多個第一開關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)，以使得阻止所述清洗液進入打印設(shè)備的噴液容器。

本實施例通過控制第二開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)，即控制第二開關(guān)處于連通狀態(tài)，來實現(xiàn)利用清洗容器中的清洗液減少附著液在噴頭中的附著，同時，為了阻止所述清洗液進入打印設(shè)備的噴液容器，避免發(fā)生回流現(xiàn)象，還可控制噴頭與多個噴液容器的連接管路上的第一開關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)。

本實施例的方式，可適用于依靠重力向噴頭輸送清洗液以實現(xiàn)噴頭清洗的情況，具體可參考圖5所示，針對圖5示出的噴頭與清洗容器的相對位置關(guān)系，可采用本實施例方式通過控制第二開關(guān)處于連通狀態(tài)，來實現(xiàn)利用清洗容器中的清洗液減少附著液在噴頭中的附著，在本實施例的方式中所述第二開關(guān)較適宜選擇電控閥門。

實施例七

本申請實施例七提供所述步驟102中控制利用所述打印設(shè)備的清洗容器中的清洗液減少附著液在所述噴頭中的附著，并控制阻止所述清洗液進入打印設(shè)備的噴液容器的另一種可能的實現(xiàn)情況，參考圖9示出的一種噴頭的清洗控制方法實施例七的流程圖，所述步驟102可以通過以下步驟實現(xiàn)：

步驟1022、控制所述調(diào)壓裝置對所述清洗容器執(zhí)行第一壓力調(diào)節(jié)，以使得利用清洗容器中的清洗液減少附著液在所述噴頭中的附著，并控制所述多個第一開關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)，以使得阻止所述清洗液進入打印設(shè)備的噴液容器。

本實施例通過控制所述調(diào)壓裝置對所述清洗容器執(zhí)行第一壓力調(diào)節(jié)，比如采用氣泵向清洗容器鼓氣增壓，來實現(xiàn)利用清洗容器中的清洗液減少附著液在噴頭中的附著，即通過調(diào)壓裝置來啟動清洗，同時，為了阻止所述清洗液進入打印設(shè)備的噴液容器，避免產(chǎn)生回流現(xiàn)象，可控制噴頭與多個噴液容器的連接管路上的第一開關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)。

本實施例的方式，較適用于無法依靠重力向噴頭輸送清洗液以實現(xiàn)噴頭清洗的情況，具體可參考圖2所示，針對圖2示出的噴頭與清洗容器的相對位置關(guān)系，可采用本實施例方式通過控制調(diào)壓裝置向清洗容器鼓氣增壓，來實現(xiàn)利用清洗容器中的清洗液減少附著液在噴頭中的附著，在本實施例的方式中所述第二開關(guān)可選擇逆止閥或電控閥門，其中，若選擇電控閥門，則在控制調(diào)壓裝置進行增壓時，需同時控制閥門處于連通狀態(tài)，以保證清洗容器與噴頭間的管路暢通。

當然，對于能夠依靠重力向噴頭輸送清洗液以實現(xiàn)噴頭清洗的情況，也不排除仍然可以采用調(diào)壓裝置來啟動清洗，比如，當?shù)诙_關(guān)為電控開關(guān)時，可通過同時控制調(diào)壓裝置以及電控開關(guān)(第二開關(guān))，來啟動清洗過程；或者當?shù)诙_關(guān)為非電控開關(guān)如逆止閥時，則可以通過控制調(diào)壓裝置對清洗容器進行調(diào)壓，來啟動清洗過程，這里，需要說明的是，第二開關(guān)(非電控開關(guān))的默認阻力需大于清洗容器存滿清洗液時清洗液的壓力，從而默認處于非清洗狀態(tài)，后續(xù)在需要啟動清洗時，可利用調(diào)壓裝置對清洗液加壓，使得清洗液產(chǎn)生的壓力大于第二開關(guān)的阻力，從而進入清洗狀態(tài)。

具體實現(xiàn)時，可根據(jù)實際需求選擇本申請?zhí)峁┑膬煞N方式中的任一方式，實現(xiàn)利用清洗容器中的清洗液減少附著液在噴頭中的附著，本申請對此不作限定。

實施例八

本申請實施例八中，參考圖10示出的一種噴頭的清洗控制方法實施例八的流程圖，所述方法在所述步驟102之前還可以包括：

步驟103、控制所述移動裝置移動，以改變所述噴頭與所述清洗結(jié)果處置器的相對位置關(guān)系，使得將所述清洗結(jié)果處置器設(shè)置在所述噴頭的出口位置。

在利用清洗容器中的清洗液清洗噴頭過程中，比如利用清洗液清洗噴頭中的墨水過程中，會從噴頭噴出至少包括清洗液的清洗結(jié)果液體(在噴頭清潔情況下僅包括清洗液，不清潔情況下包括附著液和清洗液的混合液體)，基于這一情況，為對所述清洗結(jié)果液體進行處置，以防止清洗結(jié)果肆意流出，造成其他區(qū)域的污染。在控制利用清洗容器中的清洗液減少附著液在噴頭中的附著之前，即在進行噴頭清洗之前，還需要將清洗結(jié)果處置器設(shè)置在噴頭的出口位置。

其中，可通過移動打印設(shè)備中的移動裝置，使得與該移動裝置相連接的噴頭和/或清洗結(jié)果處置器進行聯(lián)動移動，以此改變所述噴頭與所述清洗結(jié)果處置器的相對位置關(guān)系，直至通過兩者相對位置關(guān)系的改變使得將所述清洗結(jié)果處置器設(shè)置在所述噴頭的出口位置為止。

具體實施時，較優(yōu)地，可將所述移動裝置與所述清洗結(jié)果處置器相連接，以使得通過移動所述清洗結(jié)果處置器，來改變所述清洗結(jié)果處置器與噴頭的相對位置關(guān)系，比如改變位置和/或改變距離等，進而使得在進行噴頭清洗前，能夠?qū)⑺銮逑唇Y(jié)果處置器設(shè)置在噴頭的出口位置。其中，較優(yōu)地，可將所述清洗結(jié)果處置器設(shè)置在噴頭的出口外側(cè)，且距離小于一預定閾值，比如小于1cm，或小于2cm等等。

在此基礎(chǔ)上，在利用清洗液對噴頭進行清洗的過程中，可同時利用設(shè)置在噴頭出口處的清洗結(jié)果處置器對清洗結(jié)果進行處置，比如，當清洗結(jié)果處置器為海綿、蒸發(fā)器或容器時，可利用所述清洗結(jié)果處置器對清洗結(jié)果液體進行吸收、蒸發(fā)或承接等。

本實施例通過在進行噴頭清洗前，將清洗結(jié)果處置器設(shè)置在噴頭的出口位置處，可實現(xiàn)在利用清洗液清洗噴頭過程中，能夠?qū)η逑唇Y(jié)果進行處置，比如對清洗結(jié)果對應的液體進行吸收或蒸發(fā)等，從而防止了清洗結(jié)果肆意流出，造成其他區(qū)域的污染，避免了打印機受清洗結(jié)果的影響。

實施例九

本申請實施例九中，參考圖11示出的一種噴頭的清洗控制方法實施例八的流程圖，所述方法還可以包括：

步驟104、在減少噴頭中附著液的過程中，控制所述調(diào)壓裝置對所述清洗容器執(zhí)行第二壓力調(diào)壓，以調(diào)節(jié)減少噴頭中附著液的速度。

在減少噴頭中附著液的過程中，即利用清洗液對噴頭進行清洗的過程中，可通過控制調(diào)壓裝置對清洗容器執(zhí)行第二壓力調(diào)壓，來調(diào)節(jié)減少噴頭中附著液的速度，即調(diào)節(jié)清洗噴頭的速度。

具體地，比如可通過控制氣泵向清洗容器進行鼓氣增壓，來加快利用清洗液對噴頭進行清洗的速度，或者，通過控制氣泵在清洗容器進行抽吸，使得為清洗容器減壓，進而來減緩利用清洗液對噴頭進行清洗的速度等。

步驟105、在結(jié)束減少噴頭中附著液的操作時，控制所述通氣孔處于打開狀態(tài)，以使得通過所述通氣孔連通的氣體清理所述噴頭中的殘余清洗液。

當結(jié)束減少噴頭中附著液的操作時，即噴頭清洗過程結(jié)束時，比如通過控制電控閥門或者通過控制調(diào)壓裝置來結(jié)束對噴頭的清洗時，為了進一步清理掉所述噴頭中的殘余清洗液，可控制打印設(shè)備中的通氣孔處于打開狀態(tài)，以使得利用通氣孔連通的氣體來清理噴頭中的殘余清洗液。

本實施例通過在清洗噴頭過程中，利用調(diào)壓裝置調(diào)節(jié)減少噴頭中附著液的速度，進一步豐富了打印設(shè)備的功能，另外，本實施例在結(jié)束噴頭清洗時，通過利用通氣孔連通的氣體清理噴頭中的殘余清洗液，可降低噴頭中的殘余清洗液對打印設(shè)備的不良影響，比如可以降低殘余清洗液對后續(xù)噴液打印時的附著液的稀釋隱患，可以降低因殘余清洗液而導致打印設(shè)備潮濕的隱患等等。

需要說明的是，本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。

為了描述的方便，描述以上系統(tǒng)或裝置時以功能分為各種模塊或單元分別描述。當然，在實施本申請時可以把各單元的功能在同一個或多個軟件和/或硬件中實現(xiàn)。

通過以上的實施方式的描述可知，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到本申請可借助軟件加必需的通用硬件平臺的方式來實現(xiàn)?；谶@樣的理解，本申請的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻的部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該計算機軟件產(chǎn)品可以存儲在存儲介質(zhì)中，如rom/ram、磁碟、光盤等，包括若干指令用以使得一臺計算機設(shè)備(可以是個人計算機，服務器，或者網(wǎng)絡設(shè)備等)執(zhí)行本申請各個實施例或者實施例的某些部分所述的方法。

最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一、第二、第三和第四等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。