本發(fā)明涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種印刷設(shè)備用滾筒結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

將印刷完畢的印張進(jìn)行加工、整飾成為印刷成品的機(jī)械，書刊裝訂的方法有線裝、平裝和精裝3種，一般經(jīng)過裁切、折頁、配頁（配帖）、書芯加工、訂書、包封面、切書、包裝等工序。

印刷設(shè)備滾筒在使用的過程中需要使用到導(dǎo)熱管對(duì)滾筒進(jìn)行傳導(dǎo)熱量，方便后序的印刷，導(dǎo)熱管在安裝的過程中有些部分需要使用到固定件固定在滾筒的外表面，暴露在滾筒外部的導(dǎo)熱管在傳導(dǎo)熱量的時(shí)候會(huì)造成熱量的浪費(fèi)，長(zhǎng)時(shí)間的熱障冷縮也會(huì)造成固定連接管的固定件出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，以至于固定件的脫落，降低了現(xiàn)有印刷設(shè)備用滾筒的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種印刷設(shè)備用滾筒結(jié)構(gòu)，具備避免熱能浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的印刷設(shè)備用滾筒結(jié)構(gòu)在使用的過程中容易造成熱量浪費(fèi)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種印刷設(shè)備用滾筒結(jié)構(gòu)，包括滾筒本體，所述滾筒本體的右側(cè)固定連接有套管，所述滾筒本體的右側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)熱管和連接件，所述套管的內(nèi)腔從左至右依次設(shè)置有保溫管和活動(dòng)板，所述保溫管的內(nèi)壁固定連接有第一保溫板，所述活動(dòng)板左側(cè)的頂部和底部均固定連接有彈簧，所述彈簧的左側(cè)延伸至保溫管的內(nèi)腔并固定連接有第二保溫板，所述套管的右側(cè)固定連接有封蓋板，所述滾筒本體的兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述第二保溫板、活動(dòng)板和封蓋板的中心處均開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合使用的通孔。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱管通過連接件與滾筒本體的右側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述套管內(nèi)壁的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述活動(dòng)板的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有與滑槽配合使用的滑塊。

優(yōu)選的，所述套管右側(cè)的頂部和底部均開設(shè)有定位槽，所述封蓋板左側(cè)的頂部和底部均固定連接有定位塊，所述定位塊的左側(cè)延伸至定位槽的內(nèi)腔并與定位槽的內(nèi)壁緊密接觸。

優(yōu)選的，所述封蓋板的左側(cè)與套管的連接處通過固定件固定連接，所述第二保溫板的表面與第一保溫板的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置滾筒本體、保溫管、套管、封蓋板、活動(dòng)板、轉(zhuǎn)軸、第二保溫板、彈簧、第一保溫板、連接件、導(dǎo)熱管、滑槽、滑塊、通孔、定位槽和定位塊的配合使用，解決了現(xiàn)有的印刷設(shè)備用滾筒在使用的過程中容易造成熱量浪費(fèi)的問題，該印刷設(shè)備用滾筒結(jié)構(gòu)，具備避免熱能浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)，提高了現(xiàn)有印刷滾筒的實(shí)用性，值得推廣。

2、本發(fā)明通過通孔，方便轉(zhuǎn)軸進(jìn)行安裝，通過設(shè)置固定件，方便封蓋板進(jìn)行安裝，通過設(shè)置定位槽和定位塊，方便封蓋板在安裝的時(shí)候進(jìn)行定位，通過設(shè)置滑槽，起到固定滑塊移動(dòng)軌跡的作用，避免滑塊的移動(dòng)軌跡出現(xiàn)偏移，通過設(shè)置滑塊，方便活動(dòng)板在安裝的時(shí)候滑動(dòng)的更加順暢，通過設(shè)置第一保溫板、第二保溫板和保溫管，均起到保溫的作用，避免熱量散發(fā)的過快，通過設(shè)置彈簧，起到支撐第二保溫板的作用，方便第二保溫板與導(dǎo)熱管進(jìn)行貼合，更好的避免熱量的散發(fā)，通過設(shè)置連接件，起到固定導(dǎo)熱管位置的作用，通過設(shè)置導(dǎo)熱管，方便向滾筒本體傳導(dǎo)熱量的作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明套管的側(cè)視剖視圖；

圖3為本發(fā)明活動(dòng)板和滑塊的配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明封蓋板的側(cè)視圖；

圖5為本發(fā)明a的局部放大圖。

圖中：1滾筒本體、2保溫管、3套管、4封蓋板、5活動(dòng)板、6轉(zhuǎn)軸、7第二保溫板、8彈簧、9第一保溫板、10連接件、11導(dǎo)熱管、12滑槽、13滑塊、14定位槽、15定位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種印刷設(shè)備用滾筒結(jié)構(gòu)，包括滾筒本體1，滾筒本體1的右側(cè)固定連接有套管3，滾筒本體1的右側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)熱管11和連接件10，導(dǎo)熱管11通過連接件10與滾筒本體1的右側(cè)固定連接，通過設(shè)置連接件10，起到固定導(dǎo)熱管11位置的作用，通過設(shè)置導(dǎo)熱管11，方便向滾筒本體1傳導(dǎo)熱量的作用，套管3的內(nèi)腔從左至右依次設(shè)置有保溫管2和活動(dòng)板5，套管3內(nèi)壁的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有滑槽12，活動(dòng)板5的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有與滑槽12配合使用的滑塊13，通過設(shè)置滑槽12，起到固定滑塊13移動(dòng)軌跡的作用，避免滑塊13的移動(dòng)軌跡出現(xiàn)偏移，通過設(shè)置滑塊13，方便活動(dòng)板5在安裝的時(shí)候滑動(dòng)的更加順暢，保溫管2的內(nèi)壁固定連接有第一保溫板9，活動(dòng)板5左側(cè)的頂部和底部均固定連接有彈簧8，通過設(shè)置彈簧8，起到支撐第二保溫板7的作用，方便第二保溫板7與導(dǎo)熱管11進(jìn)行貼合，更好的避免熱量的散發(fā)，彈簧8的左側(cè)延伸至保溫管2的內(nèi)腔并固定連接有第二保溫板7，通過設(shè)置第一保溫板9、第二保溫板7和保溫管2，均起到保溫的作用，避免熱量散發(fā)的過快，套管3的右側(cè)固定連接有封蓋板4，套管3右側(cè)的頂部和底部均開設(shè)有定位槽14，封蓋板4左側(cè)的頂部和底部均固定連接有定位塊15，定位塊15的左側(cè)延伸至定位槽14的內(nèi)腔并與定位槽14的內(nèi)壁緊密接觸，通過設(shè)置定位槽14和定位塊15，方便封蓋板4在安裝的時(shí)候進(jìn)行定位，滾筒本體1的兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)軸6，第二保溫板7、活動(dòng)板5和封蓋板4的中心處均開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸6配合使用的通孔，通過通孔，方便轉(zhuǎn)軸6進(jìn)行安裝，封蓋板4的左側(cè)與套管3的連接處通過固定件固定連接，通過設(shè)置固定件，方便封蓋板4進(jìn)行安裝，第二保溫板7的表面與第一保溫板9的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，通過設(shè)置滾筒本體1、保溫管2、套管3、封蓋板4、活動(dòng)板5、轉(zhuǎn)軸6、第二保溫板7、彈簧8、第一保溫板9、連接件10、導(dǎo)熱管11、滑槽12、滑塊13、通孔、定位槽14和定位塊15的配合使用，解決了現(xiàn)有的印刷設(shè)備用滾筒在使用的過程中容易造成熱量浪費(fèi)的問題，該印刷設(shè)備用滾筒結(jié)構(gòu)，具備避免熱能浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)，提高了現(xiàn)有印刷滾筒的實(shí)用性，值得推廣。

使用時(shí)，通過滾筒本體1、保溫管2、套管3、封蓋板4、活動(dòng)板5、轉(zhuǎn)軸6、第二保溫板7、彈簧8、第一保溫板9、連接件10、導(dǎo)熱管11和通孔的配合使用，起到避免熱量散發(fā)過快的作用。

綜上所述：該印刷設(shè)備用滾筒結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置滾筒本體1、保溫管2、套管3、封蓋板4、活動(dòng)板5、轉(zhuǎn)軸6、第二保溫板7、彈簧8、第一保溫板9、連接件10、導(dǎo)熱管11、滑槽12、滑塊13、通孔、定位槽14和定位塊15的配合使用，解決了現(xiàn)有的印刷設(shè)備用滾筒在使用的過程中容易造成熱量浪費(fèi)的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種印刷設(shè)備用滾筒結(jié)構(gòu)，包括滾筒本體，所述滾筒本體的右側(cè)固定連接有套管，所述滾筒本體的右側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)熱管和連接件，所述套管的內(nèi)腔從左至右依次設(shè)置有保溫管和活動(dòng)板，所述保溫管的內(nèi)壁固定連接有第一保溫板，所述活動(dòng)板左側(cè)的頂部和底部均固定連接有彈簧。本發(fā)明通過設(shè)置滾筒本體、保溫管、套管、封蓋板、活動(dòng)板、轉(zhuǎn)軸、第二保溫板、彈簧、第一保溫板、連接件、導(dǎo)熱管、滑槽、滑塊、通孔、定位槽和定位塊的配合使用，解決了現(xiàn)有的印刷設(shè)備用滾筒在使用的過程中容易造成熱量浪費(fèi)的問題，該印刷設(shè)備用滾筒結(jié)構(gòu)，具備避免熱能浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)，提高了現(xiàn)有印刷滾筒的實(shí)用性，值得推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：陳伊蕓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東云印科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.10
技術(shù)公布日：2017.09.19