本發(fā)明涉及印后加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種噴燙一體印刷裝置及印刷方法。

背景技術(shù)：

二維碼噴印技術(shù)目前應(yīng)用非常普遍，常用的噴印方式為離線噴印，又分平張紙離線噴印與卷筒紙離線噴印兩種主要形式。離線噴印一般包括獨立的工作平臺、中央控制系統(tǒng)與噴印系統(tǒng)。因此對需要實施噴印的產(chǎn)品，需要增加一道噴印工序，另外還需配備相關(guān)操作人員和工作場地等。

為了節(jié)省生產(chǎn)工序、提高生產(chǎn)效率，印刷企業(yè)探索將常規(guī)印刷、印后技術(shù)與噴印技術(shù)合理組合的技術(shù)。目前，少數(shù)企業(yè)開始凹印機(jī)聯(lián)線噴印技術(shù)的研究，如專利cn201510614924.5，據(jù)悉，這類技術(shù)在200m/mim以下測試時噴碼效果基本滿足要求，但在200m/mim以上測試時干燥效果不好，其導(dǎo)紙輥上出現(xiàn)反粘情況，初步斷定為賦碼墨水在高速印刷狀態(tài)下附著力不夠所導(dǎo)致。因此，由于目前噴印的速度與凹印機(jī)速度還不能正常匹配，不能高效的完成印刷與印后加工技術(shù)的結(jié)合。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種共享一組工作平臺且速度相互匹配的噴燙一體印刷裝置及印刷方法。

基于上述目的本發(fā)明提供的噴燙一體印刷裝置，包括紙卷驅(qū)動裝置、放卷裝置、噴印裝置、燙印裝置、控制裝置、工作平臺和收卷裝置；

所述紙卷驅(qū)動裝置、放卷裝置、噴印裝置、燙印裝置、收卷裝置依次相連并設(shè)置于工作平臺上；

所述控制裝置分別與所述紙卷驅(qū)動裝置、放卷裝置、噴印裝置、燙印裝置以及收卷裝置相連；

所述控制裝置用于控制：當(dāng)運(yùn)行紙卷用完時，所述紙卷驅(qū)動裝置停止驅(qū)動紙卷，所述放卷裝置進(jìn)行換卷，所述紙卷驅(qū)動裝置輸送紙張至所述噴印裝置，所述噴印裝置對紙張需要噴印的位置進(jìn)行噴印，所述燙印裝置對紙張需要燙印的位置進(jìn)行圖文燙印，所述收卷裝置帶動紙張轉(zhuǎn)動完成收卷。

進(jìn)一步的，還包括糾偏裝置，所述糾偏裝置與所述控制裝置相連完成對紙張的糾偏。

優(yōu)選的，所述糾偏裝置包括：偏移檢測裝置、糾偏機(jī)構(gòu)、力矩電機(jī)以及放卷芯軸；

所述偏移檢測裝置用于檢測到紙張偏移后將偏移信號發(fā)送給所述控制裝置；

所述糾偏機(jī)構(gòu)根據(jù)所述控制裝置的控制對偏移的紙張進(jìn)行糾偏；

所述力矩電機(jī)與所述放卷芯軸相連，用于輸送紙張。

優(yōu)選的，所述噴印裝置設(shè)置于所述糾偏裝置上方。

優(yōu)選的，所述糾偏機(jī)構(gòu)包括：兩個活動輥筒和上下兩個糾偏轉(zhuǎn)動架，所述活動輥筒固定在所述糾偏轉(zhuǎn)動架上的，所述糾偏轉(zhuǎn)動架與所述偏移檢測裝置連接。

優(yōu)選的，所述放卷裝置包括電眼檢測裝置、切紙部、粘接部以及吸附部；

所述電眼檢測裝置用于檢測運(yùn)行紙卷是否放完，當(dāng)檢測到紙卷放完時將信息傳送給所述控制裝置，所述控制裝置控制所述紙卷驅(qū)動裝置停止驅(qū)動，所述吸附部將運(yùn)行紙卷和待料紙卷同時吸住，所述切紙部攏合切斷運(yùn)行紙卷和待料紙卷的紙張，所述粘接部將運(yùn)行紙卷和待料紙卷上下粘接。

優(yōu)選的，所述燙印裝置包括燙印輥和鋁箔輸送裝置；

所述鋁箔輸送裝置用于將鋁箔輸送至所述燙印輥，所述燙印輥用于對紙張需要燙印的位置進(jìn)行圖文燙印。

優(yōu)選的，所述噴印裝置包括掃描裝置、噴嘴、固化干燥裝置。

所述噴嘴垂直紙張方向并向下設(shè)置，所述掃描裝置掃描到紙張噴碼標(biāo)記時，所述噴嘴開始噴墨，所述固化干燥裝置對噴印好的紙張進(jìn)行干燥。

本發(fā)明還提供一種噴燙一體印刷方法，包括：

放卷裝置掃描到換卷信號標(biāo)后，將換卷信號傳送到控制裝置，控制裝置發(fā)送換卷指令，放卷裝置進(jìn)行換卷；

紙卷驅(qū)動裝置輸送紙張至噴印裝置，噴印裝置檢測到噴碼信號標(biāo)后，將噴碼信號傳送到控制裝置，控制裝置發(fā)送噴碼指令，噴印裝置進(jìn)行噴??；

紙卷驅(qū)動裝置輸送紙張至燙印裝置，燙印裝置檢測到燙印標(biāo)位置信息后，進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)使得燙印版與印品圖文位置吻合，并發(fā)送燙印信息到控制裝置，控制裝置發(fā)送合壓指令，燙印裝置開始燙印；

紙卷驅(qū)動裝置輸送紙張至收卷裝置，收卷裝置帶動紙張轉(zhuǎn)動，完成收卷。

進(jìn)一步的，還包括：

紙張偏移檢測裝置檢測到偏移信號，將偏移信號發(fā)送至控制裝置，控制裝置發(fā)出糾偏指令，糾偏裝置實現(xiàn)對紙張的糾偏。

可見本發(fā)明提供的噴燙一體印刷裝置及印刷方法，通過將速度能夠互相匹配的噴印裝置與燙印裝置整合到同一工作平臺，通過結(jié)合紙卷驅(qū)動裝置、放卷裝置和收卷裝置，實現(xiàn)在同一工作平臺上完成一系列印刷以及印后加工，從而提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的噴燙一體印刷裝置一個實施例示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的噴燙一體印刷裝置另一個實施例示意圖；

圖3為發(fā)明提供的放卷裝置實施例示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的噴燙一體印刷方法實施例示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。

需要說明的是，本發(fā)明實施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是為了區(qū)分兩個相同名稱非相同的實體或者非相同的參量，可見“第一”“第二”僅為了表述的方便，不應(yīng)理解為對本發(fā)明實施例的限定，后續(xù)實施例對此不再一一說明。

如圖1所示，本發(fā)明提供的噴燙一體印刷裝置，用于卷筒紙噴印燙印，包括工作平臺0紙卷驅(qū)動裝置、放卷裝置1、噴印裝置2、燙印裝置3、控制裝置和收卷裝置4；

所述紙卷驅(qū)動裝置、放卷裝置1、噴印裝置2、燙印裝置3、收卷裝置4依次相連并設(shè)置于工作平臺0上；

所述控制裝置分別與所述紙卷驅(qū)動裝置、放卷裝置1、噴印裝置2、燙印裝置3以及收卷裝置4相連；

所述控制裝置用于控制：當(dāng)運(yùn)行紙卷用完時，所述紙卷驅(qū)動裝置停止驅(qū)動紙卷，放卷裝置1進(jìn)行換卷，所述紙卷驅(qū)動裝置輸送紙張至噴印裝置2，噴印裝置2對紙張需要噴印的位置進(jìn)行噴印，燙印裝置3對紙張需要燙印的位置進(jìn)行圖文燙印，收卷裝置4帶動紙張轉(zhuǎn)動完成收卷。

可見本發(fā)明提供的噴燙一體印刷裝置及印刷方法，通過將速度能夠互相匹配的噴印裝置2與燙印裝置3整合到同一工作平臺，通過結(jié)合紙卷驅(qū)動裝置、放卷裝置1和收卷裝置4，在控制裝置的控制下實現(xiàn)在同一工作平臺上完成一系列印刷以及印后加工，從而提高了工作效率。

是對應(yīng)的，出現(xiàn)干燥效果不好，是因為凹印機(jī)速度(220)遠(yuǎn)高于噴印機(jī)速度(120)，當(dāng)滿足了凹印機(jī)的正常速度后，噴印機(jī)的噴印質(zhì)量就得不到保障了，因此，我們需要需求一種更能匹配的平臺(燙印平臺110)，組合體各自都能發(fā)揮最大效能。

進(jìn)一步的，對于有定位燙印要求的產(chǎn)品，正式燙印前，需要10米左右的紙張進(jìn)行燙印輥與紙張位置的預(yù)套準(zhǔn)校正工作，且每次處理燙印故障或噴碼故障停機(jī)重新啟動都需要消耗紙張。

因此，在一個較好的實施例中，如圖2所示，發(fā)明提供的噴燙一體印刷裝置包括圖1裝置基礎(chǔ)上還包括第一糾偏裝置5，第一糾偏裝置5與所述控制裝置相連，完成對紙張的糾偏以及對紙張進(jìn)行拉回重印。

優(yōu)選的，為了節(jié)約工作平臺的占用空間噴印裝置2設(shè)置于糾偏裝置5正上方。

優(yōu)選的，第一糾偏裝置5包括：偏移檢測裝置501、糾偏機(jī)構(gòu)502、力矩電機(jī)503以及放卷芯軸504。

其中，偏移檢測裝置501用于檢測到紙張偏移后將偏移信號發(fā)送給所述控制裝置，糾偏機(jī)構(gòu)502根據(jù)所述控制裝置的控制對偏移的紙張進(jìn)行糾偏，放卷芯軸504通過同步帶505與力矩電機(jī)503相連，用于輸送紙張。

優(yōu)選的，所述糾偏機(jī)構(gòu)502包括：兩個活動輥筒502a和上下兩個糾偏轉(zhuǎn)動架502b，所述活動輥筒固定在所述糾偏轉(zhuǎn)動架502b上的，所述糾偏轉(zhuǎn)動架502b通過螺紋副502c與步進(jìn)電機(jī)502d相連，步進(jìn)電機(jī)502d和偏移檢測裝置501電連接。

進(jìn)一步的，還可以包括第二糾偏裝置6，第二糾偏裝置6設(shè)置于燙印裝置3和收卷裝置5之間。

在糾偏的過程中如果紙張發(fā)生軸向偏移，偏移檢測裝置501就會把偏移信號傳遞控制裝置，控制裝置將信號處理后發(fā)送給步進(jìn)電機(jī)502d發(fā)出糾偏指令，步進(jìn)電機(jī)502d按照指令轉(zhuǎn)動，帶動糾偏轉(zhuǎn)動架502b和活動輥筒502a擺動，實現(xiàn)對紙張的糾偏。

通過設(shè)置第一糾偏裝置5能將卷筒紙沒有燙印的紙以及沒有噴印的紙張拉回去再實施噴印和燙印工序，可以每次節(jié)約10米左右的紙張成本，另外，通過設(shè)置第二糾偏裝置6采用雙向糾偏，使回拉的紙張收卷整齊，利于重新噴印。

如圖3所示，本發(fā)明提供的噴燙一體印刷裝置提供更詳細(xì)的結(jié)構(gòu)，為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，減少紙張浪費，放卷裝置1優(yōu)選為不停機(jī)放卷機(jī)構(gòu)，包括電眼檢測裝置101、切紙部102、粘接部103以及吸附部104，電眼檢測裝置101用于檢測運(yùn)行紙卷是否放完，當(dāng)檢測到紙卷放完時將信息傳送給所述控制裝置，所述控制裝置控制所述紙卷驅(qū)動裝置停止驅(qū)動，吸附部104將運(yùn)行紙卷和待料紙卷同時吸住，切紙部102攏合切斷運(yùn)行紙卷和待料紙卷的紙張，粘接部103將運(yùn)行紙卷和待料紙卷上下粘接。

其中，通過檢測到換卷信號標(biāo)確定紙卷即將放完。

燙印裝置3包括燙印輥和鋁箔輸送裝置，所述鋁箔輸送裝置用于將鋁箔輸送至所述燙印輥，所述燙印輥用于對紙張需要燙印的位置進(jìn)行圖文燙印。

噴印裝置2包括掃描裝置、噴嘴、固化干燥裝置，所述噴嘴垂直紙張方向并向下設(shè)置，所述掃描裝置掃描到紙張噴碼標(biāo)記時，所述噴嘴開始噴墨，所述固化干燥裝置對噴印好的紙張進(jìn)行干燥。通過噴嘴垂直紙張方向，確保噴嘴墨跡均勻，圖案準(zhǔn)確，減少重力對墨滴的影響。

如圖4所示，本發(fā)明還提供一種噴燙一體印刷方法，包括：

步驟401，放卷裝置掃描到換卷信號標(biāo)后，將換卷信號傳送到控制裝置，控制裝置發(fā)送換卷指令，放卷裝置進(jìn)行換卷；

步驟402，紙卷驅(qū)動裝置輸送紙張至噴印裝置，噴印裝置檢測到噴碼信號標(biāo)后，將噴碼信號傳送到控制裝置，控制裝置發(fā)送噴碼指令，噴印裝置進(jìn)行噴印；

步驟403，紙卷驅(qū)動裝置輸送紙張至燙印裝置，燙印裝置檢測到燙印標(biāo)位置信息后，進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)使得燙印版與印品圖文位置吻合，并發(fā)送燙印信息到控制裝置，控制裝置發(fā)送合壓指令，燙印裝置開始燙??；

步驟404，紙卷驅(qū)動裝置輸送紙張至收卷裝置，收卷裝置帶動紙張轉(zhuǎn)動，完成收卷。

進(jìn)一步的，步驟402之前還包括：

紙張偏移檢測裝置檢測到偏移信號，將偏移信號發(fā)送至控制裝置，控制裝置發(fā)出糾偏指令，糾偏裝置實現(xiàn)對紙張的糾偏。

現(xiàn)有的一體工作平臺是通過噴印機(jī)與凹印機(jī)結(jié)合，由于速度不匹配，導(dǎo)致干燥效果不好工作效率低。

本發(fā)明提供的噴燙一體印刷裝置及印刷方法，通過將速度能夠互相匹配的噴印裝置2與燙印裝置3整合到同一工作平臺，通過結(jié)合紙卷驅(qū)動裝置、放卷裝置1和收卷裝置4，在控制裝置的控制下實現(xiàn)在同一工作平臺上完成一系列印刷以及印后加工，由于速度匹配，因此各裝置都能發(fā)揮最大效能從而提高了工作效率；通過設(shè)置糾偏裝置，可以實現(xiàn)完成對紙張的糾偏，以及對紙張進(jìn)行拉回重印，減少資源浪費。

所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：以上任何實施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子；在本發(fā)明的思路下，以上實施例或者不同實施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本發(fā)明的不同方面的許多其它變化，為了簡明它們沒有在細(xì)節(jié)中提供。

另外，為簡化說明和討論，并且為了不會使本發(fā)明難以理解，在所提供的附圖中可以示出或可以不示出與集成電路(ic)芯片和其它部件的公知的電源/接地連接。此外，可以以框圖的形式示出裝置，以便避免使本發(fā)明難以理解，并且這也考慮了以下事實，即關(guān)于這些框圖裝置的實施方式的細(xì)節(jié)是高度取決于將要實施本發(fā)明的平臺的(即，這些細(xì)節(jié)應(yīng)當(dāng)完全處于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解范圍內(nèi))。在闡述了具體細(xì)節(jié)(例如，電路)以描述本發(fā)明的示例性實施例的情況下，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下或者這些具體細(xì)節(jié)有變化的情況下實施本發(fā)明。因此，這些描述應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而不是限制性的。

盡管已經(jīng)結(jié)合了本發(fā)明的具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是根據(jù)前面的描述，這些實施例的很多替換、修改和變型對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說將是顯而易見的。例如，其它存儲器架構(gòu)(例如，動態(tài)ram(dram))可以使用所討論的實施例。

本發(fā)明的實施例旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求的寬泛范圍之內(nèi)的所有這樣的替換、修改和變型。因此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。