本發(fā)明涉及烤花紙領域，尤其是一種低溫厚型浮雕燙金制作方法。
背景技術：
低溫烤花紙用途廣泛，很多行業(yè)都要用到低溫烤花圖案。比如：酒、香水、飲料、車輛、玩具等。因此，近幾年低溫烤花紙發(fā)展非常迅速，人們對低溫烤花品質(zhì)的追求不斷提高，尤其低溫浮雕燙金產(chǎn)品，無論是在數(shù)量還是在質(zhì)量要求上，都已不能滿足市場的需求。
常規(guī)低溫浮雕燙金產(chǎn)品大多是先用圖案略小的版印第一遍，目的是解決套印不準問題，印好干燥8小時以后再換另一張圖案正常的版套印第二遍，有時要印第三遍才夠厚，這樣做間隔時間過長，會導致套印不準，表面不光滑，廢品多等問題。
技術實現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種低溫厚型浮雕燙金制作方法。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用以下技術方案，一種低溫厚型浮雕燙金制作方法，包括以下步驟：
a.初次配料：底油4.7～5.3份、固化劑0.8～1.2份、稀釋劑0～0.06份，混合均勻后備用；
b.初次印刷：選用150目或200目印網(wǎng)版、硬度為70±2度的刮刀，采用步驟a所得印刷第一遍，印刷完成后晾0.4～0.6h；
c.二次配料：底油4.5～5份、固化劑0.8～1.2份、稀釋劑0.02～0.08份，混合均勻后備用；
d.二次印刷：選用150目或200目印網(wǎng)版、硬度為70±2度的刮刀，采用步驟c所得印刷第二遍；
e.燙金：步驟d所得放置20～28℃通風處干燥30～42h后燙金，將燙金產(chǎn)品印上面油；
f.貼標：將印好的花紙貼在步驟e所得上后晾干5～7h，后入烤爐升溫至150℃～190℃后保溫20～30min再冷卻得到產(chǎn)品。
進一步，所述步驟b中晾0.5h。
進一步，所述步驟b與d之間間隔時間不超過2h。
進一步，所述步驟b與d進行時，所述的刮刀與印網(wǎng)版之間的角度為60～85°。
進一步，所述的刮刀為使用多次后未磨的刮刀。
進一步，所述步驟a中，底油為5份、固化劑為1份。
進一步，所述步驟c中，底油為4.7份、固化劑為1份。
本發(fā)明所述的方法簡單、易于操作，刮刀與印網(wǎng)版之間的角度為60°或85°可以使產(chǎn)品圖案更加清晰、美觀、浮雕凸感更強，且采用本發(fā)明所述的方法可以有效縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)率，且合格率提升20%以上。
具體實施方式
下面通過具體的實施例對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
實施例1，一種低溫厚型浮雕燙金制作方法，包括以下步驟：
a.初次配料：底油5份、固化劑1份、稀釋劑0.02份，混合均勻后備用；
b.初次印刷：選用200目印網(wǎng)版、硬度為70±2度的刮刀，采用步驟a所得印刷第一遍，印刷完成后晾0.5h，刮刀與印網(wǎng)版之間的角度為60～85°，所述的刮刀為使用多次后未磨的刮刀；
c.二次配料：底油4.7份、固化劑1份、稀釋劑0.06份，混合均勻后備用；
d.二次印刷：選用200目印網(wǎng)版、硬度為70±2度的刮刀，采用步驟c所得印刷第二遍，刮刀與印網(wǎng)版之間的角度為60～85°，所述的刮刀為使用多次后未磨的刮刀；
e.燙金：步驟d所得放置20～28℃通風處干燥30～42h后燙金，將燙金產(chǎn)品印上面油；
f.貼標：將印好的花紙貼在步驟e所得上后晾干6h，后入烤爐升溫至170℃后保溫20～30min再冷卻得到產(chǎn)品。
所述步驟b與d之間間隔時間不超過2h。
實施例2，一種低溫厚型浮雕燙金制作方法，包括以下步驟：
a.初次配料：底油4.7份、固化劑0.8份，混合均勻后備用；
b.初次印刷：選用150目印網(wǎng)版、硬度為70±2度的刮刀，采用步驟a所得印刷第一遍，印刷完成后晾0.4h，刮刀與印網(wǎng)版之間的角度為60～75°，所述的刮刀為使用多次后未磨的刮刀；
c.二次配料：底油4.5份、固化劑1.2份、稀釋劑0.08份，混合均勻后備用；
d.二次印刷：選用150目印網(wǎng)版、硬度為70±2度的刮刀，采用步驟c所得印刷第二遍，刮刀與印網(wǎng)版之間的角度為75～85°；
e.燙金：步驟d所得放置20～28℃通風處干燥30～42h后燙金，將燙金產(chǎn)品印上面油；
f.貼標：將印好的花紙貼在步驟e所得上后晾干5h，后入烤爐升溫至150℃后保溫20～30min再冷卻得到產(chǎn)品。
所述步驟b與d之間間隔時間不超過2h。
實施例3，一種低溫厚型浮雕燙金制作方法，包括以下步驟：
a.初次配料：底油5.3份、固化劑1.2份、稀釋劑0.06份，混合均勻后備用；
b.初次印刷：選用200目印網(wǎng)版、硬度為70±2度的刮刀，采用步驟a所得印刷第一遍，印刷完成后晾0.6h，刮刀與印網(wǎng)版之間的角度為60～70°；
c.二次配料：底油5份、固化劑0.8份、稀釋劑0.02份，混合均勻后備用；
d.二次印刷：選用150目印網(wǎng)版、硬度為70±2度的刮刀，采用步驟c所得印刷第二遍，刮刀與印網(wǎng)版之間的角度為75～85°；
e.燙金：步驟d所得放置20～28℃通風處干燥30～42h后燙金，將燙金產(chǎn)品印上面油；
f.貼標：將印好的花紙貼在步驟e所得上后晾干6h，后入烤爐升溫至190℃后保溫20～30min再冷卻得到產(chǎn)品。
所述步驟b與d之間間隔時間不超過2h。
實施例4：一種低溫厚型浮雕燙金制作方法，包括以下步驟：
a.初次配料：底油4.7份、固化劑1.2份、稀釋劑0.04份，混合均勻后備用；
b.初次印刷：選用150目印網(wǎng)版、硬度為70±2度的刮刀，采用步驟a所得印刷第一遍，印刷完成后晾0.6h，刮刀與印網(wǎng)版之間的角度為75～85°，所述的刮刀為使用多次后未磨的刮刀；
c.二次配料：底油5份、固化劑0.8份、稀釋劑0.02份，混合均勻后備用；
d.二次印刷：選用200目印網(wǎng)版、硬度為70±2度的刮刀，采用步驟c所得印刷第二遍，刮刀與印網(wǎng)版之間的角度為60～75°，所述的刮刀為使用多次后未磨的刮刀；
e.燙金：步驟d所得放置20～28℃通風處干燥30～42h后燙金，將燙金產(chǎn)品印上面油；
f.貼標：將印好的花紙貼在步驟e所得上后晾干5.5h，后入烤爐升溫至170℃后保持溫度160～180℃條件下20～30min再冷卻得到產(chǎn)品。
所述步驟b與d之間間隔時間不超過2h。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，在本發(fā)明的精神和原則內(nèi)可以有各種更改和變化，這些等同的變型或替換等，均包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。