本發(fā)明涉及紙板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種瓦楞紙板數(shù)字成型印刷設(shè)備。

背景技術(shù)：

瓦楞紙板是一個(gè)多層的黏合體，它最少由一層波浪形芯紙夾層及一層紙板構(gòu)成，它有很高的機(jī)械強(qiáng)度，能抵受搬運(yùn)過程中的碰撞和摔跌，瓦楞紙箱的實(shí)際表現(xiàn)取決于三項(xiàng)因素：芯紙和紙板的特性及紙箱本身的結(jié)構(gòu)。

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們對于瓦楞紙板的需求也越來越多，對其質(zhì)量也提出了很高的要求，目前的瓦楞紙板成型及印刷是由常規(guī)設(shè)備或多臺(tái)設(shè)備完成，需要更換印版和模板普遍存在換版時(shí)間長，原料浪費(fèi)嚴(yán)重，墨水污染嚴(yán)重，本發(fā)明針對以上問題提出了一種新的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種瓦楞紙板數(shù)字成型印刷設(shè)備，其具有自動(dòng)化程度高、節(jié)省人工、資源合理利用和操作簡單的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種瓦楞紙板數(shù)字成型印刷設(shè)備，包括機(jī)架、電氣控制裝置和伺服電機(jī)，機(jī)架上按照瓦楞紙板加工順序依次設(shè)置有送料裝置、模切裝置、翻轉(zhuǎn)裝置、打印裝置和收料裝置，所述送料裝置、模切裝置、翻轉(zhuǎn)裝置、打印裝置、收料裝置和伺服電機(jī)分別與控制裝置相連接，所述模切裝置、翻轉(zhuǎn)裝置和打印裝置分別與伺服電機(jī)相連接，所述電器控制裝置包括電氣柜和計(jì)算主機(jī)，計(jì)算主機(jī)與電氣柜相連接。

為了更好的使用送料裝置，本發(fā)明改進(jìn)有，所述送料裝置包括送料平臺(tái)，送料平臺(tái)上方設(shè)置有橫向滑軌，橫向滑軌與機(jī)架相連接，橫向滑軌上可滑動(dòng)的設(shè)置有滑塊，滑塊上設(shè)置有真空泵、真空管道和真空吸盤，真空管道一端與真空泵相連接，另一端與真空吸盤相連接。

為了更好的使用模切裝置，本發(fā)明改進(jìn)有，所述模切裝置包括模切平臺(tái)，模切平臺(tái)上方設(shè)置有模切刀具，模切刀具與機(jī)架可活動(dòng)的連接在一起，模切刀具與伺服電機(jī)相連接。

為了更好的使用打印裝置，本發(fā)明改進(jìn)有，所述墨盒、輸墨管和噴頭，輸墨管一端與墨盒相連接，另一端與噴頭相連接。

為了更好的對瓦楞紙板進(jìn)行加工，本發(fā)明改進(jìn)有，所述機(jī)架上方還設(shè)置有真空除塵設(shè)備。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡單，采用先成型再印刷的方式進(jìn)行瓦楞紙板的加工，提高了瓦楞紙板的成品率，另外，通過計(jì)算主機(jī)全程進(jìn)行控制，無需人工手動(dòng)調(diào)整，使得送紙、模切、印刷以及收紙全自動(dòng)化加工，節(jié)省了大量人力勞動(dòng)，另外，采用伺服電機(jī)對設(shè)備進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性以及精確度，提高了瓦楞紙板的加工效率。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖一；

附圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖二；

標(biāo)號說明：1-機(jī)架；2-送料裝置；3-模切裝置；4-翻轉(zhuǎn)裝置；5-打印裝置；6-收料裝置；7-送料平臺(tái)；8-橫向滑軌；9-滑塊；10-真空泵；11-真空管道；12-真空吸盤；13-模切平臺(tái)；14-模切刀具；15-墨盒；16-輸墨管；17-噴頭。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

參照附圖1-2，本發(fā)明提供一種瓦楞紙板數(shù)字成型印刷設(shè)備，包括機(jī)架1、電氣控制裝置和伺服電機(jī)，機(jī)架1上按照瓦楞紙板加工順序依次設(shè)置有送料裝置2、模切裝置3、翻轉(zhuǎn)裝置4、打印裝置5和收料裝置6，所述送料裝置2、模切裝置3、翻轉(zhuǎn)裝置4、打印裝置5、收料裝置6和伺服電機(jī)分別與控制裝置相連接，所述模切裝置3、翻轉(zhuǎn)裝置4和打印裝置5分別與伺服電機(jī)相連接，所述電器控制裝置包括電氣柜和計(jì)算主機(jī)，計(jì)算主機(jī)與電氣柜相連接。

為了更好的使用送料裝置，所述送料裝置包括送料平臺(tái)，送料平臺(tái)7上方設(shè)置有橫向滑軌8，橫向滑軌8與機(jī)架1相連接，橫向滑軌8上可滑動(dòng)的設(shè)置有滑塊9，滑塊上設(shè)置有真空泵10、真空管道11和真空吸盤12，真空管道11一端與真空泵10相連接，另一端與真空吸盤12相連接。為了更好的使用模切裝置，所述模切裝置包括模切平臺(tái)13，模切平臺(tái)上方設(shè)置有模切刀具14，模切刀具14與機(jī)架1可活動(dòng)的連接在一起，模切刀具14與伺服電機(jī)相連接。為了更好的使用打印裝置，所述墨盒15、輸墨管16和噴頭17，輸墨管16一端與墨盒15相連接，另一端與噴頭17相連接。為了更好的對瓦楞紙板進(jìn)行加工，所述機(jī)架上方還設(shè)置有真空除塵設(shè)備。

通過真空吸盤對待加工的瓦楞紙板進(jìn)行吸取，然后通過滑塊9沿著橫向滑軌8對瓦楞紙板進(jìn)行輸送，首先將瓦楞紙板輸送到模切平臺(tái)13上，通過模切刀具14對瓦楞紙板進(jìn)行壓痕和分切，然后將紙板輸送到翻轉(zhuǎn)裝置4上，通過翻轉(zhuǎn)裝置4對瓦楞紙板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而為印刷做準(zhǔn)備，然后進(jìn)入到印刷裝置5中，計(jì)算主機(jī)對印刷進(jìn)行操作、接收遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)、自動(dòng)排版處理生成數(shù)據(jù)，按照需求對瓦楞紙板進(jìn)行噴墨，數(shù)字印刷及數(shù)字成型減少印版和模板的加工費(fèi)用和存放空間的浪費(fèi)；換單迅速便捷，簡單操作即可；大幅面多色印刷，可與膠印、柔印相媲美；印刷后數(shù)字一體化成型技術(shù)，一機(jī)多用，節(jié)省客戶成本和占地空間，最后將印刷后的紙板送入到收料裝置6中。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種瓦楞紙板數(shù)字成型印刷設(shè)備，包括機(jī)架、電氣控制裝置和伺服電機(jī)，機(jī)架上按照瓦楞紙板加工順序依次設(shè)置有送料裝置、模切裝置、翻轉(zhuǎn)裝置、打印裝置和收料裝置，所述送料裝置、模切裝置、翻轉(zhuǎn)裝置、打印裝置、收料裝置和伺服電機(jī)分別與控制裝置相連接，所述模切裝置、翻轉(zhuǎn)裝置和打印裝置分別與伺服電機(jī)相連接，所述電器控制裝置包括電氣柜和計(jì)算主機(jī)，計(jì)算主機(jī)與電氣柜相連接，采用伺服電機(jī)對設(shè)備進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性以及精確度，提高了瓦楞紙板的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：方明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滄州銘洋自動(dòng)化技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.19
技術(shù)公布日：2017.09.22