本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)印膜領(lǐng)域，特別涉及一種熱轉(zhuǎn)印方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有熱轉(zhuǎn)印工藝采用的是熱轉(zhuǎn)印設備+熱轉(zhuǎn)印膜，通過定位模具，將需要裝飾的產(chǎn)品定位后，再使用熱轉(zhuǎn)印設備上配備的與裝飾產(chǎn)品類似外形的熱壓制具，一個上壓制具對一個承印產(chǎn)品，將熱轉(zhuǎn)印膜通過壓力(5kg壓力)和加熱(120-280攝氏度)的作用熱壓到需要裝飾的產(chǎn)品上。因為有壓力和加熱的作用，熱轉(zhuǎn)印膜上的油墨被轉(zhuǎn)印到需要裝飾的基材上，揭掉熱轉(zhuǎn)印膜的基材膜，從而實現(xiàn)裝飾的效果。然而，針對不同的裝飾產(chǎn)品，必須配備適配每一裝飾產(chǎn)品的熱壓制具，換言之，不同裝飾產(chǎn)品所用的熱壓制具無法通用，如此，無疑大大降低了生產(chǎn)的靈活性，提高了生產(chǎn)的成本。同時，受壓合模具的材質(zhì)和形狀限制，傳統(tǒng)工藝很難對彎曲角度較大的產(chǎn)品或不規(guī)則的產(chǎn)品進行貼合，或者會導致貼合不良。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提出一種熱轉(zhuǎn)印方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中不同的裝飾產(chǎn)品在進行熱轉(zhuǎn)印工藝時，使用的熱壓制具無法通用，以及無法簡便實現(xiàn)各種彎折角度的產(chǎn)品(包括手機前、后蓋板玻璃，家電、汽車行業(yè)的塑膠，五金制品等)，不規(guī)則形狀產(chǎn)品表面的熱轉(zhuǎn)印裝飾的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的熱轉(zhuǎn)印方法，包括步驟：步驟s1、將熱轉(zhuǎn)印膜貼覆于待裝飾物件的表面；步驟s2、將所述待裝飾物件貼覆有所述熱轉(zhuǎn)移膜的表面置于具有預設溫度和預設壓強的液態(tài)介質(zhì)內(nèi)預設時間；步驟s3、取出所述待裝飾物件，剝離所述熱轉(zhuǎn)移膜的基材膜。優(yōu)選地，所述預設時間大于或等于3分鐘。優(yōu)選地，所述預設溫度為60℃～120℃。優(yōu)選地，所述預設壓強為30g/mm2～60g/mm2。優(yōu)選地，所述液態(tài)介質(zhì)為水或油。優(yōu)選地，所述步驟s1包括：步驟s11、將所述熱轉(zhuǎn)印膜定位抵接于所述待裝飾物件的表面；步驟s12、對所述熱轉(zhuǎn)印膜背離所述待裝飾物件的表面的一側(cè)進行壓膜處理。優(yōu)選地，所述熱轉(zhuǎn)印膜通過光學鏡頭自動對位的方法定位于所述待裝飾物件的表面。優(yōu)選地，所述壓膜處理采用機械壓膜的方式。本發(fā)明還提出一種熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)，包括貼膜裝置和熱轉(zhuǎn)印裝置，所述貼膜裝置包括壓膜設備，所述壓膜設備包括一抵壓部，所述抵壓部用以將熱轉(zhuǎn)印膜抵壓至貼覆待裝飾物件的表面；所述熱轉(zhuǎn)印裝置包括裝置本體以及連接于所述裝置本體的溫控設備和加壓設備，所述裝置本體具有一容腔，所述容腔內(nèi)用以盛放液態(tài)介質(zhì)，所述溫控設備和加壓設備分別用以改變所述容腔內(nèi)的液態(tài)介質(zhì)的溫度和壓強；將所述待裝飾物件的貼覆有所述熱轉(zhuǎn)印膜的表面置于具有預設溫度和預設壓強的液態(tài)介質(zhì)內(nèi)預設時間，以將所述熱轉(zhuǎn)印膜的裝飾層轉(zhuǎn)印至所述待裝飾物件的表面上。優(yōu)選地，所述貼膜裝置還包括定位設備；所述定位設備包括校準部，所述校準部用以將所述熱轉(zhuǎn)印膜定位于所述待裝飾物件表面的預設區(qū)域。本發(fā)明技術(shù)方案引入液態(tài)介質(zhì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱壓模具，將貼覆有熱轉(zhuǎn)印膜的待裝飾物件置于預設溫度和預設壓強的液態(tài)介質(zhì)內(nèi)預設時間，以使熱轉(zhuǎn)印膜的裝飾層與待裝飾物件的表面充分接觸并粘接，最后，取出待裝飾物件，剝離熱轉(zhuǎn)印膜的基材膜，即完成整個熱轉(zhuǎn)印過程；可以理解，如此設置，對于多樣的待裝飾物件，無需再一一設置對應的熱壓模具，而可統(tǒng)一使用液態(tài)介質(zhì)進行熱壓過程，利用液態(tài)介質(zhì)的流動性，大大提高了熱轉(zhuǎn)印工藝的靈活性。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明熱轉(zhuǎn)印方法一實施例的流程示意圖；圖2為本發(fā)明熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱1熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)11貼膜裝置111定位設備112壓膜設備12熱轉(zhuǎn)印裝置121裝置本體122溫控設備123加壓設備本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明，若本發(fā)明實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，若本發(fā)明實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種熱轉(zhuǎn)印方法。在本發(fā)明實施例中，參照圖1，該熱轉(zhuǎn)印方法包括步驟：步驟s1、將熱轉(zhuǎn)印膜貼覆于待裝飾物件的表面；可以理解，在步驟s1之前，還需要對待裝飾物件的表面進行清潔處理，如：用毛刷清掃。另外，可以理解，熱轉(zhuǎn)印膜由內(nèi)側(cè)的裝飾層和外側(cè)的基材膜組成，裝飾層通常為由油墨等涂料繪制的裝飾圖案；另外，可以理解，待裝飾物件可由玻璃或塑料五金等材質(zhì)組成，如：手機的蓋板玻璃，本設計對此不作限制。步驟s2、將待裝飾物件貼覆有熱轉(zhuǎn)移膜的表面置于具有預設溫度和預設壓強的液態(tài)介質(zhì)內(nèi)預設時間；可以理解，利用液態(tài)介質(zhì)的溫度和壓力使熱轉(zhuǎn)印膜的裝飾層與待裝飾物件的表面緊密連接，如此，對于任意表面形狀的待裝飾物件，都可以通過液態(tài)介質(zhì)熱壓的方式進行熱轉(zhuǎn)印工藝。步驟s3、取出待裝飾物件，剝離熱轉(zhuǎn)移膜的基材膜。可以理解，剝離熱轉(zhuǎn)印膜的基材膜后，熱轉(zhuǎn)移膜的裝飾層即轉(zhuǎn)印于待裝飾物件的表面上。本發(fā)明技術(shù)方案引入液態(tài)介質(zhì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱壓模具，將貼覆有熱轉(zhuǎn)印膜的待裝飾物件置于預設溫度和預設壓強的液態(tài)介質(zhì)內(nèi)預設時間，以使熱轉(zhuǎn)印膜的裝飾層與待裝飾物件的表面充分接觸并粘接，最后，取出待裝飾物件，剝離熱轉(zhuǎn)印膜的基材膜，即完成整個熱轉(zhuǎn)印過程；可以理解，如此設置，對于多樣的待裝飾物件，無需再一一設置對應的熱壓模具，而可統(tǒng)一使用液態(tài)介質(zhì)進行熱壓過程，利用液態(tài)介質(zhì)的流動性，大大提高了熱轉(zhuǎn)印工藝的靈活性。進一步地，預設時間大于或等于3分鐘?？梢岳斫?，預設時間過短，液態(tài)介質(zhì)對于熱轉(zhuǎn)印膜的熱壓可能不夠充分，以致熱轉(zhuǎn)移膜的裝飾層與待裝飾物件的表面的連接不夠緊密，在待裝飾物件長期使用后，裝飾層的圖案容易脫落。另外，可以理解，針對由不同材質(zhì)組成的待裝飾物件，需要的預設時間也各不相同，如相較于玻璃材質(zhì)的待裝飾物件，塑料材質(zhì)的待裝飾物件所需的置于液態(tài)介質(zhì)內(nèi)的時間更短。進一步地，預設溫度為60℃～120℃。可以理解，預設溫度過小，熱轉(zhuǎn)印膜所處的環(huán)境溫度過小，熱轉(zhuǎn)印效果不佳；預設溫度過大，可能對熱轉(zhuǎn)印膜或待裝飾物件的自身材料特性造成破壞。進一步地，預設壓強為30g/mm2～60g/mm2。可以理解，預設壓強過小，熱轉(zhuǎn)印膜所處的環(huán)境壓力過小，熱轉(zhuǎn)印效果不佳；預設壓強過大，可能對熱轉(zhuǎn)印膜或待裝飾物件的自身材料特性造成破壞。進一步地，液態(tài)介質(zhì)為水?？梢岳斫?，水是現(xiàn)有技術(shù)中廣泛應用的液態(tài)介質(zhì)，具有價格便宜、容易獲得等優(yōu)點。需要說明的是，本設計不限于此，于其他實施例中，液態(tài)介質(zhì)也可為油或其他指定液體。進一步地，步驟s1包括：步驟s11、將熱轉(zhuǎn)印膜定位抵接于待裝飾物件的表面；本實施中，熱轉(zhuǎn)印膜通過光學鏡頭自動對位的方法定位于待裝飾物件的表面，具體地，利用ccd居中定位的方式(先將熱轉(zhuǎn)印膜的中心準確定位于待裝飾物件的表面中心)，有效將定位精度控制在±0.05mm以內(nèi)，并進行熱轉(zhuǎn)印膜與待裝飾物件表面的局部預貼合。步驟s12、對熱轉(zhuǎn)印膜背離待裝飾物件的表面的一側(cè)進行壓膜處理。本實施例中，壓膜處理采用機械壓膜的方式，具體地，通過一機械臂對熱轉(zhuǎn)移膜背離待裝飾物件的表面進行壓平，防止褶皺或氣泡的產(chǎn)生，保證裝飾層和待裝飾物件的表面緊密接觸，提高熱轉(zhuǎn)印效果；當然，于其他實施例中，壓膜處理也可采用其他方式。通過步驟s11和步驟s12，有效提高了熱轉(zhuǎn)印膜定位和貼膜的精度和效率，并更好地避免了熱轉(zhuǎn)印膜于待裝飾物件的表面的貼覆不良。參照圖2，本發(fā)明還提出一種熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)1，該熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)1包括包括貼膜裝置11和熱轉(zhuǎn)印裝置12，貼膜裝置11包括壓膜設備112，壓膜設備112包括一抵壓部，抵壓部用以將熱轉(zhuǎn)印膜抵壓至貼覆待裝飾物件的表面；熱轉(zhuǎn)印裝置12包括裝置本體121以及連接于裝置本體121的溫控設備122和加壓設備123，裝置本體121具有一容腔，容腔內(nèi)用以盛放液態(tài)介質(zhì)，溫控設備122和加壓設備123分別用以改變?nèi)萸粌?nèi)的液態(tài)介質(zhì)的溫度和壓強；將待裝飾物件的貼覆有熱轉(zhuǎn)印膜的表面置于具有預設溫度和預設壓強的液態(tài)介質(zhì)內(nèi)預設時間，以將熱轉(zhuǎn)印膜的裝飾層轉(zhuǎn)印至待裝飾物件的表面上。本發(fā)明技術(shù)方案引入液態(tài)介質(zhì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱壓模具，將貼覆有熱轉(zhuǎn)印膜的待裝飾物件置于預設溫度和預設壓強的液態(tài)介質(zhì)內(nèi)預設時間，以使熱轉(zhuǎn)印膜的裝飾層與待裝飾物件的表面充分接觸并粘接，最后，取出待裝飾物件，剝離熱轉(zhuǎn)印膜的基材膜，即完成整個熱轉(zhuǎn)印過程；可以理解，如此設置，對于多樣的待裝飾物件，無需再一一設置對應的熱壓模具，而可統(tǒng)一使用液態(tài)介質(zhì)進行熱壓過程，利用液態(tài)介質(zhì)的流動性，大大提高了熱轉(zhuǎn)印工藝的靈活性。進一步地，貼膜裝置11還包括定位設備111；定位設備111包括校準部，校準部用以將熱轉(zhuǎn)印膜定位于待裝飾物件表面的預設區(qū)域?？梢岳斫猓噍^于現(xiàn)有技術(shù)中通過同一設備完成定位和貼膜兩個工作，本發(fā)明針對定位和貼膜分別設置一特定設備，有效提高了熱轉(zhuǎn)印膜定位和貼膜的精度和效率，并更好地避免了熱轉(zhuǎn)印膜于待裝飾物件的表面的貼覆不良。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁12