本發(fā)明涉及印刷機及其輔助裝置領域，尤其涉及一種高效印刷烘干裝置。
背景技術：
印刷機內(nèi)部油印或者水印后需要及時將殘余液體烘干，烘干的主要是溶劑，以保證出來的印刷品立即可以使用。印刷在紙張、織物、薄膜、皮革等處的自然干燥一般都需要較長時間，尤其對于薄膜、皮革等介質(zhì)而言，因此必須加強烘干效率，以多種手段強化烘干效果，提高烘干速度。目前市面上的印刷烘干裝置有紅丸烘干、電磁烘干、電熱烘干、熱風烘干等等，其各有特點和適用范圍，某一種烘干機制不是對所有的情況都很好用。此外油墨印刷烘干蒸發(fā)的溶劑里含有有害的有機物氣體，會危害操作人員的健康，故而需要自然除去。
針對以上問題，主要需要強化印刷工藝烘干效率和速度，同時兼顧環(huán)保和健康衛(wèi)生方面的改造，以升級現(xiàn)有技術的印刷烘干裝置。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種高效印刷烘干裝置，其具有秒升溫、恒溫、快速干燥的特性，又能除去蒸發(fā)溶劑中的有害物質(zhì)，克服現(xiàn)有技術中存在的問題。
為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術方案是：
一種高效印刷烘干裝置，包括基座、烘干箱、進口輥組、出口輥組，所述烘干箱安裝于基座上方，基座上方、烘干箱一側(cè)具有進口輥組，烘干箱的另一側(cè)具有出口輥組，所述烘干箱對準進口輥組一側(cè)具有進料口、對準出口輥組一側(cè)具有出料口，進料口和出料口之間安裝有運輸機構(gòu)；
所述烘干箱在進料口和出料口方向的兩個內(nèi)側(cè)面安裝有若干復合加熱模塊，所述復合加熱模塊包括內(nèi)部的電熱絲和內(nèi)嵌于側(cè)面的紅外輻射體，所述烘干箱在進料口和出料口方向垂直方向的兩個內(nèi)側(cè)面以及頂面安裝有若干抽風風扇，所述抽風風扇靠外端具有吸收盒，吸收盒中填充有吸收介質(zhì)。
作為優(yōu)選，所述進料口或者出料口的上方與下方均安裝至少一個復合加熱模塊，且進料口的復合加熱模塊和出料口的復合加熱模塊相互錯開布置。復合加熱模塊的安置數(shù)量及其布置方式保證了效率最大化。
作為優(yōu)選，所述紅外輻射體為能斯特燈或硅碳棒。能斯特燈或硅碳棒為專業(yè)的紅外輻射體。
作為優(yōu)選，所述抽風風扇在烘干箱頂面安裝有2~3個，在兩個內(nèi)側(cè)面安裝有3~4個。抽風風扇的安裝數(shù)量符合經(jīng)濟和有效兩大原則。
作為優(yōu)選，所述烘干箱的頂面和側(cè)面開有若干進風孔，每個進風孔的直徑不大于2cm，且每個面開進風孔的面積占所在面的比例在7~19%。進風孔的大小和面積占比是為了風扇吸氣流通同時又不至于浪費熱源。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱高效。復合加熱模塊統(tǒng)一了電加熱的快速性和輻射傳熱的穿透性，具有不同的干燥效果；抽風風扇將熱空氣抽出，并以吸收盒里的吸收介質(zhì)吸收，而進風孔又吸入新鮮空氣，從而及時排出含有溶劑的熱空氣。本發(fā)明申請傳熱效率很高，根據(jù)對流傳熱和輻射傳熱的基本原理，將干燥油墨印刷件的速度升到極快，從而大大提升了效率，同時吸收油墨烘干蒸發(fā)物，綠色環(huán)保。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-基座，2-烘干箱，21進料口，22-出料口，23-進風孔，3-進口輥組，4-出口輥組，5-運輸機構(gòu)，6-復合加熱模塊，61-電熱絲，62-紅外輻射體，7-抽風風扇，8-吸收盒。
具體實施方式
為了更清楚地說明
本技術：
實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例作簡單地介紹。
如圖1，一種高效印刷烘干裝置，包括基座1、烘干箱2、進口輥組3、出口輥組4，所述烘干箱2安裝于基座1上方，基座1上方、烘干箱2一側(cè)具有進口輥組3，烘干箱2的另一側(cè)具有出口輥組4，所述烘干箱2對準進口輥組3一側(cè)具有進料口21、對準出口輥組4一側(cè)具有出料口22，進料口21和出料口22之間安裝有運輸機構(gòu)5；
所述烘干箱2在進料口21和出料口22方向的兩個內(nèi)側(cè)面、在進料口21或者出料口22的上方與下方均安裝至少一個復合加熱模塊6，且進料口21的復合加熱模塊6和出料口22的復合加熱模塊6相互錯開布置，所述復合加熱模塊6包括內(nèi)部的電熱絲61和內(nèi)嵌于側(cè)面的紅外輻射體62，所述紅外輻射體62為能斯特燈或硅碳棒，所述烘干箱2在進料口21和出料口22方向垂直方向的兩個內(nèi)側(cè)面以及頂面安裝有若干抽風風扇7，所述抽風風扇7在烘干箱頂面安裝有2~3個，在兩個內(nèi)側(cè)面安裝有3~4個，所述抽風風扇7靠外端具有吸收盒8，吸收盒8中填充有吸收介質(zhì)，所述吸收介質(zhì)包括填料，還包括顆?；钚蕴俊⒎肿雍Y、硅膠、acfs中的至少兩種；所述烘干箱2的頂面和側(cè)面還開有若干進風孔23，每個進風孔23的直徑不大于2cm，且每個面開進風孔23的面積占所在面的比例在7~19%。
以上實施例僅用以說明本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員而言，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，所做出的若干改進或等同替換，均視為本發(fā)明的保護范圍，仍應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。