本發(fā)明涉及壓電陶瓷頻率器件打印技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于打印標(biāo)識的油墨打印機(jī)及印章的制作方法。

背景技術(shù)：

壓電陶瓷頻率器件應(yīng)用于通訊、家用電器和工業(yè)自動化等領(lǐng)域，品種繁多，其根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域不同可分為濾波器、鑒頻器和諧振器三大類。其中，每個類別根據(jù)其頻點(diǎn)不同又可分為若干類型，這些不同類型的壓電陶瓷頻率器件在出廠前需要對其進(jìn)行標(biāo)識打印。

壓電陶瓷頻率器件的標(biāo)識打印通常使用油墨打印機(jī)和橡膠印章，如圖1所示，油墨打印機(jī)包括打印條1、涂墨滾筒4、膠條5和操作臺3，打印條1和膠條5固定設(shè)置于機(jī)架9，涂墨滾筒4和膠條5活動連接于支撐架6，待打印標(biāo)識的壓電陶瓷頻率器件7固定于操作臺3上。其中，打印條1用于固定粘貼橡膠印章10，橡膠印章10的印面上帶有凸起的所需打印的標(biāo)識，由于通常需要同時對多個壓電陶瓷頻率器件7進(jìn)行標(biāo)識打印，因此，打印條1上需根據(jù)壓電陶瓷頻率器件7的數(shù)量粘貼多個橡膠印章10。涂墨滾筒4沿著其與支撐架6活動連接的部分移動至打印條1粘貼橡膠印章10的一面，將油墨涂抹到橡膠印章10印面的凸起部分上。然后涂墨滾筒4退回至原位，打印膠條5沿著其與支撐架6活動連接的部分移動至打印條1粘貼橡膠印章10的一面，打印膠條5與多個橡膠印章10的印面接觸，從印面上的凸起部分取墨，取墨的形狀與所需打印的標(biāo)識形狀互為鏡像，然后打印膠條5沿支撐架6移動至操作臺3，將油墨印在壓電陶瓷頻率器件7的表面，完成打印。

但是，由于橡膠印章的耐磨性和耐熱性較差，經(jīng)過多次使用后，橡膠印章易發(fā)生變形、磨損的情況，導(dǎo)致打印出的標(biāo)識模糊不清，因此需要頻繁更換橡膠印章，而更換下來的橡膠印章又不易處理，易造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。此外，由于粘貼橡膠印章時需要保證間距相同且粘貼牢固，因此，在頻繁更換橡膠印章的同時需要不斷調(diào)整間距，導(dǎo)致更換時間較長，進(jìn)而導(dǎo)致標(biāo)識打印工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種用于打印標(biāo)識的油墨打印機(jī)及印章的制作方法，以解決壓電陶瓷頻率器件在出廠前標(biāo)識打印效率低的問題。

本發(fā)明提供的一種用于打印標(biāo)識的油墨打印機(jī)，包括打印條、涂墨滾筒、膠條、操作臺、支撐架以及搭載所述油墨打印機(jī)構(gòu)成部件的機(jī)架，其特征在于，還包括樹脂印章組件，其中，

所述打印條和操作臺固定設(shè)置于所述機(jī)架；

所述支撐架固定設(shè)置于所述機(jī)架上，所述涂墨滾筒的兩端和所述膠條的兩端分別活動連接于所述支撐架；

所述樹脂印章組件包括基座，所述基座的一面與所述打印條的頂面連接，所述基座的另一面設(shè)置有多個凸起部，所述基座與多個所述凸起部一體成型；

多個所述凸起部沿所述基座的長度方向呈一字排列，多個所述凸起部間距相同。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述打印條與所述機(jī)架為可拆卸式連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述基座與所述打印條為可拆卸式連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述基座與所述打印條設(shè)置為粘接。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述打印條設(shè)置有l(wèi)型定位組件，所述l型定位組件與所述打印條固定連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述操作臺設(shè)置有l(wèi)型限位組件，所述l型限位組件與所述操作臺固定連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述基座設(shè)置為非水溶性樹脂。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述基座設(shè)置為耐紫外樹脂。

本發(fā)明還提供了一種印章的制作方法，用于制作樹脂印章組件，包括：

制作帶有所需標(biāo)識圖案的菲林；

截取與所述菲林尺寸相同或稍大于所述菲林的樹脂板；

將所述菲林與所述樹脂板貼合；

將貼合后的所述菲林和樹脂板采用紫外光曝光處理，所述紫外光的光源設(shè)置于所述菲林的一側(cè)；

曝光后取下所述菲林，清洗所述樹脂板直至所述樹脂板上未被紫外光照射的部分全部被清洗除去。

本發(fā)明提供的一種用于標(biāo)識打印的油墨打印機(jī)及印章的制作方法可以包括以下有益效果：

1、本發(fā)明油墨打印機(jī)中的印章采用樹脂材質(zhì)制成，相比于傳統(tǒng)的橡膠印章，樹脂的耐熱性和耐磨性均優(yōu)于橡膠，使用過程中更換不良件少，能夠有效減少資源浪費(fèi)，印章一體成型，凸出部間距相同，無需分別固定調(diào)整間距，能夠有效提高工作效率。

2、本發(fā)明油墨打印機(jī)中的打印條上設(shè)置有定位組件，安裝印章時可將印章快速定位，無需反復(fù)調(diào)整，有效減少更換印章所需的時間。

3、本發(fā)明印章的制作方法能夠批量制作印章，制作出的標(biāo)識邊界清晰，易于打印。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為油墨打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于打印標(biāo)識的油墨打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的樹脂印章組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種印章的制作方法的流程圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種印章的制作方法的原理圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的成型樹脂板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1至圖6中，符號表示：

1-打印條，2-樹脂印章組件，3-操作臺，4-涂墨滾筒，5-膠條，6-支撐架，7-壓電陶瓷頻率器件，8-菲林，9-機(jī)架，10-橡膠印章，101-定位組件，201-凸起部，202-基座，203-水溶性樹脂層，301-限位組件。

具體實(shí)施方式

參見圖2，為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于打印標(biāo)識的油墨打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括：打印條1、涂墨滾筒4、膠條5、操作臺3、支撐架6以及搭載油墨打印機(jī)構(gòu)成部件的機(jī)架9，此外，還包括樹脂印章組件2，其中，

打印條1的一面連接于機(jī)架9，另一面用于固定樹脂印章組件2，打印條1可設(shè)置為長方形，打印條1與機(jī)架9之間為可拆卸式連接，使用前將打印條1取下，將樹脂印章組件2固定于打印條1上，然后將打印條2裝回機(jī)架上。

涂墨滾筒4上涂有油墨，可根據(jù)需要打印的標(biāo)識顏色涂油墨，涂墨滾筒4的兩端活動連接于支撐架6上，支撐架6固定設(shè)置于機(jī)架9上，膠條5的兩端也活動連接于支撐架6上。

樹脂印章組件2由樹脂材質(zhì)制成，其耐熱性和耐磨性均優(yōu)于傳統(tǒng)的橡膠印章，使用時間長，更換頻率低，更換下來的不良件少。樹脂印章組件2包括基座202，基座202的一面與打印條1的頂面連接，基座202的另一面設(shè)置有多個凸起部201，參見圖3，為本發(fā)明實(shí)施例提供的樹脂印章組件的結(jié)構(gòu)示意圖，樹脂印章組件2上的凸起部201可根據(jù)所需打印的標(biāo)識如色標(biāo)或色點(diǎn)設(shè)置凸起部201的形狀。

基座202與多個凸起部201一體成型，且基座202與打印條1之間為可拆卸式連接，便于將整個樹脂印章組件2一次性安裝于打印條1上。同時，打印條1上還設(shè)置有l(wèi)型定位組件101，l型定位組件101與打印條1固定連接，設(shè)置于打印條1上帶有樹脂印章組件2的一面。

基座202與打印條1之間的連接方式可以設(shè)置為粘接，也可以在打印條1上設(shè)置卡槽，將基座202放入卡槽中固定，卡槽既能起到固定作用，又能起到定位的作用。

操作臺3固定設(shè)置于機(jī)架9，用于固定需要打印標(biāo)識的壓電陶瓷頻率器件7，壓電陶瓷頻率器件7制作完成后，各個器件通常通過一根金屬棒連接在一起，呈一字排列，且各個器件之間的間距相同，故上述多個凸起部201沿基座202的長度方向呈一字排列，且多個凸起部201的間距相同，以此方式設(shè)置，可免除調(diào)整相鄰兩個凸起部201間距的步驟，有效提高工作效率。

此外，在操作臺3上設(shè)置l型限位組件301，l型限位組件301與操作臺3固定連接，通過調(diào)整定位組件101和限位組件301的相互位置，即可將樹脂印章組件2上的多個凸起部201與各個壓電陶瓷頻率器件7一一對齊，達(dá)到所需的打印效果。

使用時，首先將定位組件101和限位組件301對齊，然后將壓電陶瓷頻率器件7固定于操作臺3上，與限位組件301靠齊。然后將打印條1取下，將樹脂印章組件2固定粘接于打印條1上，用定位組件101定位。啟動油墨打印機(jī)，涂墨滾筒4將油墨涂于樹脂印章組件2上的凸起部201上，然后涂墨滾筒4移動回原位，膠條5沿支撐架6移動至樹脂印章組件2處，將油墨涂于凸起部201上，然后再沿支撐架6移動至操作臺3處，將油墨印于壓電陶瓷頻率器件7表面，完成打印過程。當(dāng)需要更換樹脂印章組件2時，取下打印條1，將樹脂印章組件2取下更換即可，因樹脂印章組件2為一體成型，更換過程無需逐一調(diào)整印章的間距，操作便捷，節(jié)約時間。

綜上所述，本發(fā)明提供的一種用于標(biāo)識打印的油墨打印機(jī)中的印章采用樹脂材質(zhì)制成，相比于傳統(tǒng)的橡膠印章，樹脂的耐熱性和耐磨性均優(yōu)于橡膠，使用過程中更換不良件少，能夠有效減少資源浪費(fèi)，印章一體成型，凸出部間距相同，無需分別固定調(diào)整間距，能夠有效提高工作效率。此外，本發(fā)明油墨打印機(jī)中的打印條上設(shè)置有定位組件，安裝印章時可將印章快速定位，無需反復(fù)調(diào)整，有效減少更換印章所需的時間。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種印章的制作方法，用于制作上述樹脂印章組件2，參見圖4，該樹脂印章組件2的制作方法包括：

步驟s1，制作帶有所需標(biāo)識圖案的菲林。菲林上的標(biāo)識圖案的間距相同，且各個標(biāo)識的尺寸相同。

步驟s2，截取與菲林尺寸相同或稍大于菲林的樹脂板。樹脂板是樹脂印章組件2的主體部分，樹脂板由兩層樹脂材料制成，一層為基座202，基座202選用非水溶性且耐紫外樹脂，另一層為水溶性樹脂層203。

步驟s3，將菲林與樹脂板貼合。菲林與樹脂板貼合后要確保二者之間無氣泡殘留，以免影響曝光效果。

步驟s4，將貼合后的菲林和樹脂板采用紫外光曝光處理，紫外光的光源設(shè)置于菲林的一側(cè)。參見圖5，為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種印章的制作方法的原理圖，紫外光照射到菲林表面后，由于菲林上帶有所需標(biāo)識的圖案，且圖案部分不遮擋紫外光，故紫外光透過菲林后會在水溶性樹脂層203上照射出圖案的形狀，水溶性樹脂層203經(jīng)紫外光照射的部分會失去水溶性。

步驟s5，曝光后取下菲林，清洗樹脂板直至樹脂板上未被紫外光照射的部分全部被清洗除去。曝光后，由于基座202是耐水溶性且耐紫外樹脂，故不受紫外光和水洗的影響，而水溶性樹脂層203上，經(jīng)紫外光照射的部分性質(zhì)改變，不溶于水，故在清洗后會保留，形成帶有所需打印圖案的凸起部201。

參見圖6，為本發(fā)明實(shí)施例提供的成型樹脂板的結(jié)構(gòu)示意圖，至此，包含基座202和凸起部201的成型樹脂板制作完成，使用時，將成型樹脂板上帶有標(biāo)識的一條裁下即為樹脂印章組件2，其余部分也裁成條形作為更換件。

綜上所述，本發(fā)明印章的制作方法能夠批量制作印章，制作出的標(biāo)識邊界清晰，易于打印。

以上所述的本發(fā)明實(shí)施方式并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。