本發(fā)明涉及膠印機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種普通油墨與uv復(fù)合油墨均可印刷的多色復(fù)合膠印機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著新技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對印刷制品要求的不斷提高，促使各類原輔料的實質(zhì)性改變以及印刷制品的不斷推陳出新。在所有印刷制品中，由于uv膠印印刷的制品比凹印、柔印等印刷制品色彩更加豐富，使得uv膠印技術(shù)被廣泛應(yīng)用。目前uv膠印技術(shù)大致可以分為彩色印刷和表面整飾兩類，彩色印刷和常規(guī)印刷基本相同。表面整飾如uv上光、uv冰花或uv磨砂油墨印刷，uv上光可以替代覆膜，既可全面上光也可以局部上光；uv冰花或uv磨砂油墨印刷，可以在承印物表面形成“三維”圖像和豐富多彩的紋理效果。
在商業(yè)印刷領(lǐng)域，紙張uv膠印或局部上光已成為書刊封面、廣告宣傳畫印刷、裝飾的重要方法。在包裝印刷領(lǐng)域，由于uv印刷品的裝飾效果好，油墨不含揮發(fā)性有害物，快速固著等特點而受到人們的青睞。特別對于非吸收性材料(如金屬、結(jié)材)承印物的平版印刷，采用uv固化技術(shù)比傳統(tǒng)印刷方式更具有不可替代的優(yōu)勢。經(jīng)過uv處理的印刷產(chǎn)品，無論是光度，耐磨度都比光油，水油好，更具有耐藥品性和耐化學(xué)性，穩(wěn)定性好，能夠用水和乙醇擦洗；且因其揮發(fā)物含量非常少，廢棄紙品可回收利用，解決了復(fù)膜工藝紙盒不能回收的問題，故在可再生回收包裝上應(yīng)用非常廣泛。但uv膠印技術(shù)也存在以下問題：
1、需要專用配套裝置：印刷設(shè)備必須配備專用的膠輥、印版和橡皮布，清洗時需要專用的清洗劑；竄墨輥需要增加水冷卻系統(tǒng)；由于uv油墨疊印性欠佳，一般需要在機(jī)組間增加專用的uv油墨固化干燥裝置。
2、印刷成本高：首先uv設(shè)備價格高，折舊成本高；其次uv油墨貴，一般是普通油墨的4～5倍；最后由于uv膠印技術(shù)含量較高，必須有完善的工藝方案和嚴(yán)格的管理，增加了管理成本管理和操作成本。
3、工藝復(fù)雜難點多：首先，uv油墨水墨平衡寬容度較窄，容易造成較嚴(yán)重的油墨乳化，容易臟版，增加了操縱難度。其次，uv油墨固化程度不易掌握，干燥不徹底易導(dǎo)致印刷品粘黏，固化溫度過高又可能使紙張變形，影響套印；第三，uv油墨對色序要求高，安排不當(dāng)會使色彩飽和度受影響；第四，由于uv油墨干燥快，印刷中停機(jī)時間長或機(jī)器速度太慢，會造成油墨可能結(jié)皮甚至干燥，影響印刷質(zhì)量。
4、純uv系統(tǒng)與其他上光工藝不兼容：采用uv印刷并在最后進(jìn)行uv上光，雖然可以獲得光澤很高的印刷品，但是目前這種純uv系統(tǒng)不可能再轉(zhuǎn)換為其他類型的上光工藝，兼容程度低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對uv膠印印刷與普通油墨印刷的設(shè)備不兼容的問題，提供一種既可以使用復(fù)合油墨印刷又可以使用傳統(tǒng)膠印油墨印刷的多色復(fù)合膠印機(jī)。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種普通油墨與uv復(fù)合油墨均可印刷的多色復(fù)合膠印機(jī)，包括用于輸入待印刷品的輸紙臺、用于印刷從輸紙臺輸入的待印刷品的印刷單元以及用于輸出從印刷單元印刷后的印刷品的收紙臺；收紙臺設(shè)有用于傳輸印刷品的傳輸帶；印刷單元包括機(jī)架及在機(jī)架上依次設(shè)置的若干個用于印刷的色組和烘干裝置；印刷單元還有至少一個用于固化油墨的輻射固化裝置和至少一個用于進(jìn)行上光的上光機(jī)組。
進(jìn)一步，輻射固化裝置設(shè)置于位于最前的兩個色組之間，上光機(jī)組設(shè)置于位于最末位的色組與烘干裝置之間，在最末位的色組與上光機(jī)組之間還設(shè)有輻射固化裝置。
進(jìn)一步，各色組之間均設(shè)有用于安裝輻射固化裝置的輻射固化裝置接口。
進(jìn)一步，輻射固化裝置為uv-a輻射固化裝置，uv-a輻射固化裝置為一組無級調(diào)整的uv固化燈裝置，uv固化燈裝置的功率密度為160～200w/cm3。
進(jìn)一步，在烘干裝置之后還設(shè)有一個上光機(jī)組。
進(jìn)一步，上光機(jī)組為網(wǎng)紋輥上光機(jī)組，網(wǎng)紋輥上光機(jī)組設(shè)有陶瓷網(wǎng)紋輥，陶瓷網(wǎng)紋輥的線數(shù)為80～120線，陶瓷網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴數(shù)量為每平方英寸有40000個以上，陶瓷網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴角度為60度、網(wǎng)穴深度為13～33微米。
進(jìn)一步，收紙臺依次設(shè)有烘干裝置、輻射裝置、臭氧抽氣裝置和水蒸氣抽氣裝置，收紙臺上方還設(shè)有空氣濾清系統(tǒng)。
進(jìn)一步，輻射裝置為無級調(diào)整的uv固化燈裝置，uv固化燈裝置的功率密度為160～200w/cm3，輻射裝置包括uv-a輻射裝置、uv-b輻射裝置和uv-c輻射裝置中的其中一種或者其中兩種以上。
進(jìn)一步，烘干裝置為紅外線輻射器和/或者熱風(fēng)烘干裝置。
進(jìn)一步，各色組均設(shè)有膠輥，膠輥為兩用膠輥，兩用膠輥的橡膠材質(zhì)是丁晴橡膠或者三元乙丙橡膠或者丁晴橡膠和三元乙丙橡膠的混合材料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在印刷單元中設(shè)置輻射固化裝置和上光機(jī)組，使得在印刷單元關(guān)閉輻射固化裝置后，可以采用傳統(tǒng)膠印油墨印刷生產(chǎn)傳統(tǒng)膠印包裝印刷品，完成傳統(tǒng)印刷后通過上光機(jī)組可直接進(jìn)行普通水性光油上光工序或者uv上光油上光工序，從而實現(xiàn)傳統(tǒng)膠印油墨印刷；在印刷單元打開輻射固化裝置后，可以采用uv復(fù)合油墨印刷生產(chǎn)特殊膠印包裝印刷品，在完成復(fù)合油墨印刷后，通過上光機(jī)組在印刷品表面進(jìn)行氧化的無光光澤處理、?；Ч木植考佑×劣吞幚怼⒏吖鉂蓇v上光油處理等，從而形成高光、啞光、珠面、水紋、緞面、熒光、?；⒌温涞忍厥庑Ч?，實現(xiàn)了膠印機(jī)既可以使用復(fù)合油墨印刷又可以使用傳統(tǒng)膠印油墨印刷。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：
圖1是實施例中所述普通油墨與uv復(fù)合油墨均可印刷的多色復(fù)合膠印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了更充分的理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步介紹和說明。
實施例
參照圖1，本發(fā)明提供一種普通油墨與uv復(fù)合油墨均可印刷的多色復(fù)合膠印機(jī)，包括輸紙臺1、印刷單元2、收紙臺3，印刷單元2包括機(jī)架21及在機(jī)架21上依次設(shè)置的第一色組201、第一uv-a輻射固化裝置231、第二色組202、第三色組203、第四色組204、第五色組205、第六色組206、第七色組207、第二uv-a輻射固化裝置232、第一網(wǎng)紋輥上光機(jī)組211、第一烘干裝置220、第二網(wǎng)紋輥上光機(jī)組212。其中第一烘干裝置220為紅外線輻射器和熱風(fēng)烘干裝置，七個色組之間均設(shè)有用于安裝輻射固化裝置的輻射固化裝置接口241，各色組均設(shè)有膠輥，膠輥為兩用膠輥，兩用膠輥的橡膠材質(zhì)是丁晴橡膠，但不限于丁晴橡膠，還可以是三元乙丙橡膠或者丁晴橡膠和三元乙丙橡膠的混合材料。上述uv-a輻射固化裝置為一組無級調(diào)整的uv固化燈裝置，uv固化燈裝置的功率密度為160～200w/cm3。上述網(wǎng)紋輥上光機(jī)組設(shè)有陶瓷網(wǎng)紋輥，陶瓷網(wǎng)紋輥的線數(shù)為80～120線，陶瓷網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴數(shù)量為每平方英寸有40000個以上，陶瓷網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴角度為60度、網(wǎng)穴深度為13～33微米。
收紙臺3依次設(shè)有第二烘干裝置31、輻射裝置32、臭氧抽氣裝置33和水蒸氣抽氣裝置34，收紙臺3上方還設(shè)有空氣濾清系統(tǒng)35，收紙臺3還設(shè)有用于傳輸印刷品的傳輸帶11。其中輻射裝置包括uv-a輻射裝置、uv-b輻射裝置和uv-c輻射裝置，上述輻射裝置均為無級調(diào)整的uv固化燈裝置，uv固化燈裝置的功率密度為160～200w/cm3。第二烘干裝置31為紅外線輻射器和熱風(fēng)烘干裝置。
本發(fā)明中所述的復(fù)合膠印機(jī)中可以應(yīng)用于一般油墨印刷、uv復(fù)合油墨的印刷，也可用于進(jìn)行局部套印光油的印刷。
使用普通膠印油墨印刷時，關(guān)閉印刷單元2中的輻射固化裝置，印刷品自輸紙臺1送至印刷單元2，印刷品經(jīng)各色組完成圖文轉(zhuǎn)移后形成完整圖案。然后經(jīng)第一網(wǎng)紋輥上光機(jī)組211，第一網(wǎng)紋輥上光機(jī)組211將水性上光油施加在印有普通膠印油墨的印刷品上，經(jīng)紅外線輻射器和熱風(fēng)烘干裝置烘干后，再經(jīng)第二網(wǎng)紋輥上光機(jī)組212施加一層高光澤的上光油(可以是uv上光油，也可以是水性上光油)，最后經(jīng)過加長的收紙臺3中的紅外線和熱風(fēng)烘干裝置、uv-a輻射裝置、uv-b輻射裝置、uv-c輻射裝置(如果第二網(wǎng)紋輥上光機(jī)組212采用水性上光油輻射裝置可不開啟)進(jìn)行干燥固化處理，即完成印刷，得到雙上光膠印包裝印刷制品，也可不使用網(wǎng)紋輥上光機(jī)組，直接得到普通膠印包裝印刷制品。
使用uv復(fù)合油墨印刷時，開啟印刷單元2中的輻射固化裝置，印刷品自輸紙臺1送至印刷單元2，印刷品經(jīng)各色組完成圖文轉(zhuǎn)移后形成完整圖案。在各色組的印刷過程中，在各色組間設(shè)置的uv-a輻射固化裝置產(chǎn)生紫外光照射對印刷品上的uv復(fù)合油墨進(jìn)行部分烘干(具體烘干程度可通過設(shè)置uv-a輻射固化裝置的輻射量來進(jìn)行控制)。其中第七色組207用于加印亮油，完成后，通過第七色組207后設(shè)置的uv-a輻射固化裝置產(chǎn)生紫外光照射，進(jìn)行部分烘干。接著依次經(jīng)過第一網(wǎng)紋輥上光機(jī)組211、紅外線輻射器和熱風(fēng)烘干裝置、第二網(wǎng)紋輥上光機(jī)組212上光油處理，經(jīng)過加長的收紙臺3中的紅外線和熱風(fēng)烘干模塊、uv-a輻射裝置、uv-b輻射裝置、uv-c輻射裝置進(jìn)行干燥固化處理，最終完成印刷。使用uv復(fù)合油墨印刷時，通過本發(fā)明的復(fù)合膠印機(jī)可以有效地控制油墨固化程度，從而得到各種特殊效果的膠印包裝印刷制品。上述實施例中僅在第一色組201和第二色組202之間以及第七色組207之后設(shè)置輻射固化裝置，但不局限于只設(shè)置這兩個輻射固化裝置，可以依據(jù)干燥需要設(shè)置輻射固化裝置的數(shù)量。
進(jìn)行局部套印光油的印刷時，對于需要進(jìn)行局部上光的印刷品，上光時，上光機(jī)組向下接觸印刷品，不上光時，向上移動上光機(jī)組，從而實現(xiàn)局部上光。
通過對復(fù)合膠印機(jī)功能配置可以組合得到不同的印刷工藝，產(chǎn)生不同的印刷效果和整飾效果，如下表所示：
本發(fā)明通過將復(fù)合膠印機(jī)中的各部件相互配合，實現(xiàn)了高光、啞光、珠面、水紋、緞面、熒光、粒化、滴落等特殊效果，實現(xiàn)了一機(jī)多用，僅需一臺膠印機(jī)即可實現(xiàn)多種印刷效果，符合市場的需求，降低了印刷廠的印刷成本。
以上所述僅以實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本發(fā)明的實施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā)明的保護(hù)。