本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式打標(biāo)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有鋼件產(chǎn)品，一般是對(duì)其平面部位打標(biāo)，為了便于識(shí)別，會(huì)對(duì)深度有較高要求，使標(biāo)記為一定深度的標(biāo)記凹痕。

但是對(duì)于回轉(zhuǎn)體件(比如軸齒件，軸件，轉(zhuǎn)子，回轉(zhuǎn)殼體等)，在生產(chǎn)過(guò)程中，也需要打標(biāo)，采用對(duì)其外側(cè)圓壁面上打標(biāo)，才能更顯眼，便于觀看。而現(xiàn)有的打標(biāo)裝置卻不能滿足對(duì)圓弧表面打標(biāo)，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。故需研發(fā)設(shè)計(jì)一款能對(duì)回轉(zhuǎn)體件打標(biāo)的打標(biāo)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的至少一個(gè)缺陷，本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)式打標(biāo)裝置，能用于對(duì)回轉(zhuǎn)體件圓弧表面打標(biāo)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)式打標(biāo)裝置，其特征在于：包括底座(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、齒輪(3)及齒條(4)；所述轉(zhuǎn)軸(2)一端與該底座(1)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接且經(jīng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(M)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述齒輪(3)套裝在該轉(zhuǎn)軸(2)上且同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述齒條(4)與該齒輪(3)嚙合連接且同時(shí)與所述底座(1)導(dǎo)向連接；所述齒條(4)上安裝有壓模(5)，該壓模(5)上設(shè)有標(biāo)記凸模(51)，該標(biāo)記凸模(51)面向所述齒輪(3)一側(cè)設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸(2)下端通過(guò)軸承(6)與所述底座(1)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(M)采用電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述底座(1)包括平板(11)和豎板(12)，該豎板(12)和平板(11)固接或一體成型；所述豎板(12)上位于面向該齒輪(3)一側(cè)面設(shè)有第一導(dǎo)槽(121)，該齒條(4)一側(cè)部與該第一導(dǎo)槽(121)導(dǎo)向連接。

進(jìn)一步地，所述平板(11)上側(cè)面設(shè)有第二導(dǎo)槽(111)，該齒條(4)上安裝有導(dǎo)向塊(7)，該導(dǎo)向塊(7)與該第二導(dǎo)槽(111)導(dǎo)向連接。

作為優(yōu)選，所述第一導(dǎo)槽(121)或/和所述第二導(dǎo)槽(111)采用燕尾槽或T型槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型能用于對(duì)回轉(zhuǎn)體件打標(biāo)，且操作簡(jiǎn)單，使用方便，其標(biāo)記深度周向一致，打標(biāo)質(zhì)量高，效率快，可降低生產(chǎn)成本。另外，由于該齒條與底座之間同時(shí)采用橫向?qū)Р叟c豎向?qū)Р酃餐瑢?dǎo)向定位，能減少齒條線性運(yùn)動(dòng)時(shí)的豎向?qū)蚱坪拓Q向?qū)蚱疲源蟠筇岣咴擙X條導(dǎo)向線性度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)打標(biāo)深度的精準(zhǔn)控制。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視剖面圖。

圖2是本實(shí)用新型在打標(biāo)前的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型在打標(biāo)時(shí)的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型在對(duì)筒狀殼蓋打標(biāo)時(shí)的主視剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

參見(jiàn)圖1-3，一種旋轉(zhuǎn)式打標(biāo)裝置，包括底座1、轉(zhuǎn)軸2、齒輪3及齒條4。

參見(jiàn)圖1，所述轉(zhuǎn)軸2下端與該底座1可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸2下端通過(guò)軸承6與所述底座1可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

參見(jiàn)圖1，該旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源M用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源M采用電機(jī)，該電機(jī)輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸2同軸連接，當(dāng)該電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可使該轉(zhuǎn)軸2同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

參見(jiàn)圖1，所述齒輪3套裝在該轉(zhuǎn)軸2上且同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步地，該齒輪3與該轉(zhuǎn)軸2之間安裝有防轉(zhuǎn)鍵23，以使該齒輪3與轉(zhuǎn)軸2之間不會(huì)相互松動(dòng)而錯(cuò)位旋轉(zhuǎn)，以提高傳動(dòng)精度。

參見(jiàn)圖1，所述底座1包括平板11和豎板12，該豎板12下端與平板11左側(cè)端固接或一體成型。所述豎板12上位于面向該齒輪3一側(cè)面(即圖1中左側(cè)面)設(shè)有第一導(dǎo)槽121。

參見(jiàn)圖2，所述齒條4左側(cè)面設(shè)有線性分布的嚙合齒41，該嚙合齒4與該齒輪3嚙合連接；該齒條4右一側(cè)部與該第一導(dǎo)槽121導(dǎo)向連接。

參見(jiàn)圖1，所述齒條4上側(cè)面安裝有壓模5，該壓模5上設(shè)有標(biāo)記凸模51，該標(biāo)記凸模51面向所述齒輪3一側(cè)設(shè)置，在圖1中，該標(biāo)記凸模51在設(shè)置壓模5左側(cè)面上。

參見(jiàn)圖1，所述平板11上側(cè)面設(shè)有第二導(dǎo)槽111，該齒條4下側(cè)面上安裝有導(dǎo)向塊7，該導(dǎo)向塊7下部與該第二導(dǎo)槽111導(dǎo)向連接。

參見(jiàn)圖2，該第二導(dǎo)槽111和第一導(dǎo)槽121的導(dǎo)向與該齒條4上嚙合齒4的線性分布方向均相互平行。

參見(jiàn)圖1，作為優(yōu)選，所述第一導(dǎo)槽121或/和所述第二導(dǎo)槽111采用燕尾槽或T型槽。

參見(jiàn)圖2或3，該底座1上設(shè)有用于對(duì)齒條4的兩個(gè)位移極限位置控制的兩個(gè)限位擋塊13。

使用時(shí)，參見(jiàn)圖1，首先，該回轉(zhuǎn)體件m放置在所述轉(zhuǎn)軸2上部，使該回轉(zhuǎn)體件m與轉(zhuǎn)軸2上部之間同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；再啟動(dòng)該旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源M，帶動(dòng)該轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)(圖2中V方向)，進(jìn)而使齒輪3同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)齒條4線性運(yùn)動(dòng)(圖2中F方向)，由于該齒條4與壓模5同步運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)該壓模5上的標(biāo)記凸模51滾壓回轉(zhuǎn)體件m外表面(可參見(jiàn)圖3)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)式打標(biāo)。

參見(jiàn)圖1，在本實(shí)施例中，該回轉(zhuǎn)體件m為軸套，該回轉(zhuǎn)體件m蓋在轉(zhuǎn)軸2上部，該壓釘7下穿回轉(zhuǎn)體件m內(nèi)孔后與轉(zhuǎn)軸2上部螺紋固接，該壓釘7頭部將回轉(zhuǎn)體件m向下壓緊，因此該回轉(zhuǎn)體件m在打標(biāo)時(shí)可與轉(zhuǎn)軸2同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

在其他實(shí)施例中，參見(jiàn)圖4，該回轉(zhuǎn)體件m為筒狀殼蓋，該回轉(zhuǎn)體件m蓋在轉(zhuǎn)軸2上部，可通過(guò)直接用手力下壓壓緊，使該回轉(zhuǎn)體件m在打標(biāo)時(shí)與轉(zhuǎn)軸2同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

在另外實(shí)施例時(shí)，所述轉(zhuǎn)軸2上部可設(shè)置與該回轉(zhuǎn)體件m相匹配的專(zhuān)用夾緊夾具，該夾具用于能將該回轉(zhuǎn)體件m固定在與轉(zhuǎn)軸2上即可，以確保使回轉(zhuǎn)體件m與轉(zhuǎn)軸2使同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。而針對(duì)不同的回轉(zhuǎn)體件m可設(shè)計(jì)不同的夾具，其夾緊方式可均可采用現(xiàn)有夾具，故而不贅述。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。