本實(shí)用新型涉及磨光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種磨光機(jī)。

背景技術(shù)：

磨光機(jī)是印刷行業(yè)的重要設(shè)備，它改善印刷品表面的亮度，提高印刷品的質(zhì)量，發(fā)揮重要的作用。在現(xiàn)有技術(shù)中，磨光光油置于控油輥與膠輥之間形成的凹槽里，印刷品從底輥和膠輥間通過(guò)，完成上油。需要人工定時(shí)對(duì)凹槽添加磨光光油，降低生產(chǎn)效率。而且在網(wǎng)紋輥上，普遍使用四棱錐形網(wǎng)穴，它存在著網(wǎng)穴底部面小，使油墨難以完全傳出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是客服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種裱紙機(jī)的供膠機(jī)構(gòu)。

針對(duì)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種磨光機(jī)，包括本體，本體上設(shè)有上油裝置、供油裝置和壓光裝置，所述供油裝置與上油裝置連接并為上油裝置提供磨光光油，其特征在于：所述上油裝置包括：涂料存儲(chǔ)槽、傳油輥、網(wǎng)紋輥和承印輥，所述涂料存儲(chǔ)槽內(nèi)設(shè)有液位傳感器，所述傳油輥設(shè)置于涂料存儲(chǔ)槽側(cè)壁，且傳油輥突出所述涂料存儲(chǔ)槽的頂部，所述傳油輥與網(wǎng)紋輥相切，所述網(wǎng)紋輥與承印輥之間設(shè)置有印刷品。

優(yōu)選的，所述供油裝置包括有存油罐、抽油泵以及聯(lián)通兩者的油管，所述抽油泵內(nèi)設(shè)有控制感應(yīng)器。

優(yōu)選的，所述壓光裝置包括不銹鋼鋼帶和滾輪，所述不銹鋼鋼帶為光滑表面且溫度控制在90度-105度以?xún)?nèi)。

優(yōu)選的，所述不銹鋼鋼帶對(duì)印刷品表面施加200-250kg/cm2的壓力。

優(yōu)選的，所述網(wǎng)紋輥采用梯形截面斜線(xiàn)型網(wǎng)穴。

本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn):

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在涂料存儲(chǔ)槽內(nèi)設(shè)有液位傳感器，當(dāng)磨光光油的液位低時(shí)，液位傳感器傳送信號(hào)到抽油泵內(nèi)的控制感應(yīng)器上，從而自動(dòng)控制磨光光油的添加，不需要人工定時(shí)檢查，減少勞動(dòng)成本。網(wǎng)紋輥采用梯形截面斜線(xiàn)型網(wǎng)穴，這種網(wǎng)穴可以較好的保證磨光光油的流動(dòng)性和傳油性，有效的避免龜紋現(xiàn)象，提高印刷品質(zhì)量。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

本體 1；上油裝置 2；供油裝置 3；壓光裝置 4；涂料存儲(chǔ)槽 21；傳油輥 22；網(wǎng)紋輥 23；承印輥 24；存油罐 31；抽油泵 32；油管 33；不銹鋼鋼帶 41；滾輪 42。

【具體實(shí)施方式】

為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清楚，以下通過(guò)具體的實(shí)施例來(lái)對(duì)本身實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖所示，一種磨光機(jī)，包括本體1，本體1上設(shè)有上油裝置2、供油裝置3和壓光裝置4，所述供油裝置3與上油裝置2連接并為上油裝置2提供磨光光油。所述上油裝置2包括：涂料存儲(chǔ)槽21、傳油輥22、網(wǎng)紋輥23和承印輥24。

所述傳油輥22設(shè)置于涂料存儲(chǔ)槽21側(cè)壁，且傳油輥22突出所述涂料存儲(chǔ)槽21的頂部，所述傳油輥22與網(wǎng)紋輥23相切，所述網(wǎng)紋輥23與承印輥24之間設(shè)置有印刷品。所述印刷品的涂油面與網(wǎng)紋輥23相切。磨光光油均勻涂布在印刷品上。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述涂料存儲(chǔ)槽21內(nèi)設(shè)有液位傳感器，所述抽油泵32內(nèi)設(shè)有控制感應(yīng)器，當(dāng)涂料存儲(chǔ)槽21內(nèi)液位低時(shí)，液位傳感器傳送信號(hào)到控制感應(yīng)器上，控制感應(yīng)器啟動(dòng)抽油泵32抽油。從而自動(dòng)控制磨光光油的添加，不需要人工定時(shí)檢查，減少勞動(dòng)成本。

再進(jìn)一步優(yōu)選的，網(wǎng)紋輥23采用梯形截面斜線(xiàn)型網(wǎng)穴，這種網(wǎng)穴可以較好的保證磨光光油的流動(dòng)性和傳油性，有效的避免龜紋現(xiàn)象，提高印刷品質(zhì)量。

更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述壓光裝置4包括不銹鋼鋼帶41和滾輪42，所述不銹鋼鋼帶41為光滑表面且溫度控制在90度-105度以?xún)?nèi)，對(duì)印刷品表面施加200-250kg/cm2的壓力。滾輪42帶動(dòng)不銹鋼帶41滾動(dòng)。通過(guò)壓光處理后，印刷品表面特別平滑光亮，產(chǎn)生鏡面效果，并且能感覺(jué)到一定的厚度，光澤度可達(dá)到80～85度。使產(chǎn)品更加美觀。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，本實(shí)用新型并不限定于上述實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。