本實(shí)用新型涉及印花設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型面料印花設(shè)備。

背景技術(shù)：

中國(guó)印花設(shè)備行業(yè)發(fā)展至今已經(jīng)成為全球化產(chǎn)業(yè)，在生產(chǎn)方式、科技創(chuàng)新、人才培養(yǎng)模式等方面都已經(jīng)與國(guó)際接軌，隨著服裝等下游行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)步伐加快，高效、綠色節(jié)能的印花設(shè)備需求量大幅上升，傳統(tǒng)的印花面料是指在坯布表面印上各種花紋圖案而得到的印花布，圖案豐富，使用比較廣泛，但是印花面料采用的顏料多為化學(xué)成分，部分對(duì)人體還有不良影響，而且褪色嚴(yán)重，耐久性差，同時(shí)印花過程中產(chǎn)生的廢氣還對(duì)人體及環(huán)境帶來危害，為此，我們提出一種環(huán)保型面料印花設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保型面料印花設(shè)備，具備凈化廢氣的優(yōu)點(diǎn)，解決了印花過程中產(chǎn)生的廢氣對(duì)人體及環(huán)境帶來危害的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型面料印花設(shè)備，包括殼體，所述殼體內(nèi)腔底部的右端固定安裝有第二熱風(fēng)機(jī)，所述殼體內(nèi)腔底部的左端固定安裝有染料箱，所述殼體內(nèi)腔的左端且位于染料箱的上端活動(dòng)安裝有印花輥，所述殼體內(nèi)腔的底部且位于染料箱的右端固定安裝有第一熱風(fēng)機(jī)，所述殼體內(nèi)腔的左端活動(dòng)安裝有第一導(dǎo)向輥，所述殼體內(nèi)腔頂部的左端固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的底部活動(dòng)安裝有加熱輥，所述殼體內(nèi)腔頂部的右端固定安裝有第三熱風(fēng)機(jī)，所述殼體外表面左側(cè)的頂端固定安裝有控制器，所述控制器的外表面從左到右依次固定安裝有吸風(fēng)泵開關(guān)、電機(jī)開關(guān)、熱風(fēng)機(jī)開關(guān)、升降調(diào)節(jié)旋鈕和溫度調(diào)節(jié)旋鈕，所述殼體外表面左側(cè)的上端開設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體的左側(cè)通過支撐桿活動(dòng)連接有放料輥，所述殼體底部的四周均固定安裝有固定桿，所述固定桿的底部固定連接有套筒，所述套筒內(nèi)腔的頂端通過彈簧活動(dòng)連接有活動(dòng)腿，所述活動(dòng)腿的底部活動(dòng)安裝有行走輪，所述殼體外表面的右側(cè)通過支撐桿活動(dòng)連接有第二導(dǎo)向輥，所述殼體外表面右側(cè)的下端開設(shè)有出料口，所述殼體頂部的右端通過支撐桿活動(dòng)連接有收料輥，所述收料輥與放料輥之間通過布料傳動(dòng)連接，所述殼體頂部的右端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過皮帶與收料輥之間傳動(dòng)連接，所述殼體的頂端且位于電機(jī)的左端固定安裝有吸風(fēng)泵，所述吸風(fēng)泵的出風(fēng)口通過管道活動(dòng)連接有冷凝器，所述冷凝器通過管道活動(dòng)連接有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)腔從上到下依次固定安裝有活性碳過濾層和KDF過濾層，所述過濾箱底部的右端通過管道活動(dòng)連接有微生物凈化箱，所述微生物凈化箱的內(nèi)腔從下到上依次填充有松樹皮和泥炭，所述控制器的輸出端與吸風(fēng)泵開關(guān)、電機(jī)開關(guān)、熱風(fēng)機(jī)開關(guān)、升降調(diào)節(jié)旋鈕和溫度調(diào)節(jié)旋鈕的輸入端電性連接，所述吸風(fēng)泵開關(guān)的輸出端與吸風(fēng)泵的輸入端電性連接，所述電機(jī)開關(guān)的輸出端與電機(jī)的輸入端電性連接，所述熱風(fēng)機(jī)開關(guān)的輸出端與第一熱風(fēng)機(jī)、第二熱風(fēng)機(jī)和第三熱風(fēng)機(jī)的輸入端電性連接，所述升降調(diào)節(jié)旋鈕的輸出端與電動(dòng)伸縮桿的輸入端電性連接，所述溫度調(diào)節(jié)旋鈕的輸出端與加熱輥的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)向輥的底部與印花輥的頂部位于同一水平線上。

優(yōu)選的，所述加熱輥、染料箱和印花輥的中軸線均位于同一垂直線上。

優(yōu)選的，所述第三熱風(fēng)機(jī)為垂直于布料出風(fēng)。

優(yōu)選的，所述吸風(fēng)泵和電機(jī)與殼體的連接處均固定連接有減震墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過吸風(fēng)泵將殼體內(nèi)的廢氣輸送到冷凝器內(nèi)，冷凝器可對(duì)廢氣進(jìn)行降溫冷凝，不僅起到了第一級(jí)凈化作用，同時(shí)也提高了化學(xué)試劑的回收利用率，符合企業(yè)自身的利益，過濾箱內(nèi)設(shè)置了活性碳過濾層和KDF過濾層，可對(duì)廢氣進(jìn)一步的吸附過濾，起到了第二級(jí)凈化作用，通過泥炭和松樹皮的作用，可對(duì)廢氣進(jìn)行微生物降解處理，保障了周圍環(huán)境的安全以及人們的身體健康。

2、本實(shí)用新型在套筒與活動(dòng)腿之間設(shè)置了彈簧，可起到減震的作用，保障了本印花設(shè)備在移動(dòng)與使用過程中的穩(wěn)定性，提高了其使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型控制器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2過濾箱、3活性碳過濾層、4KDF過濾層、5微生物凈化箱、6泥炭、7松樹皮、8控制器、81吸風(fēng)泵開關(guān)、82電機(jī)開關(guān)、83熱風(fēng)機(jī)開關(guān)、84升降調(diào)節(jié)旋鈕、85溫度調(diào)節(jié)旋鈕、9放料輥、10進(jìn)料口、11第一導(dǎo)向輥、12電動(dòng)伸縮桿、13加熱輥、14彈簧、15行走輪、16染料箱、17印花輥、18第一熱風(fēng)機(jī)、19第二熱風(fēng)機(jī)、20活動(dòng)腿、21套筒、22固定桿、23第二導(dǎo)向輥、24布料、25收料輥、26支撐桿、27吸風(fēng)泵、28第三熱風(fēng)機(jī)、29冷凝器、30電機(jī)、31出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種環(huán)保型面料印花設(shè)備，包括殼體1，殼體1內(nèi)腔底部的右端固定安裝有第二熱風(fēng)機(jī)19，殼體1內(nèi)腔底部的左端固定安裝有染料箱16，殼體1內(nèi)腔的左端且位于染料箱16的上端活動(dòng)安裝有印花輥17，殼體1內(nèi)腔的底部且位于染料箱16的右端固定安裝有第一熱風(fēng)機(jī)18，殼體1內(nèi)腔的左端活動(dòng)安裝有第一導(dǎo)向輥11，第一導(dǎo)向輥11的底部與印花輥17的頂部位于同一水平線上，殼體1內(nèi)腔頂部的左端固定安裝有電動(dòng)伸縮桿12，電動(dòng)伸縮桿12的底部活動(dòng)安裝有加熱輥13，加熱輥13、染料箱16和印花輥17的中軸線均位于同一垂直線上，殼體1內(nèi)腔頂部的右端固定安裝有第三熱風(fēng)機(jī)28，第三熱風(fēng)機(jī)28為垂直于布料24出風(fēng)，提高印花布料的干燥速率，殼體1外表面左側(cè)的頂端固定安裝有控制器8，控制器8的外表面從左到右依次固定安裝有吸風(fēng)泵開關(guān)81、電機(jī)開關(guān)82、熱風(fēng)機(jī)開關(guān)83、升降調(diào)節(jié)旋鈕84和溫度調(diào)節(jié)旋鈕85，殼體1外表面左側(cè)的上端開設(shè)有進(jìn)料口10，殼體1的左側(cè)通過支撐桿26活動(dòng)連接有放料輥9，殼體1底部的四周均固定安裝有固定桿22，固定桿22的底部固定連接有套筒21，套筒21內(nèi)腔的頂端通過彈簧14活動(dòng)連接有活動(dòng)腿20，彈簧14可起到減震的作用，保障了本印花設(shè)備在移動(dòng)與使用過程中的穩(wěn)定性，提高了其使用壽命，活動(dòng)腿20的底部活動(dòng)安裝有行走輪15，且活動(dòng)安裝有固定踏板，方便人們對(duì)設(shè)備的移動(dòng)和固定，殼體1外表面的右側(cè)通過支撐桿26活動(dòng)連接有第二導(dǎo)向輥23，殼體1外表面右側(cè)的下端開設(shè)有出料口31，殼體1頂部的右端通過支撐桿26活動(dòng)連接有收料輥25，收料輥25與放料輥9之間通過布料24傳動(dòng)連接，殼體1頂部的右端固定安裝有電機(jī)30，電機(jī)30通過皮帶與收料輥25之間傳動(dòng)連接，殼體1的頂端且位于電機(jī)30的左端固定安裝有吸風(fēng)泵27，吸風(fēng)泵27和電機(jī)30與殼體1的連接處均固定連接有減震墊，降低設(shè)備工作過程中噪音的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，同時(shí)也減少了噪音對(duì)人們聽覺的傷害，吸風(fēng)泵27的出風(fēng)口通過管道活動(dòng)連接有冷凝器29，可對(duì)廢氣進(jìn)行降溫冷凝，不僅起到了第一級(jí)凈化作用，同時(shí)也提高了化學(xué)試劑的回收利用率，符合企業(yè)自身的利益，冷凝器29通過管道活動(dòng)連接有過濾箱2，過濾箱2的內(nèi)腔從上到下依次固定安裝有活性碳過濾層3和KDF過濾層4，可對(duì)廢氣進(jìn)一步的吸附過濾，起到了第二級(jí)凈化作用，過濾箱2底部的右端通過管道活動(dòng)連接有微生物凈化箱5，微生物凈化箱5的內(nèi)腔從下到上依次填充有松樹皮7和泥炭6，可對(duì)廢氣進(jìn)行微生物降解處理，保障了周圍環(huán)境的安全以及人們的身體健康，控制器8的輸出端與吸風(fēng)泵開關(guān)81、電機(jī)開關(guān)82、熱風(fēng)機(jī)開關(guān)83、升降調(diào)節(jié)旋鈕84和溫度調(diào)節(jié)旋鈕85的輸入端電性連接，吸風(fēng)泵開關(guān)81的輸出端與吸風(fēng)泵27的輸入端電性連接，電機(jī)開關(guān)82的輸出端與電機(jī)30的輸入端電性連接，熱風(fēng)機(jī)開關(guān)83的輸出端與第一熱風(fēng)機(jī)18、第二熱風(fēng)機(jī)19和第三熱風(fēng)機(jī)28的輸入端電性連接，升降調(diào)節(jié)旋鈕84的輸出端與電動(dòng)伸縮桿12的輸入端電性連接，溫度調(diào)節(jié)旋鈕85的輸出端與加熱輥13的輸入端電性連接。

使用時(shí)，吸風(fēng)泵27將殼體1內(nèi)的廢氣輸送到冷凝器29內(nèi)，冷凝器29可對(duì)廢氣進(jìn)行降溫冷凝，不僅起到了第一級(jí)凈化作用，同時(shí)也提高了化學(xué)試劑的回收利用率，符合企業(yè)自身的利益，經(jīng)過冷凝器29凈化后的氣體通過管道進(jìn)入過濾箱2內(nèi)，過濾箱2內(nèi)的活性碳過濾層3和KDF過濾層4可對(duì)廢氣進(jìn)一步的吸附過濾，起到了第二級(jí)凈化作用，最后，經(jīng)過二級(jí)凈化的廢氣通過管道進(jìn)入微生物凈化箱5內(nèi)，并通過泥炭6和松樹皮7的作用，可對(duì)廢氣進(jìn)行微生物降解處理，保障了周圍環(huán)境的安全以及人們的身體健康，在套筒21與活動(dòng)腿20之間設(shè)置了彈簧14，可起到減震的作用，保障了本印花設(shè)備在移動(dòng)與使用過程中的穩(wěn)定性，提高了其使用壽命。

綜上所述：該環(huán)保型面料印花設(shè)備，通過冷凝器29、活性碳過濾層3和KDF過濾層4以及泥炭6和松樹皮7的作用，解決了印花過程中產(chǎn)生的廢氣對(duì)人體及環(huán)境帶來危害的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。