本實(shí)用新型屬于印刷品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種印刷品油墨高速熱風(fēng)干燥裝置。

背景技術(shù)：

凹印機(jī)印刷品的干燥主要采用紫外線固化油墨干燥、火焰干燥和熱風(fēng)干燥等方式進(jìn)行，紫外線固化油墨干燥方式耗電高，能耗大，成本高；火焰干燥速度快，但是不好控制，而且對油墨印刷品的質(zhì)量影響較大；熱風(fēng)干燥速度快，能耗低，對油墨印刷品的質(zhì)量影響較小。目前采用的熱風(fēng)干燥方式大都是橫向，即在印刷單元和收紙單元之間設(shè)置熱風(fēng)干燥箱，熱風(fēng)干燥箱內(nèi)橫向設(shè)置有若干個(gè)輸紙輥，輸紙輥上方設(shè)置熱風(fēng)管。這種熱風(fēng)橫向干燥方式存在以下缺陷，由于卷筒紙印刷的速度越來越快，而印刷品油墨的干燥又需要一定的時(shí)間，為保證印刷生產(chǎn)的流水線作業(yè)，熱風(fēng)干燥箱需要設(shè)置很長才能保證印刷品的完全干燥，設(shè)備龐大，占地面積大，不利于操作與維護(hù)，因此研制一種結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，便于操作和維護(hù)的印刷品油墨高速熱風(fēng)干燥裝置是客觀需要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，便于操作和維護(hù)的印刷品油墨高速熱風(fēng)干燥裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括印刷單元和熱風(fēng)干燥單元，印刷單元設(shè)置在熱風(fēng)干燥單元的下方，印刷單元包括勻墨輥和壓輥，熱風(fēng)干燥單元包括至少兩個(gè)上下交錯(cuò)布置的輸紙輥，輸紙輥的上方設(shè)置有熱風(fēng)總管，熱風(fēng)總管上設(shè)置有垂直向下的豎管，豎管兩側(cè)設(shè)置有橫管，橫管上均布有若干個(gè)噴孔，熱風(fēng)干燥單元的頂部設(shè)置有排風(fēng)管。

進(jìn)一步地，豎管對應(yīng)設(shè)置在需要干燥的油墨紙張表面外側(cè)，并且距紙張的距離為

50-200mm。

進(jìn)一步地，橫管對稱設(shè)置至少兩排。

進(jìn)一步地，熱風(fēng)總管的進(jìn)口與加熱裝置連接。

進(jìn)一步地，熱風(fēng)干燥單元內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過在熱風(fēng)干燥單元內(nèi)上下交錯(cuò)設(shè)置至少兩個(gè)輸紙輥，將豎管設(shè)置在油墨紙張之間，豎管上又橫向設(shè)置橫管，橫管上均勻設(shè)置噴孔，熱風(fēng)從噴孔內(nèi)噴出從而加熱烘干紙張表面的油墨。本裝置中輸紙輥是縱向交錯(cuò)設(shè)置的，可以縮小熱風(fēng)干燥單元的占地面積，且有利設(shè)備的操作與維護(hù)；同時(shí)，本實(shí)用新型將豎管設(shè)置在油墨紙張之間，減小了熱風(fēng)輸送的距離，使熱風(fēng)干燥效率更高，干燥速度更快。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖中：1-印刷單元，101-勻墨輥，102-壓輥，2-紙張，3-熱風(fēng)干燥單元，301-橫管，302-豎管，303-熱風(fēng)總管，304-排風(fēng)管，305-輸紙輥，306-噴孔，307-溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1-2所示，包括印刷單元1和熱風(fēng)干燥單元3，印刷單元1設(shè)置在熱風(fēng)干燥單元3的下方，印刷單元1包括勻墨輥101和壓輥102，熱風(fēng)干燥單元3包括至少兩個(gè)上下交錯(cuò)布置的輸紙輥305，輸紙輥305的上方設(shè)置有熱風(fēng)總管303，熱風(fēng)總管303上設(shè)置有垂直向下的豎管302，豎管302兩側(cè)設(shè)置有橫管301，橫管301上均布有若干個(gè)噴孔306，熱風(fēng)干燥單元3的頂部設(shè)置有排風(fēng)管304。

為了提高熱風(fēng)傳熱的效率和油墨印刷品的干燥速度，豎管302對應(yīng)設(shè)置在需要干燥的油墨紙張2表面外側(cè)，并且距紙張2的距離為50-200mm。

為了增加熱風(fēng)與油墨印刷品的接觸面積，進(jìn)一步提高油墨印刷品的干燥速度，橫管301對稱設(shè)置至少兩排。

熱風(fēng)總管303的進(jìn)口與加熱裝置連接。便于熱風(fēng)總管303能不斷地向熱風(fēng)干燥單元3輸送熱風(fēng)。

為了便于操作人員掌握熱風(fēng)干燥單元3內(nèi)的溫度并進(jìn)行相應(yīng)的操作和控制，熱風(fēng)干燥單元3內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器307。

本實(shí)用新型在工作時(shí)，紙張2首先經(jīng)過勻墨輥101和壓輥102將油墨著色后，由印刷單元1進(jìn)入熱風(fēng)干燥單元3，在到達(dá)輸紙輥305前與噴孔306內(nèi)噴射出來的熱氣相遇，發(fā)生熱交換反應(yīng)，將紙張2表面的油墨烘干，而廢氣則從排風(fēng)管304排出。如果油墨烘干不透，可以增加輸紙輥305與勻墨輥101之間的高度，并相應(yīng)地增加豎管302的長度和橫管301的排數(shù)，直到油墨能被完全烘干為止。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，占地小，便于操作和維護(hù)，并且干燥效率高，速度快，值得推廣使用。