本實用新型涉及一種自動加墨裝置，屬于印刷技術領域。

背景技術：

現(xiàn)印刷機普遍采用人工向墨斗里加墨，存在加墨過量，沒有勤搗墨斗，導致油墨流動性下降，下墨不暢，翻車時往往將墨斗里的油墨丟棄，浪費較大；或者油墨補充不及時，導致缺墨漏印，產生廢品。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供了一種自動補充墨的自動加墨裝置，解決了現(xiàn)印刷機普遍采用人工向墨斗里加墨，存在加墨過量或者油墨補充不及時的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供了一種自動加墨裝置，其特征在于，包括油墨上料斗，油墨上料斗上設有油墨量探測器，油墨上料斗的底部與三通閥的一個口連接，三通閥的另外兩個口分別與出墨頭的一端和活塞抽真空桶的一端連接，出墨頭的另一端接通墨斗，墨斗上方設有墨斗墨量探測器，活塞抽真空桶的另一端連接氣缸，三通閥與控制三通閥氣缸連接，油墨量探測器、墨斗墨量探測器、氣缸、控制三通閥氣缸均與控制器連接。

優(yōu)選地，所述的油墨量探測器設于油墨上料斗的頂部。

優(yōu)選地，所述的油墨上料斗的中間設有自動攪拌裝置。

本實用新型采用模塊化設計，可以直接安裝在現(xiàn)有印刷機的墨斗上方，自動監(jiān)控墨斗內墨量，低于警戒線時，自動定量補充，始終使墨斗內墨量保持在一個適合印刷的最少的量，減少加墨過量而導致的浪費，以及避免了油墨補充不及時而導致缺墨漏印，產生廢品。

附圖說明

圖1為一種自動加墨裝置的整體示意圖；

圖2為油墨上料斗的示意圖；

圖3a為墨量位于位置L1時墨斗的示意圖；

圖3b為墨量位于位置L2時墨斗的示意圖；

圖4為油墨自動抽取的示意圖；

圖5為油墨自動添加的示意圖；

圖6為一種自動加墨裝置的整體信號控制示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。

本實用新型為一種自動加墨裝置，在印刷機機運行時，通過定量自動加墨，始終使墨斗內墨量保持在一個適合印刷的最少的量，并保持油墨的流動性。如圖1所示，其包括油墨上料斗A，油墨上料斗A的中間設有自動攪拌裝置F。油墨上料斗A上還設有油墨量探測器S1，油墨量探測器S1設于油墨上料斗A的頂部。油墨上料斗A的底部與三通閥D的一個口連接，三通閥D的另外兩個口分別與出墨頭E的一端和活塞抽真空桶C的一端連接，出墨頭E的另一端接通墨斗H，墨斗H上方設有墨斗墨量探測器S2，活塞抽真空桶C的另一端連接氣缸B1，三通閥D與控制三通閥氣缸B2連接，油墨量探測器S1、墨斗墨量探測器S2、氣缸B1、控制三通閥氣缸B2均與控制器K連接。

本實用新型采用氣動控制，由氣缸B1、活塞抽真空桶C、三通閥D、控制三通閥氣缸B2和出墨頭E組成。

本實用新型的具體自動加墨的步驟：

1.在油墨上料斗A中加入所需印刷油墨，油墨量必須到達位置Y點以上(Y點位置，以不影響油墨攪拌即可，可以自由設定。)，否則油墨量探測器S1會報警，提示添加油墨。啟動油墨上料斗A上的自動攪拌裝置F，對油墨進行攪動，保持油墨流動性，如圖2所示；

2.油墨量探測器S2探測墨斗H內油墨，當墨量低于位置L1處時，自動加注油墨，墨量到達位置L2處時，停止加注，其中，位置L2的高度高于位置L1的高度。周而復始，保證印刷正常進行，如圖3a、圖3b所示。

3.氣缸B1運動，拉動活塞抽真空桶C內活塞運動，同時控制三通閥氣缸B2控制三通閥D，將油墨從油墨上料斗A內抽取至活塞抽真空桶C中，如圖4所示。

4.氣缸B1運動，推動活塞抽真空桶C內活塞，同時控制三通閥氣缸B2控制三通閥D，將活塞抽真空桶C與出墨頭E直接相連，將油墨從出墨頭E中壓出，即完成自動出墨過程。通過控制氣缸B1的行程，可以定量控制出墨量，如圖5所示。

5.整個過程探測器(即油墨量探測器S1和墨斗墨量探測器S2)將信號傳送給控制器K，控制器K再控制電磁閥，控制氣缸(即氣缸B1和控制三通閥氣缸B2)運動，周而復始，完成整個自動供墨過程，如圖6所示。