本實用新型涉及帶隱形標記的鏡片移印設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種提高可視帶隱形標記鏡片移印效率的裝置。

背景技術(shù)：

帶隱形標記的鏡片移印是漸進片生產(chǎn)的一道工序，現(xiàn)有的方法是：1、由一個工人對光尋找鏡片上的隱形標記，并做上記號，再交給另外一個工人移印圖案；2、由工人通過視覺系統(tǒng)的設(shè)備尋找隱形標記，并與軟件中的圖案對齊并固定，將固定好的鏡片向前移動至移印頭位置，印制圖案。以上第一種方法，需要2人操作，效率低下；第二種方法，稍微提高效率，但是在鏡片移印的過程中，工人只能等待，不能下一片鏡片的準備工作，浪費時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種提高帶隱形標記的鏡片移印效率的裝置，減少人工，提高生產(chǎn)效率。基于該目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種提高帶隱形標記的鏡片移印效率的裝置，包括底板、傳動組件、旋轉(zhuǎn)臺組件、鏡片支承組件和定位組件，所述傳動組件包括步進電機、同步帶輪和同步帶，步進電機通過立柱安裝在底板上。

進一步的，所述旋轉(zhuǎn)臺組件包括立柱、固定板、支承軸承、中空傳動軸和旋轉(zhuǎn)平臺，其中固定板通過立柱固定在底板上，支承軸承外圈安裝在固定板上，中空傳動軸安裝在支承軸承的內(nèi)圈上，最后將旋轉(zhuǎn)平臺安裝在中空傳動軸上端面，所述旋轉(zhuǎn)平臺上安裝鏡片支承座，通過旋轉(zhuǎn)平臺實現(xiàn)鏡片移印工位和等待移印工位。

進一步的，所述鏡片支承組件包括支承座、吸盤、氣管接頭和氣管，支承座有2組，分180°安裝在旋轉(zhuǎn)平臺上，吸盤安裝在支承座上端，氣管接頭安裝在支承座側(cè)面，氣管連接氣源和氣管接頭。

進一步的，所述定位組件包括原點傳感器、原點傳感器支架、原點傳感器擋片、限位支架和限位擋片，原點傳感器支架安裝在底板上，原點傳感器安裝在原點傳感器支架上，原點傳感器擋片安裝在旋轉(zhuǎn)平臺底面；限位支架安裝在底板上，限位擋片安裝在旋轉(zhuǎn)平臺底面。

本實用新型的工作過程為：人工將帶隱形標記的鏡片放在1號支承座上，并通過視覺系統(tǒng)將隱形標記和系統(tǒng)圖案對齊，通過控制端(如按鈕開關(guān)、腳踏開關(guān)、觸摸屏等)給下位機發(fā)出運行信號，然后步進電機根據(jù)信號通過同步帶輪和同步帶驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺組件轉(zhuǎn)動180°，并移印圖案，在移印圖案的過程中，工人可以在2號支承座開始校對下一片帶隱形標記的鏡片，對齊圖案后，并且1 號支承座的鏡片移印完成后，再次給下位機發(fā)出運行信號，旋轉(zhuǎn)臺組件應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)180°并開始移印圖案，工人取下1號支承座上的鏡片，并重復(fù)校對圖案的動作，如此重復(fù)。

相比較現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有的有益效果：(1)消除了工人在鏡片移印過程中的等待時間，提高生產(chǎn)效率；(2)結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定精度高。

附圖說明

圖1為一種提高帶隱形標記的鏡片移印效率的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-步進電機，2-同步帶輪，3-同步帶，4-同步帶輪，5-底板，6-中空傳動軸，7-立柱，8-固定板，9-支承軸承，10-旋轉(zhuǎn)平臺，11-支承座，12-吸盤，13-氣管接頭，14-氣管，15-原點傳感器支架，16-原點傳感器，17-原點傳感器擋片，18-限位支架，19-限位擋片

具體實施方式

下面結(jié)合實施例以及附圖對本實用新型作進一步描述。

本實用新型的工作原理是：人工將帶隱形標記的鏡片放在1號支承座上，并通過視覺系統(tǒng)將隱形標記和系統(tǒng)圖案對其，通過控制端(如按鈕開關(guān)、腳踏開關(guān)、觸摸屏等)給下位機發(fā)出運行信號，然后步進電機(1)根據(jù)信號通過同步帶輪(2)(4)和同步帶(3)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺組件轉(zhuǎn)動180°，并移印圖案，在移印圖案的過程中，工人可以在2號支承座開始校對下一片帶隱形標記的鏡片，對齊圖案，并且1號支承座的鏡片移印完成后，再次給下位機發(fā)出運行信號，旋轉(zhuǎn)臺組件應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)180°并開始移印圖案，工人取下1號支承座上的鏡片，并重復(fù)校對圖案的動作，如此重復(fù)。

一種提高帶隱形標記的鏡片移印效率的裝置，包括底板(5)、傳動組件、旋轉(zhuǎn)臺組件、鏡片支承組件和定位組件，所述傳動組件包括步進電機(1)、同步帶輪(2)(4)和同步帶(3)，步進電機(1)通過立柱安裝在底板(5)上。

進一步的，所述旋轉(zhuǎn)臺組件包括立柱(7)、固定板(8)、支承軸承(9)、中空傳動軸(6)和旋轉(zhuǎn)平臺(10)，其中固定板(8)通過立柱(7)固定在底板(5)上，支承軸承(9)外圈安裝在固定板(8)上，中空傳動軸(6)安裝在支承軸承(9)的內(nèi)圈上，最后將旋轉(zhuǎn)平臺(10)安裝在中空傳動軸(6)上端面。

進一步的，所述鏡片支承組件包括支承座(11)、吸盤(12)、氣管接頭(13) 和氣管(14)，支承座(11)分180°安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(10)上，吸盤(12)安裝在支承座(11)上端，氣管接頭(13)安裝在支承座(11)側(cè)面，氣管(14) 連接氣源和氣管接頭(13)。

進一步的，所述定位組件包括原點傳感器(16)、原點傳感器支架(15)、原點傳感器擋片(17)、限位支架(18)和限位擋片(19)，原點傳感器支架(15) 安裝在底板(5)上，原點傳感器(16)安裝在原點傳感器支架(15)上，原點傳感器擋片(17)安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(10)底面；限位支架(18)安裝在底板(5) 上，限位擋片(19)安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(10)底面。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。