本實(shí)用新型涉及燙金膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型環(huán)保功能性燙金膜。

背景技術(shù)：

燙金工藝是通過(guò)將燙金膜上的圖案轉(zhuǎn)移到被燙金物上，從而在被燙金物上制造出各種樣品的圖案。但是，現(xiàn)有的燙金膜還存在不足：現(xiàn)有的燙金膜結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，表面比較柔軟，且容易被劃傷或磨損，耐磨性差，使用壽命短；防偽標(biāo)志一般設(shè)置在燙金膜的表面或底面，很容易被仿冒，防偽性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐磨性好、防偽性好且使用壽命長(zhǎng)的新型環(huán)保功能性燙金膜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種新型環(huán)保功能性燙金膜，包括離型層和熱熔膠層，所述熱熔膠層的下表面與離型層的上表面連接，所述熱熔膠層內(nèi)固定設(shè)置有防偽線，所述離型層上至少設(shè)置有一個(gè)穿線孔，所述防偽線一端穿過(guò)穿線孔后與離型層的下表面固定連接，所述離型層的上表面上設(shè)置有置物凹槽，所述置物凹槽內(nèi)設(shè)置有防偽油墨層；所述熱熔膠層的上表面上設(shè)置有鍍鋁層，所述鍍鋁層的上表面上設(shè)置有鍍膜層，所述鍍膜層的上表面上設(shè)置有一層透明的耐磨層，所述耐磨層為有機(jī)硅玻璃樹(shù)脂層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防偽油墨層設(shè)置離型層內(nèi)側(cè)，隱蔽性好，只能撕開(kāi)離型層時(shí)才能看到，當(dāng)撕開(kāi)離型層的時(shí)候防偽線會(huì)被拉長(zhǎng)而斷裂掉，防偽性能好，不容易仿冒；耐磨層采用機(jī)硅玻璃樹(shù)脂層堅(jiān)硬透明，耐磨性好，不易脫落，并且防水性好；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐磨性好、防偽性好且使用壽命長(zhǎng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述耐磨層的厚度為0.2—1mm，且耐磨層的下表面與鍍膜層的上表面粘接固定。通過(guò)本設(shè)置，耐磨層的厚度設(shè)置合理，連接方便，固定可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述鍍膜層的厚度為0.3—1.2mm，且鍍膜層的下表面與鍍鋁層的上表面粘接固定。通過(guò)本設(shè)置，鍍膜層厚度設(shè)置合理，連接方便，固定可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述鍍鋁層的厚度為0.2—0.6mm，且鍍鋁層的下表面與熱熔膠層的上表面粘接固定。通過(guò)本設(shè)置，鍍鋁層厚度設(shè)置合理，連接方便，固定可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述熱熔膠層的厚度為0.1—0.5mm，且熱熔膠層的下表面與離型層的上表面粘接。通過(guò)本設(shè)置，熱熔膠層厚度設(shè)置合理，連接方便，固定可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述離型層靠近穿線孔位置一體設(shè)置有防偽凸塊，所述防偽線外端穿過(guò)穿線孔后與防偽凸塊粘接固定，防偽線內(nèi)端位于熱熔膠層內(nèi)，且防偽線內(nèi)端與熱熔膠層粘接固定。通過(guò)本設(shè)置，離型層結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，防偽線連接方便，制造容易，防偽效果好。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述離型層的置物凹槽靠近所述穿線孔設(shè)置。通過(guò)本設(shè)置，離型層結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，防偽效果更好。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述防偽油墨層由紫外激發(fā)熒光油墨制成。通過(guò)本設(shè)置，防偽油墨層設(shè)置合理，防偽效果好。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述防偽凸塊為矩形凸塊，且防偽凸塊的下表面上印刷有微縮防偽二維碼。通過(guò)本設(shè)置，微縮防偽二維碼設(shè)置合理，防偽效果更好。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述鍍膜層由真空鍍金屬或金屬氧化物形成。通過(guò)本設(shè)置，鍍膜層制造方便。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，防偽油墨層設(shè)置離型層內(nèi)側(cè)，隱蔽性好，只能撕開(kāi)離型層時(shí)才能看到，當(dāng)撕開(kāi)離型層的時(shí)候防偽線會(huì)被拉長(zhǎng)而斷裂掉，防偽性能好，不容易仿冒；耐磨層采用機(jī)硅玻璃樹(shù)脂層堅(jiān)硬透明，耐磨性好，不易脫落，并且防水性好；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐磨性好、防偽性好且使用壽命長(zhǎng)。

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種新型環(huán)保功能性燙金膜，包括離型層1和熱熔膠層2，所述熱熔膠層2的下表面與離型層1的上表面連接，所述熱熔膠層 2內(nèi)固定設(shè)置有防偽線3，所述離型層1上至少設(shè)置有一個(gè)穿線孔11，所述防偽線3一端穿過(guò)穿線孔11后與離型層1的下表面固定連接，所述離型層1的上表面上設(shè)置有置物凹槽12，所述置物凹槽12內(nèi)設(shè)置有防偽油墨層4；所述熱熔膠層2的上表面上設(shè)置有鍍鋁層5，所述鍍鋁層5的上表面上設(shè)置有鍍膜層6，所述鍍膜層6的上表面上設(shè)置有一層透明的耐磨層7，所述耐磨層7為有機(jī)硅玻璃樹(shù)脂層。

作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述耐磨層7的厚度為0.2—1mm，且耐磨層7的下表面與鍍膜層6的上表面粘接固定。

所述鍍膜層6的厚度為0.3—1.2mm，且鍍膜層6的下表面與鍍鋁層5的上表面粘接固定。

所述鍍鋁層5的厚度為0.2—0.6mm，且鍍鋁層5的下表面與熱熔膠層2的上表面粘接固定。

所述熱熔膠層2的厚度為0.1—0.5mm，且熱熔膠層2的下表面與離型層1 的上表面粘接。

為使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述離型層1靠近穿線孔11位置一體設(shè)置有防偽凸塊13，所述防偽線3外端穿過(guò)穿線孔11后與防偽凸塊13粘接固定，防偽線3內(nèi)端位于熱熔膠層2內(nèi)，且防偽線3內(nèi)端與熱熔膠層2粘接固定。

所述離型層1的置物凹槽12靠近所述穿線孔11設(shè)置。

所述防偽油墨層4由紫外激發(fā)熒光油墨制成。

所述防偽凸塊13為矩形凸塊，且防偽凸塊13的下表面上印刷有微縮防偽二維碼。

所述鍍膜層6由真空鍍金屬或金屬氧化物形成。作為優(yōu)選的，鍍膜層6和鍍鋁層5也可以一體設(shè)置。

實(shí)際應(yīng)用時(shí)，防偽油墨層設(shè)置離型層內(nèi)側(cè)，隱蔽性好，只能撕開(kāi)離型層時(shí)才能看到，當(dāng)撕開(kāi)離型層的時(shí)候防偽線會(huì)被拉長(zhǎng)而斷裂掉，防偽性能好，不容易仿冒；耐磨層采用機(jī)硅玻璃樹(shù)脂層堅(jiān)硬透明，耐磨性好，不易脫落，并且防水性好；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐磨性好、防偽性好且使用壽命長(zhǎng)。

上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。