本實(shí)用新型涉及涂覆裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于超薄玻璃表面保護(hù)油墨的涂覆裝置。

背景技術(shù)：

涂覆裝置是經(jīng)過涂覆輪與均布輪的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，涂覆輪表面的保護(hù)油墨均勻涂覆在工件表面的。但現(xiàn)有的輥涂設(shè)備的涂覆裝置涂覆保護(hù)油墨膜層厚，多用于膜層厚的產(chǎn)品的涂覆，當(dāng)遇到在超薄玻璃表面涂覆保護(hù)油墨時(shí)，很難達(dá)到涂覆要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的用于超薄玻璃表面保護(hù)油墨的涂覆裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含涂覆輪、均布輪、刮刀裝置、涂覆輪減速電機(jī)、均布輪減速電機(jī)、涂覆輪固定座、均布輪安裝座、進(jìn)退減速機(jī)；所述的涂覆輪設(shè)在涂覆輪固定座上；涂覆輪的一端通過聯(lián)軸器與涂覆輪減速電機(jī)連接；均布輪設(shè)在均布輪安裝座上；均布輪的一端通過聯(lián)軸器與均布輪減速電機(jī)連接；均布輪安裝座與進(jìn)退減速機(jī)通過進(jìn)退絲杠傳動(dòng)連接；均布輪安裝座的下方設(shè)有進(jìn)退導(dǎo)軌滑塊；涂覆輪固定座、進(jìn)退導(dǎo)軌滑塊均設(shè)在涂覆安裝板上；刮刀裝置設(shè)在涂覆輪、均布輪的上側(cè)；

優(yōu)選地，所述的涂覆輪為圓柱形膠質(zhì)輪；

優(yōu)選地，所述的涂覆輪設(shè)在均布輪的左側(cè)；涂覆輪與均布輪接觸連接；涂覆輪的運(yùn)動(dòng)方向與輸送方向相反；

優(yōu)選地，所述的進(jìn)退減速機(jī)的輸入軸上設(shè)有進(jìn)退調(diào)節(jié)手輪；

優(yōu)選地，所述的刮刀裝置包含兩個(gè)刮刀、刮刀搖擺電機(jī)；兩個(gè)刮刀分別設(shè)在涂覆輪、均布輪的上側(cè)并與涂覆輪、均布輪接觸連接；刮刀安裝在減速機(jī)上；減速機(jī)通過調(diào)節(jié)桿與刮刀調(diào)節(jié)手輪連接；刮刀搖擺電機(jī)通過魚眼軸承與刮刀的一端連接；刮刀搖擺電機(jī)上設(shè)有偏心輪；偏心輪與魚眼軸承連接；

優(yōu)選地，所述的涂覆安裝板的下方設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)；傳送機(jī)構(gòu)包含托輥、輸送輥、輸送電機(jī)；托輥設(shè)在涂覆輪減速電機(jī)、均布輪減速電機(jī)的下方；輸送輥分布在托輥的左右兩側(cè)；輸送電機(jī)通過傳動(dòng)鏈條與托輥、輸送輥傳動(dòng)連接。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種用于超薄玻璃表面保護(hù)油墨的涂覆裝置，它能保證產(chǎn)品涂覆均勻，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是刮刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、涂覆輪；2、涂覆輪固定座；3、涂覆輪減速電機(jī)；4、均布輪減速電機(jī)；5、均布輪安裝座；6、進(jìn)退絲杠；7、進(jìn)退減速機(jī)；8、均布輪；9、刮刀；10、進(jìn)退導(dǎo)軌滑塊；11、進(jìn)退調(diào)節(jié)手輪；12、涂覆安裝板；13、偏心輪；14、刮刀搖擺電機(jī)；15、魚眼軸承；16、調(diào)節(jié)桿；17、刮刀調(diào)節(jié)手輪；18、減速機(jī)；19、產(chǎn)品；20、輸送電機(jī)；21、托輥；22、輸送輥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

參看圖1所示，本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是：它包含涂覆輪1、均布輪8、刮刀裝置、涂覆輪減速電機(jī)3、均布輪減速電機(jī)4、涂覆輪固定座2、均布輪安裝座5、進(jìn)退減速機(jī)7；所述的涂覆輪1設(shè)在涂覆輪固定座2上；涂覆輪1的一端通過聯(lián)軸器與涂覆輪減速電機(jī)3連接；均布輪8設(shè)在均布輪安裝座5上；均布輪8的一端通過聯(lián)軸器與均布輪減速電機(jī)4連接；均布輪安裝座5與進(jìn)退減速機(jī)7通過進(jìn)退絲杠6傳動(dòng)連接；均布輪安裝座5的下方設(shè)有進(jìn)退導(dǎo)軌滑塊10；涂覆輪固定座2、進(jìn)退導(dǎo)軌滑塊10均設(shè)在涂覆安裝板12上；刮刀裝置設(shè)在涂覆輪1、均布輪8的上側(cè)；

優(yōu)選地，所述的涂覆輪1為圓柱形膠質(zhì)輪；

優(yōu)選地，所述的涂覆輪1設(shè)在均布輪8的左側(cè)；涂覆輪1與均布輪8接觸連接；涂覆輪1的運(yùn)動(dòng)方向與輸送方向相反；

優(yōu)選地，所述的進(jìn)退減速機(jī)7的輸入軸上設(shè)有進(jìn)退調(diào)節(jié)手輪11；

參看圖2所示，優(yōu)選地，所述的刮刀裝置包含兩個(gè)刮刀9、刮刀搖擺電機(jī)14；兩個(gè)刮刀9分別設(shè)在涂覆輪1、均布輪8的上側(cè)并與涂覆輪1、均布輪8接觸連接；刮刀9安裝在減速機(jī)18上；減速機(jī)18通過調(diào)節(jié)桿16與刮刀調(diào)節(jié)手輪17連接；刮刀搖擺電機(jī)14通過魚眼軸承15與刮刀9的一端連接；刮刀搖擺電機(jī)14上設(shè)有偏心輪13；偏心輪13與魚眼軸承15連接；

參看圖3所示，優(yōu)選地，所述的涂覆安裝板12的下方設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)；傳送機(jī)構(gòu)包含托輥21、輸送輥22、輸送電機(jī)20；托輥21設(shè)在涂覆輪減速電機(jī)3、均布輪減速電機(jī)4的下方；輸送輥22分布在托輥21的左右兩側(cè)；輸送電機(jī)20通過傳動(dòng)鏈條與托輥21、輸送輥22傳動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的工作原理如下：均布輪8、涂覆輪1安裝在涂覆安裝板12上，均布輪8與涂覆輪1接觸，保護(hù)油墨均勻的填滿在涂覆輪1與均布輪8的接觸面上，均布輪8與涂覆輪1以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)品19放置在輸送輥22上，輸送電機(jī)20帶動(dòng)輸送輥22、托輥21移動(dòng)，產(chǎn)品19也隨之移動(dòng)，當(dāng)產(chǎn)品19經(jīng)過涂覆輪1下面與涂覆輪1相接觸，涂覆輪1上的油墨就均勻的涂覆在產(chǎn)品19上，刮刀9在整個(gè)涂覆過程中在刮刀搖擺電機(jī)14的作用下左右搖擺，清除涂覆輪1與均布輪8表面上的油墨，開始下一個(gè)涂覆動(dòng)作，保證涂覆均勻。

使用過程中，刮刀調(diào)節(jié)手輪17在減速機(jī)18的作用下可調(diào)節(jié)刮刀9與均布輪8、涂覆輪1的接觸角度；偏心輪13、魚眼軸承15在刮刀搖擺電機(jī)14的作用下可實(shí)現(xiàn)刮刀9的左右搖擺。

以上所述，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。