本實用新型涉及一種印刷裝置，具體為一種用于PE袋印刷油墨循環(huán)裝置，屬于PE膜印刷設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

PE是聚乙烯的簡稱，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α－烯烴的共聚物；是一種透明塑料袋，可用于服裝、箱包、電子產(chǎn)品等包裝。PE袋的用途十分廣泛，主要用來制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，并且可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。PE膜在生產(chǎn)過程中需要對PE膜表面進行印刷處理，而印刷處理需要使用到一系列的印刷設(shè)備，但是現(xiàn)有的用于PE膜的印刷處理設(shè)備在使用時通常無法對PE膜兩面進行同時印刷，而且在印刷室需要人工手動定時上墨，而人工上墨時就容易導(dǎo)致油墨密度不均勻，所以易導(dǎo)致印刷出來的PE膜表面不均勻，并且人工上墨還較為麻煩。因此，針對上述問題提出一種用于PE袋印刷油墨循環(huán)裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于PE袋印刷油墨循環(huán)裝置。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種用于PE袋印刷油墨循環(huán)裝置，包括循環(huán)油墨印刷室，所述循環(huán)油墨印刷室一側(cè)底部設(shè)置下插孔，且所述循環(huán)油墨印刷室一側(cè)上方設(shè)置上插孔，且所述上插孔與所述下插孔內(nèi)部均安裝印刷輥輪，所述循環(huán)油墨印刷室兩側(cè)分別安裝下輥輪控制板與上輥輪控制板，所述循環(huán)油墨印刷室內(nèi)部設(shè)置內(nèi)槽，所述內(nèi)槽一側(cè)設(shè)置出口，所述循環(huán)油墨印刷室下方安裝底板，且所述底板中央設(shè)置回墨槽，所述底板通過其下方的回墨管連接比例調(diào)節(jié)室，所述比例調(diào)節(jié)室安裝在底座內(nèi)部，所述底座上設(shè)置回收槽。

優(yōu)選的，為了使所述循環(huán)油墨印刷室能夠通過所述回墨槽實現(xiàn)自動上墨的功能，所述內(nèi)槽底部設(shè)置滲漏孔，且所述內(nèi)槽底部的滲漏孔與所述回墨槽相連通。

優(yōu)選的，為了使所述循環(huán)油墨印刷室能夠自動回收印刷時多余的油墨，用于再次利用，從而實現(xiàn)油墨的循環(huán)使用，所述內(nèi)槽兩側(cè)設(shè)置外槽，且所述外槽與所述回墨管相連接。

優(yōu)選的，為了使印刷完成的PE膜能夠從所述滑軌上平滑的滑倒回收槽內(nèi)部收集，所述出口一側(cè)安裝滑軌。

優(yōu)選的，為了使循環(huán)使用的油墨能夠經(jīng)所述濾網(wǎng)的過濾，從而保證印刷效果良好，所述回墨槽內(nèi)部安裝濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，為了使裝置內(nèi)部組件在運行時有足夠的電量來源，所述底座內(nèi)部安裝電機，且所述底座通過其內(nèi)部電機與所述比例調(diào)節(jié)室、所述循環(huán)油墨印刷室、所述回墨管均呈電性連接。

本實用新型的有益效果是：通過在循環(huán)油墨印刷室，兩側(cè)安裝若干個分布均勻的印刷輥輪，并且循環(huán)油墨印刷室兩側(cè)的印刷輥輪分別安裝在上插孔與下插孔內(nèi)部，上下兩個插孔呈一上一下排列，從而使得裝置具有對PE膜進行同時雙面印刷的功能，更加省時省力。并且通過在印刷室內(nèi)部的內(nèi)槽兩側(cè)設(shè)置用于回收多于油墨的外槽，內(nèi)槽底部設(shè)置滲漏孔，并配合底板上的回墨槽，使得裝置不僅具有回收印刷多余的油墨，而且能夠自動循環(huán)上墨，有效省去人工定時上墨的步驟，從而避免人工上墨時導(dǎo)致的印刷不均勻的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型循環(huán)油墨印刷室結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型循環(huán)油墨印刷室側(cè)視圖。

圖4為本實用新型底板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、循環(huán)油墨印刷室，2、下輥輪控制板，3、上輥輪控制板，4、印刷輥輪，5、底板，6、滑軌，7、比例調(diào)節(jié)室，8、底座，9、回收槽，10、下插孔，11、內(nèi)槽，12、滲漏孔，13、外槽，14、出口，15、上插孔，16、回墨槽，17、濾網(wǎng)，18、回墨管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4所示，一種用于PE袋印刷油墨循環(huán)裝置，包括循環(huán)油墨印刷室1，循環(huán)油墨印刷室1一側(cè)底部設(shè)置下插孔10，且循環(huán)油墨印刷室1一側(cè)上方設(shè)置上插孔15，且上插孔15與下插孔10內(nèi)部均安裝印刷輥輪4，循環(huán)油墨印刷室1兩側(cè)分別安裝下輥輪控制板2與上輥輪控制板3，循環(huán)油墨印刷室1內(nèi)部設(shè)置內(nèi)槽11，內(nèi)槽11一側(cè)設(shè)置出口14，循環(huán)油墨印刷室1下方安裝底板5，且底板5中央設(shè)置回墨槽16，底板5通過其下方的回墨管18連接比例調(diào)節(jié)室7，比例調(diào)節(jié)室7安裝在底座8內(nèi)部，底座8上設(shè)置回收槽9。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，內(nèi)槽11底部設(shè)置滲漏孔12，且內(nèi)槽11底部的滲漏孔12與回墨槽16相連通。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，內(nèi)槽11兩側(cè)設(shè)置外槽13，且外槽13與回墨管18相連接。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，出口14一側(cè)安裝滑軌6。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，回墨槽16內(nèi)部安裝濾網(wǎng)17。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，底座8內(nèi)部安裝電機，且底座8通過其內(nèi)部電機與比例調(diào)節(jié)室7、循環(huán)油墨印刷室1、回墨管18均呈電性連接。

本實用新型在使用時，首先，將待印刷的PE膜放入循環(huán)油墨印刷室1內(nèi)部，油墨經(jīng)比例調(diào)節(jié)室7調(diào)節(jié)達到需求比例后通過回墨管18經(jīng)回墨槽16滲入循環(huán)油墨印刷室1內(nèi)部，通過上輥輪控制板3與下輥輪控制板2控制印刷輥輪4以旋轉(zhuǎn)的方式對PE膜上下兩面進行同時印刷，其次，當(dāng)油墨上升到外槽13邊緣時滲入外槽13內(nèi)部，又經(jīng)回墨管18流回比例調(diào)節(jié)室7內(nèi)部，與內(nèi)部油墨混合并調(diào)節(jié)比例過后以同樣的方式導(dǎo)回循環(huán)油墨印刷室1繼續(xù)使用，最終，印刷完成的PE膜，在印刷輥輪4的旋轉(zhuǎn)下從出口14傳輸至滑軌6上，經(jīng)滑軌6導(dǎo)入回收槽9內(nèi)部回收。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。