本實(shí)用新型涉及數(shù)字印刷技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種數(shù)字印刷機(jī)切割裝置。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)的繁榮昌盛,人們生活水平的不斷的提高,生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展越來越好,對(duì)書籍、報(bào)刊質(zhì)量要求越來越高,因此對(duì)紙張的切割工藝要求也越來越高,切割裝置是對(duì)批量生產(chǎn)的紙張進(jìn)行切割,使其分成大小相同的刊物,或者書籍,從而進(jìn)行裝訂成冊(cè),切割裝置是數(shù)字印刷工藝的重要組成部分。市面上常見的數(shù)字印刷機(jī)切割裝置沒有很好的張緊結(jié)構(gòu),或者是張緊裝置前后張力不同,不能將紙張有效地張緊,沒有足夠的張力,從而造成紙張切割不夠充分,一般切割裝置只有一個(gè)切割刀片,或者兩個(gè)切割刀片水平距離過大,會(huì)造成紙張切割不齊的情況,影響印刷質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)字印刷機(jī)切割裝置,以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上的數(shù)字印刷機(jī)切割裝置張力不均勻,切割刀片水平距離過大的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種數(shù)字印刷機(jī)切割裝置,包括底座、刀架、第一液壓氣缸、第二液壓氣缸、電動(dòng)機(jī)、工作臺(tái)和第一張緊輪組,所述底座上方固定有機(jī)架,所述刀架左右兩側(cè)設(shè)置有連接桿,所述連接桿上方安裝有連桿機(jī)構(gòu),所述第一液壓氣缸上端設(shè)置有橫梁,所述第二液壓氣缸下端通過連接架與連桿機(jī)構(gòu)相連接,所述第二液壓氣缸右側(cè)設(shè)置有第三液壓氣缸,所述刀架下端設(shè)置有第一切割刀片,所述電動(dòng)機(jī)上端通過傳動(dòng)帶與傳動(dòng)軸相連接,所述電動(dòng)機(jī)外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩,所述工作臺(tái)上方安裝有第二切割刀片,所述第一張緊輪組右側(cè)用通過齒輪組與傳動(dòng)軸相連接,所述齒輪組右側(cè)設(shè)置有第二張緊輪組。
優(yōu)選的,所述連接桿、第一液壓氣缸、連接架和第三液壓氣缸與連桿機(jī)構(gòu)均為活動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述連接架與第二液壓氣缸為固定連接,且連接架為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述第一切割刀片位于第二切割刀片上方,且第一切割刀片與第二切割刀片前后錯(cuò)位,并且水平距離為0.5㎜。
優(yōu)選的,所述第一張緊輪組和第二張緊輪組均通過齒輪組傳動(dòng),且第一張緊輪組和第二張緊輪組關(guān)于機(jī)架中軸線對(duì)稱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該數(shù)字印刷機(jī)切割裝置設(shè)置有連接桿、第一液壓氣缸、連接架和第三液壓氣缸與連桿機(jī)構(gòu)均為活動(dòng)連接,使得刀架能夠隨著液壓氣缸的工作而上下移動(dòng),從而達(dá)到切割紙張的目的,第一切割刀片位于第二切割刀片上方,且第一切割刀片與第二切割刀片前后錯(cuò)位,并且水平距離為0.5㎜,能夠高效準(zhǔn)確的將紙張進(jìn)行切割,并且能夠保證紙張質(zhì)量,第一張緊輪組和第二張緊輪組均通過齒輪組傳動(dòng),且第一張緊輪組和第二張緊輪組關(guān)于機(jī)架中軸線對(duì)稱,齒輪傳動(dòng)能夠保證第一張緊輪組和第二張緊輪組的角速度相同,從而使得前后張力相同,提高整個(gè)裝置的切割質(zhì)量,同時(shí)也提高了整個(gè)印刷過程的產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖中:1、底座,2、機(jī)架,3、刀架,4、連接桿,5、連桿機(jī)構(gòu),6、橫梁,7、第一液壓氣缸,8、連接架,9、第二液壓氣缸,10、第三液壓氣缸,11、第一切割刀片,12、傳動(dòng)軸,13、防護(hù)罩,14、傳動(dòng)帶,15、電動(dòng)機(jī),16、第二切割刀片,17、工作臺(tái),18、第一張緊輪組,19、第二張緊輪組,20、齒輪組。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種數(shù)字印刷機(jī)切割裝置,包括底座1、刀架3、第一液壓氣缸7、第二液壓氣缸9、電動(dòng)機(jī)15、工作臺(tái)17和第一張緊輪組18,底座1上方固定有機(jī)架2,刀架3左右兩側(cè)設(shè)置有連接桿4,連接桿4上方安裝有連桿機(jī)構(gòu)5,連接桿4、第一液壓氣缸7、連接架8和第三液壓氣缸10與連桿機(jī)構(gòu)5均為活動(dòng)連接,使得刀架3能夠隨著液壓氣缸的工作而上下移動(dòng),從而達(dá)到切割紙張的目的,第一液壓氣缸7上端設(shè)置有橫梁6,第二液壓氣缸9下端通過連接架8與連桿機(jī)構(gòu)5相連接,連接架8與第二液壓氣缸9為固定連接,且連接架8為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,第二液壓氣缸9能夠帶動(dòng)連接架8上下運(yùn)動(dòng),第二液壓氣缸9右側(cè)設(shè)置有第三液壓氣缸10,刀架3下端設(shè)置有第一切割刀片11,電動(dòng)機(jī)15上端通過傳動(dòng)帶14與傳動(dòng)軸12相連接,電動(dòng)機(jī)15外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩13,工作臺(tái)17上方安裝有第二切割刀片16,第一切割刀片11位于第二切割刀片16上方,且第一切割刀片11與第二切割刀片16前后錯(cuò)位,并且水平距離為0.5㎜,第一張緊輪組18右側(cè)通過齒輪組20與傳動(dòng)軸12相連接,齒輪組20右側(cè)設(shè)置有第二張緊輪組19,第一張緊輪組18和第二張緊輪組19均通過齒輪組20傳動(dòng),且第一張緊輪組18和第二張緊輪組19關(guān)于機(jī)架2中軸線對(duì)稱,齒輪傳動(dòng)能夠保證第一張緊輪組18和第二張緊輪組19的角速度相同,從而使得前后張力相同,提高整個(gè)裝置的切割質(zhì)量,同時(shí)也提高了整個(gè)印刷過程的產(chǎn)品質(zhì)量。
工作原理:在使用該數(shù)字印刷機(jī)切割裝置時(shí),首先,檢查裝置是否完好,之后接通電源,電動(dòng)機(jī)15開始運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)第一液壓氣缸7、第二液壓氣缸9和第三液壓氣缸10開始工作,電動(dòng)機(jī)15運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)帶14轉(zhuǎn)動(dòng),將動(dòng)能傳遞到傳動(dòng)軸12,傳動(dòng)軸12帶動(dòng)整個(gè)齒輪組20轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪組20再帶動(dòng)第一張緊輪組18和第二張緊輪組19同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),將紙張牽引進(jìn)入工作臺(tái),同時(shí)第一液壓氣缸7和第三液壓氣缸10向下運(yùn)動(dòng),第二液壓氣缸9向上運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)連接架8向上運(yùn)動(dòng),從而通過連桿機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)刀架3向下運(yùn)動(dòng),使得第一切割刀片11向下運(yùn)動(dòng)和第二切割刀片16靠近,從而完成切割紙張的工作,這就是該數(shù)字印刷機(jī)切割裝置的整個(gè)工作過程。
盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。