本實(shí)用新型涉及一種卡片打碼機(jī)構(gòu)，屬于證卡打印技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

卡片打碼設(shè)備現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于銀行制卡，而卡片打碼設(shè)備中的字盤對(duì)于卡片上的凹、凸字符打印質(zhì)量尤其重要，現(xiàn)有卡片打碼機(jī)構(gòu)的字盤一般采用金屬鑄造、CNC(數(shù)控機(jī)床)加工等工藝生產(chǎn)，加工成本高、加工難度大，靠字盤槽限位，字模較長(zhǎng)，字盤需要一定厚度使字模有足夠行程，增加了字盤的重量。字盤質(zhì)量大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，難以控制字盤旋轉(zhuǎn)精度及字模的位置精度，使之不能高速旋轉(zhuǎn)，限制了字盤旋轉(zhuǎn)速度，并且需要較大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)。申請(qǐng)?zhí)枮?01620278515.2的實(shí)用新型專利，公開了一種卡片打碼設(shè)備，其中的字盤周圍分布卡槽，通過(guò)卡槽限制字模的位置，并且字盤較厚重；擺臂的擺動(dòng)軸心與字盤的轉(zhuǎn)動(dòng)中軸線偏離，壓上下字符時(shí)產(chǎn)生方向相反的力，不能抵消，易導(dǎo)致字盤的固定立板支架變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有的字盤機(jī)構(gòu)質(zhì)量大，難以控制字盤旋轉(zhuǎn)精度，以及字盤的生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，進(jìn)而提供了一種具有輕型彈片的卡片打碼機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種具有輕型彈片的卡片打碼機(jī)構(gòu)，它包括立板支架、字盤組件、第一字錘組件及第二字錘組件，所述字盤組件、所述第一字錘組件及所述第二字錘組件均固裝在所述立板支架上，且第一字錘組件與所述第二字錘組件對(duì)稱設(shè)置在字盤組件的上下兩端。

所述字盤組件包括字盤軸、若干第一字模、若干第二字模、對(duì)稱設(shè)置的第一圓形字盤和第二圓形字盤，第一圓形字盤及第二圓形字盤均通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)固接在字盤軸上，所述第一圓形字盤包括第一內(nèi)圓盤、第一外圓盤及第一盤狀彈片，所述第一盤狀彈片包括第一底盤及沿第一底盤圓周方向均布設(shè)置的若干第一彈片條，第一底盤固接在第一內(nèi)圓盤與第一外圓盤之間，第一彈片條上與第一底盤固接的一端為固定端，另一端為活動(dòng)端，若干第一字模一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在若干第一彈片條的活動(dòng)端，若干第二字模一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在第二圓形字盤中若干第二彈片條的活動(dòng)端。

進(jìn)一步地，第一彈片條及第二彈片條均呈彎折的長(zhǎng)條狀。

進(jìn)一步地，所述第一字錘組件與所述第二字錘組件對(duì)稱設(shè)置在字盤軸的兩端，所述第 一字錘組件包括第一字錘、第一字臂及第一凸輪組件，第一凸輪組件固接在立板支架上，第一字臂的一端垂直固接有第一字錘，且第一字錘位于第一字臂與字盤組件之間，第一字臂的另一端始終抵靠在第一凸輪組件的凸輪表面，第一字臂的軸心位置通過(guò)第一固定塊鉸接安裝在字盤軸頂部，字盤軸同時(shí)位于第一圓形字盤的中心位置及第二圓形字盤的中心位置。

進(jìn)一步地，若干第一字模對(duì)應(yīng)穿裝在若干第一彈片條上，若干第二字模對(duì)應(yīng)穿裝在若干第二彈片條上，每個(gè)字模上與字錘接觸的一端設(shè)置有導(dǎo)向塊，字錘上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊與其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽形狀相匹配。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向塊呈圓錐形、楔形或梯形。

進(jìn)一步地，所述第一字模為凹?；蚱桨迥＃凰龅诙帜橥鼓?。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果：

字盤采用盤狀彈片，彈片采用不銹鋼、塑料或其他彈性材料制成，降低字盤重量，從而降低字盤生產(chǎn)成本，降低配套的驅(qū)動(dòng)電機(jī)成本，提升字盤高速旋轉(zhuǎn)定位精度。盤狀彈片(即輕型彈片)可以為完整的盤狀，也可以為半盤狀、四分之一盤狀，或其它等分形狀拼接而成的整體，便于降低生產(chǎn)時(shí)的模具成本，且便于安裝及維修更換。盤狀彈片本身較薄，內(nèi)圓盤及外圓盤可以起到保護(hù)和固定彈片的作用，防止彈片在使用過(guò)程中的嚴(yán)重變形而影響字模的位置精度。與現(xiàn)有的字盤相比重量大幅度降低，進(jìn)一步降低了字盤的生產(chǎn)成本；同時(shí)此種輕型彈片具有較小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，有效提升了字盤高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)定位精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖；

圖2為字盤組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為第一圓形字盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為字模和字錘的一種配合示意圖；

圖5為字模和字錘的另一種配合示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1～圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，一種具有輕型彈片的卡片打碼機(jī)構(gòu)，它包括立板支架1、字盤組件、第一字錘組件2及第二字錘組件3，所述字盤組件、所述第一字錘組件2及所述第二字錘組件3均固裝在所述立板支架1上，且第一字錘組件2與所述第二字錘組件3對(duì)稱設(shè)置在字盤組件的上下兩端。

所述字盤組件包括字盤軸4-1、若干第一字模4-2、若干第二字模4-3、對(duì)稱設(shè)置的第 一圓形字盤4-4和第二圓形字盤4-5，第一圓形字盤4-4及第二圓形字盤4-5均通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)固接在字盤軸4-1上，所述第一圓形字盤4-4包括第一內(nèi)圓盤4-41、第一外圓盤4-42及第一盤狀彈片4-43，所述第一盤狀彈片4-43包括第一底盤4-431及沿第一底盤4-431圓周方向均布設(shè)置的若干第一彈片條4-432，第一底盤4-431固接在第一內(nèi)圓盤4-41與第一外圓盤4-42之間，第一彈片條4-432上與第一底盤4-431固接的一端為固定端，另一端為活動(dòng)端，若干第一字模4-2一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在若干第一彈片條4-432的活動(dòng)端，若干第二字模4-3一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在第二圓形字盤4-5中若干第二彈片條的活動(dòng)端。

第一圓形字盤4-4與第二圓形字盤4-5結(jié)構(gòu)相同，第一字模4-2與第一彈片條4-432的數(shù)量相等，第二字模4-3與第二彈片條的數(shù)量相等。彈片采用不銹鋼、塑料或其他彈性材料制成，降低字盤重量，從而降低字盤生產(chǎn)成本，降低配套的驅(qū)動(dòng)電機(jī)成本，提升字盤高速旋轉(zhuǎn)定位精度。盤狀彈片(即輕型彈片)可以為完整的盤狀，也可以為半盤狀、四分之一盤狀，或其它等分形狀拼接而成的整體，便于降低生產(chǎn)時(shí)的模具成本，且便于安裝及維修更換。盤狀彈片本身較薄，內(nèi)圓盤及外圓盤可以起到保護(hù)和固定彈片的作用，防止彈片在使用過(guò)程中的嚴(yán)重變形而影響字模的位置精度。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1～圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，第一彈片條4-432及第二彈片條均呈彎折的長(zhǎng)條狀。如此設(shè)計(jì)，彈片條的彎折處的彎曲角度與彈片條的長(zhǎng)度以及第一彈片條與第二彈片條之間的距離有關(guān)，使第一字模4-2與第二字模4-3壓合時(shí)，兩個(gè)字模水平貼合。其它組成與連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖1～3說(shuō)明本實(shí)施方式，所述第一字錘組件2與所述第二字錘組件3對(duì)稱設(shè)置在字盤軸4-1的兩端，所述第一字錘組件2包括第一字錘2-1、第一字臂2-2及第一凸輪組件2-3，第一凸輪組件2-3固接在立板支架1上，第一字臂2-2的一端垂直固接有第一字錘2-1，且第一字錘2-1位于第一字臂2-2與字盤組件之間，第一字臂2-2的另一端始終抵靠在第一凸輪組件2-3的凸輪表面，第一字臂2-2的軸心位置通過(guò)第一固定塊2-4鉸接安裝在字盤軸4-1頂部，字盤軸4-1同時(shí)位于第一圓形字盤4-4的中心位置及第二圓形字盤4-5的中心位置。如此設(shè)計(jì)，每個(gè)字錘外均設(shè)置有字錘套筒2-5(用于限定字錘上下運(yùn)動(dòng)的方向，固定字錘位置)字臂通過(guò)字盤軸4-1固定位置，并可通過(guò)字盤軸4-1上下擺動(dòng)，壓字符時(shí)，第一字錘組件2中：第一字臂的一端向下壓第一字錘2-1產(chǎn)生向下的力F₂，其受到的反作用力為F₁，F(xiàn)₁與F₂的大小相等、方向相反，第一凸輪向上頂?shù)谝蛔直?-2另一端產(chǎn)生力F₅，F(xiàn)₁與F₅產(chǎn)生方向向上的合力F₃；第二字錘組件3中：第二字臂向上頂?shù)诙皱N產(chǎn)生力F₇，其受到的反作用力為F₈，F(xiàn)₇與F₈大小相等、方向相 反，凸輪向下頂?shù)诙直郛a(chǎn)生的力F₁₂，F(xiàn)₈與F₁₂產(chǎn)生方向向下的合力F₁₀，F(xiàn)₃和F₁₀兩個(gè)力都是通過(guò)字臂軸心作用于字盤軸4-1上，且二者大小相等，方向相反，相互抵消，避免了有害力導(dǎo)致立板支架1變形。其它組成與連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一或二相同。

具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖1～5說(shuō)明本實(shí)施方式，若干第一字模4-2對(duì)應(yīng)穿裝在若干第一彈片條4-432上，若干第二字模4-3對(duì)應(yīng)穿裝在若干第二彈片條上，每個(gè)字模上與字錘接觸的一端設(shè)置有導(dǎo)向塊4-6，字錘上開設(shè)有導(dǎo)向槽4-7，所述導(dǎo)向塊4-6與其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽4-7形狀相匹配。如此設(shè)計(jì)，所述第一字模4-2與所述第二字模4-3成對(duì)安裝在對(duì)稱的兩個(gè)彈片條上。當(dāng)字錘擠壓字模時(shí)，導(dǎo)向塊4-6與導(dǎo)向槽4-7配合起導(dǎo)向作用，因盤狀彈片上的彈片條可能有輕微變形或其它原因?qū)е伦帜？赡芪恢闷?，?dǎo)向塊4-6與導(dǎo)向槽4-7配合后會(huì)糾正字模與字錘的接觸位置，因字錘的位置是固定的，因此保證字模的位置正確。采用字模與字錘配套的導(dǎo)向設(shè)計(jì)，保證壓字符時(shí)第一字模4-2與第二字模4-3位置準(zhǔn)確，從而保證卡面凸凹字位置準(zhǔn)確。其它組成與連接關(guān)系與具體實(shí)施方式三相同。

具體實(shí)施方式五：結(jié)合圖1～5說(shuō)明本實(shí)施方式，所述導(dǎo)向塊4-6呈圓錐形、楔形或梯形。其它組成與連接關(guān)系與具體實(shí)施方式四相同。

具體實(shí)施方式六：結(jié)合圖1～5說(shuō)明本實(shí)施方式，所述第一字模4-2為凹?；蚱桨迥＃凰龅诙帜?-3為凸模。如此設(shè)計(jì)，第一字模與第二字?？梢陨舷禄Q安裝，即第一字模為凸模，第二字模為凹?；蚱桨迥?，以滿足卡片正面或反面打印凸字、凹字的要求。其它組成與連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、四或五相同。