本實用新型屬于燙金設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種3D平燙金裝置。

背景技術(shù)：

目前，燙金設(shè)備在燙金圖案的需求下需要單獨制作固定的燙金圖文版，而沒生產(chǎn)一個產(chǎn)品就需要定制一個燙金圖文版，而且制作燙金圖文版費用很高，進而造成了生產(chǎn)成本的提高，還有就是原有的燙金設(shè)備最終的燙金效果只具有平面效果，一般都是在金/銀粉在高溫情況下，通過燙金版轉(zhuǎn)移到材料表面，若需要燙金圖案具有立體感，需要定制特別的燙金凹凸一次成型模具，使得加工成本更高，精度要求更高，生產(chǎn)廢品率也會加大，而原有的燙金單元，因為平壓平燙金，所以承印材料、燙金膜、燙金版在燙金時需要同時接觸，且需要靜止狀態(tài)，所以承印材料和燙金膜都是走料、停頓、在走料的模式，這種間斷性運行，使得生產(chǎn)效率低，而且燙金上墊板和燙金下墊板在更換的時候也不方便，在就是燙金底臺的運動軌跡是通過連桿運動，運動行程較長，沒燙印一次所需時間較多，進而變的生產(chǎn)效率低，而燙金膜單元不可以旋轉(zhuǎn)，是的金/銀膜只能沿一個固定的方向走料，在實際使用的過程中會浪費金/銀膜材料，進而增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種3D平燙金裝置，旨在解決生產(chǎn)成本高，只能做平面燙金不能做具有立體感的燙金，不能連續(xù)走料造成生產(chǎn)效率低，燙金版墊板更換不方便，燙金膜單元不能轉(zhuǎn)動造成生產(chǎn)過程中浪費金/銀膜材料的技術(shù)問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種3D平燙金裝置，所述3D平燙金裝置包括機架，設(shè)置在機架底部的進出料單元，設(shè)置在進出料單元上的平燙金單元，及設(shè)置在平燙金單元上的燙金膜單元，所述平燙金單元包括上平燙金機構(gòu)及下平燙金機構(gòu)，所述上平燙金機構(gòu)與所述下平燙金機構(gòu)位置相對，在工作時，承印物經(jīng)過進出料單元與所述燙金膜單元出來的燙金膜一起經(jīng)過平燙金單元進行平燙金，承印物平燙金完成后再經(jīng)過所述進出料單元進行出料。

本實用新型的進一步技術(shù)方案是：所述上平燙金機構(gòu)包括由上到下依次設(shè)置在機架上的上平燙金靜臺，設(shè)置在上平燙金靜臺底部的起加熱作用的加熱板，設(shè)置在加熱板底部的起燙金作用的燙金版上墊板，所述上平燙金機構(gòu)還包括設(shè)置在機架上起導(dǎo)向作用的第十一固定輥、第十二固定輥。

本實用新型的進一步技術(shù)方案是：所述下平燙金機構(gòu)包括由下到上依次設(shè)置在機架上起縱向調(diào)節(jié)作用的調(diào)節(jié)手扭，設(shè)置在機架上起提供動力的第一偏心曲軸及第二偏心曲軸，所述第一偏心曲軸的一端設(shè)置有第一聯(lián)軸器，與第一聯(lián)軸器連接的第一減速機，與第一減速機連接的第一伺服電機，所述第二偏心曲軸的一端設(shè)置有第二聯(lián)軸器，與第二聯(lián)軸器連接的第二減速機，與第二減速機連接的第二伺服電機，設(shè)置在第一偏心曲軸及第二偏心曲軸上的可以上下運動的下平燙金動臺，設(shè)在下平燙金動臺上的燙金版下墊板，所述下平燙金機構(gòu)還包括設(shè)置在機架上起導(dǎo)向作用的第九固定輥、第十固定輥。

本實用新型的進一步技術(shù)方案是：所述燙金版下墊板上設(shè)置有燙金軟基材。

本實用新型的進一步技術(shù)方案是：所述平燙金單元還包括用于更換燙金版上墊板及燙金版下墊板的燙金版更換臺。

本實用新型的進一步技術(shù)方案是：所述燙金膜單元包括燙金膜機架，設(shè)置在燙金膜機架上端一側(cè)的第一放卷器，設(shè)置在燙金膜機架上端另一側(cè)的第一收卷器，設(shè)置在第一放卷器與第一收卷器中心連接線的中心下方的第一擺動輥，設(shè)置在燙金膜機架上的起導(dǎo)向作用的第十三固定輥、第十四固定輥、第十五固定輥、第十六固定輥、第十七固定輥、第十八固定輥、第十九固定輥、第二十固定輥，及設(shè)置在燙金膜機架上起牽引作用的第一牽引輥、第二牽引輥。

本實用新型的進一步技術(shù)方案是：所述燙金膜單元可以0°或90°旋轉(zhuǎn)。

本實用新型的進一步技術(shù)方案是：所述進出料單元包括設(shè)置在機架上的第二擺動輥，設(shè)置在機架上汽導(dǎo)向作用的第一固定輥、第二固定輥、第三固定輥、第四固定輥、第五固定輥、第六固定輥、第七固定輥、第八固定輥，及設(shè)置在機架上起牽引作用的第三牽引輥、第四牽引輥。

本實用新型的進一步技術(shù)方案是：所述3D平燙金裝置還包括定位單元，所述定位單元包括色標傳感器，連接色標傳感器的處理器，連接處理器的伺服電機控制器，及連接伺服電機控制器的第一伺服電機、第二伺服電機。

本實用新型的進一步技術(shù)方案是：所述燙金版上墊板及所述燙金版下墊板均采用導(dǎo)軌固定，所述平燙金單元通過旋轉(zhuǎn)中心定位軸與所述燙金膜單元連接。

本實用新型的有益效果是：在生產(chǎn)中不需要制作印版和燙金版，使得訂單可靈活多變，降低了生產(chǎn)成本，燙金后印刷物表面不但有金屬感，還有凹凸感，在實現(xiàn)立體感的同時，而不需要訂制特殊模具，而且生產(chǎn)難度并未提高，生產(chǎn)廢品率也相對下降，采用擺輥運動方式，材料是連續(xù)性運動，非間斷性，這樣便提高了生產(chǎn)效率，燙金版墊板采用導(dǎo)軌固定，可以實現(xiàn)沿導(dǎo)軌推拉，實現(xiàn)快速更換燙金版墊板，燙金膜單元可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，以0°或90°方向走料，使金/銀膜運動方向靈活多變，節(jié)省金/銀膜材料，進而降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的一種3D平燙金裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型實施例提供的一種3D平燙金裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實用新型實施例提供的一種3D平燙金裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實用新型實施例提供的一種3D平燙金裝置的的燙金膜單元90°旋轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本實用新型實施例提供的一種3D平燙金裝置的燙金版下墊板的局部放大結(jié)構(gòu)圖；

圖6是本實用新型實施例提供的一種3D平燙金裝置的定位單元結(jié)構(gòu)圖；

圖7是本實用新型實施例提供的一種3D平燙金裝置的燙金膜單元0°時承印物與燙金膜同向燙金示意圖；

圖8是本實用新型實施例提供的一種3D平燙金裝置的燙金膜單元90°時承印物與燙金膜異向燙金示意圖。

具體實施方式

附圖標記：1-機架 2-進出料單元 3-平燙金單元 4-燙金膜單元 5-上平燙金機構(gòu) 6-下平燙金機構(gòu) 7-上平燙金靜臺 8-加熱板 9-燙金版上墊板 10-第十一固定輥 11-第十二固定輥 12-調(diào)節(jié)手扭 13-第一偏心曲軸 14-第二偏心曲軸 15-第一聯(lián)軸器 16-第一減速機 17-第一伺服電機 18-第二聯(lián)軸器 19-第二減速機 20-第二伺服電機 21-下平燙金動臺 22-燙金版下墊板 23-第九固定輥 24-第十固定輥 25-燙金版更換臺 26-燙金膜機架 27-第一放卷器 28-第一收卷器 29-第一擺動輥 30-第十三固定輥 31-第十四固定輥 32-第十五固定輥 33-第十六固定輥 34-第十七固定輥 35-第十八固定輥 36-第十九固定輥 37-第二十固定輥 38-第一牽引輥 39-第二牽引輥 40-第二擺動輥 41-第一固定輥 42-第二固定輥 43-第三固定輥 44-第四固定輥 45-第五固定輥 46-第六固定輥 47-第七固定輥 48-第八固定輥 49-第三牽引輥 50-第四牽引輥 51-承印物 52-色標傳感器 53-燙金版更換臺 54-旋轉(zhuǎn)中心定位軸55-橡膠 56-燙金膜 57-處理器 58-伺服電機控制器。

圖1-6示出了本實用新型提供的一種3D平燙金裝置，所述3D平燙金裝置包括機架1，設(shè)置在機架1底部的進出料單元2，設(shè)置在進出料單元2上的平燙金單元3，及設(shè)置在平燙金單元3上的燙金膜單元4，所述平燙金單元3包括上平燙金機構(gòu)5及下平燙金機構(gòu)6，所述上平燙金機構(gòu)5與所述下平燙金機構(gòu)6位置相對，在工作時，承印物51經(jīng)過進出料單元2與所述燙金膜單元4出來的燙金膜56一起經(jīng)過平燙金單元3進行平燙金，承印物51平燙金完成后再經(jīng)過所述進出料單元2進行出料。通過整個3D平燙金裝置來實現(xiàn)對承印物51的平燙金過程，不在需要每個訂單都制作一個燙金圖文版，使得訂單可以靈活多變，進而降低生產(chǎn)成本。

所述上平燙金機構(gòu)5包括由上到下依次設(shè)置在機架1上的上平燙金靜臺7，設(shè)置在上平燙金靜臺7底部的起加熱作用的加熱板8，設(shè)置在加熱板8底部的起燙金作用的燙金版上墊板9，所述上平燙金機構(gòu)5還包括設(shè)置在機架1上起導(dǎo)向作用的第十一固定輥10、第十二固定輥11。通過在上平燙金靜臺7底部設(shè)置加熱板8對燙金版上墊板9進行加熱，進而將金/銀膜通過熱燙的方式轉(zhuǎn)移到承印物51的圖案上。第十一固定輥10、第十二固定輥11設(shè)置在機架1上為承印物51起到一個導(dǎo)向的作用。

所述下平燙金機構(gòu)6包括由下到上依次設(shè)置在機架1上起縱向調(diào)節(jié)作用的調(diào)節(jié)手扭12，設(shè)置在機架1上起提供動力的第一偏心曲軸13及第二偏心曲軸14，所述第一偏心曲軸13的一端設(shè)置有第一聯(lián)軸器15，與第一聯(lián)軸器15連接的第一減速機16，與第一減速機16連接的第一伺服電機17，所述第二偏心曲軸14的一端設(shè)置有第二聯(lián)軸器18，與第二聯(lián)軸器18連接的第二減速機19，與第二減速機19連接的第二伺服電機20，設(shè)置在第一偏心曲軸13及第二偏心曲軸14上的可以上下運動的下平燙金動臺21，設(shè)在下平燙金動臺21上的燙金版下墊板22，所述下平燙金機構(gòu)6還包括設(shè)置在機架1上起導(dǎo)向作用的第九固定輥23、第十固定輥24。通過調(diào)節(jié)手扭12來實現(xiàn)垂直承印物51方向糾正，進而調(diào)節(jié)整個下平燙金機構(gòu)6在垂直方向上的糾正。而下平燙金動臺21則是通過兩個偏心曲軸來實現(xiàn)其運動的，以達到下平燙金動臺21承載承印物51與燙金膜56與上平燙金機構(gòu)5接觸，來實現(xiàn)金/銀膜的轉(zhuǎn)移。而在沿承印物52方向的糾正是通過第一伺服電機17和第二伺服電機20來實現(xiàn)前后位置的糾正。

所述燙金版下墊板22上設(shè)置有燙金軟基材。在燙金軟基材的選擇上我們一般選擇橡膠55一類的材料。

所述平燙金單元3還包括用于更換燙金版上墊板9及燙金版下墊板22的燙金版更換臺25。而燙金版上墊板9及燙金版下墊板22我們一般選擇的是如鋁或銅等一類的材料，設(shè)置燙金版更換臺25是為了在更換金版上墊板9及燙金版下墊板22的時候更加的方便操作。

所述燙金膜單元4包括燙金膜機架26，設(shè)置在燙金膜機架26上端一側(cè)的第一放卷器27，設(shè)置在燙金膜機架26上端另一側(cè)的第一收卷器28，設(shè)置在第一放卷器27與第一收卷器28中心連接線的中心下方的第一擺動輥29，設(shè)置在燙金膜機架26上的起導(dǎo)向作用的第十三固定輥30、第十四固定輥31、第十五固定輥32、第十六固定輥33、第十七固定輥34、第十八固定輥35、第十九固定輥36、第二十固定輥37，及設(shè)置在燙金膜機架26上起牽引作用的第一牽引輥38、第二牽引輥39。第一放卷器27是為了放置燙金膜56金/銀膜材料的，而第一收卷器28則是為了回收使用完事的燙金膜56金/銀膜材料的，設(shè)置第一擺動輥29是實現(xiàn)在燙金膜56的時候通過第一擺動輥29的擺動來實現(xiàn)整個設(shè)備不需要靜止，可以連續(xù)送料的，而第十三固定輥30、第十四固定輥31、第十五固定輥32、第十六固定輥33、第十七固定輥34、第十八固定輥35、第十九固定輥36、第二十固定輥37則是起到為燙金膜56材料導(dǎo)向的作用，而第一牽引輥38、第二牽引輥39是起到一個對燙金膜56材料牽引的作用。

所述燙金膜單元4可以0°或90°旋轉(zhuǎn)。燙金膜單元4可以0°或90°旋轉(zhuǎn)是為了在需要的時候進行旋轉(zhuǎn)使用，進而節(jié)省燙金膜56金/銀膜材料。

所述進出料單元2包括設(shè)置在機架1上的第二擺動輥40，設(shè)置在機架上汽導(dǎo)向作用的第一固定輥41、第二固定輥42、第三固定輥43、第四固定輥44、第五固定輥45、第六固定輥46、第七固定輥47、第八固定輥48，及設(shè)置在機架1上起牽引作用的第三牽引輥49、第四牽引輥50。設(shè)置第二擺動輥40是實現(xiàn)在燙金膜56的時候通過第二擺動輥40的擺動來實現(xiàn)整個設(shè)備不需要靜止，可以連續(xù)送料的，而第一固定輥41、第二固定輥42、第三固定輥43、第四固定輥44、第五固定輥45、第六固定輥46、第七固定輥47、第八固定輥48則是起到為承印物51材料導(dǎo)向的作用，而第三牽引輥49、第四牽引輥50是起到一個對承刷物51牽引的作用。

所述3D平燙金裝置還包括定位單元，所述定位單元包括色標傳感器52，連接色標傳感器52的處理器57，連接處理器57的伺服電機控制器58，及連接伺服電機控制器的第一伺服電機17、第二伺服電機20。在沿承刷物51方向糾正的時候是通過定位單元進而來控制第一伺服電機17、第二伺服電機20來實現(xiàn)的，首先是通過色標傳感器52來讀取每個色標的周期信息，在將讀取每個色標的周期信息傳遞給處理器57進行比對處理，當(dāng)比對一致的時候處理器57會發(fā)送一個工作信號給伺服電機控制器58叫其控制第一伺服電機17、第二伺服電機20進行工作，當(dāng)比對不一致的時候處理器57會發(fā)送一個調(diào)整信號給伺服電機控制器58叫其控制第一伺服電機17、第二伺服電機20進行調(diào)整工作，直到處理器57發(fā)出工作信號為止，否則會一直進行調(diào)整工作，進而對沿承刷物51方向糾正完成，通過沿承刷物51方向糾正和垂直承印物51方向糾正最終實現(xiàn)精確定位。

所述燙金版上墊板9及所述燙金版下墊板22均采用導(dǎo)軌固定，所述平燙金單元3通過旋轉(zhuǎn)中心定位軸54與所述燙金膜單元4連接。燙金版上墊板9及燙金版下墊板22均采用導(dǎo)軌固定是為了更換墊板時方便，通過旋轉(zhuǎn)中心定位軸54來實現(xiàn)燙金膜單元4可以在平燙金單元3上進行0°或90°旋轉(zhuǎn)。

圖7示出了燙金膜單元在0°時承印物51與燙金膜56同向燙金示意圖。

圖8示出了燙金膜單元在90°時承印物51與燙金膜56異向燙金示意圖。

在生產(chǎn)中不需要制作印版和燙金版，使得訂單可靈活多變，降低了生產(chǎn)成本，燙金后印刷物表面不但有金屬感，還有凹凸感，在實現(xiàn)立體感的同時，而不需要訂制特殊模具，而且生產(chǎn)難度并未提高，生產(chǎn)廢品率也相對下降，采用擺輥運動方式，材料是連續(xù)性運動，非間斷性，這樣便提高了生產(chǎn)效率，燙金版墊板采用導(dǎo)軌固定，可以實現(xiàn)沿導(dǎo)軌推拉，實現(xiàn)快速更換燙金版墊板，燙金膜單元可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，以0°或90°方向走料，使金/銀膜運動方向靈活多變，節(jié)省金/銀膜材料，進而降低生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。