本實用新型涉及印控儀技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種印控儀洗章裝置以及印控儀。

背景技術(shù)：

印章是用作印于文件上表示鑒定或簽署的文具，一般印章都會先沾上顏料再印上，還有不用沾顏料，直接印在平面上后會呈現(xiàn)凹凸印記的稱為鋼印，另外還有些是印于蠟或火漆上、信封上的蠟印。隨著印章的歷史性發(fā)展，制作印章的材質(zhì)有玉石、金屬、木頭和石頭等，中國印章是漢族傳統(tǒng)文化的代表之一。

印章發(fā)展到現(xiàn)代，在日常工作或生活中也都在起著重要的作用，尤其是在工作中，各種文件的簽章，都離不開印章，并由于印章都伴隨著法律效應(yīng)，所以印章的使用對個人或集體的利益都具有舉足輕重的意義。正是隨著印章的重要性越來越凸顯，所以印章的安全性也逐漸受到人們的重視，如果保護不慎，往往一個錯印就會帶來巨大的損失。

而為了提高印章用印的安全性，目前行業(yè)內(nèi)普遍使用印控儀來管控印章的用印，印控儀是一種自動蓋章的儀器，比傳統(tǒng)手工蓋章具有科學(xué)化、正規(guī)化的特點，可以實現(xiàn)人與印分離，以保證印章使用的科學(xué)性、安全性和高效性。現(xiàn)有的印控儀是將印章封閉于印控儀的腔體內(nèi)，儀器具有接收指令進行自動化用印的功能，用印的各個過程均在印控儀內(nèi)完成。當發(fā)起用印申請時，通過掃描儀對申請用印件進行掃描上傳，用印時每份用印件全部由印控儀強制上傳，實現(xiàn)系統(tǒng)中申請用印件和用印完成件進行對比，防止出現(xiàn)申請件和最后用印件不一致的風(fēng)險隱患。

在現(xiàn)有技術(shù)中，印控儀經(jīng)過長時間的使用，印章上殘留的印泥就會影響再次用印的效果，例如發(fā)生用印模糊、用印重影以及偏移等問題。

而在上述情況下，現(xiàn)有技術(shù)中一般都是需要將印控儀打開，然后將里面的印章從印章抓取裝置中卸載下來，然后對印章表面的印泥進行清洗，清洗完畢后，還需要再次的將印章安裝在印章抓取裝置上，這就完成了一個印章常規(guī)的清洗步驟。

但是，這種清洗方式的清洗效率極低，很影響印控儀的正常使用過程。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種印控儀洗章裝置以及印控儀，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的印控儀的印章在清洗過程中效率低的技術(shù)問題。

基于現(xiàn)有技術(shù)中的印控儀在使用過程中通過常規(guī)的手動清洗并安裝的方式，整個過程的操作步驟很多，需要拆卸印章、清洗印章、安裝印章等，而在每個步驟中，又需要專人開啟印控儀、需準備相應(yīng)的清洗設(shè)備，并且還要拆完再裝的重復(fù)過程。

這種清洗的方式很繁瑣，涉及的相關(guān)人員和工具也很多，這就極大的拖慢了整個清洗的過程，使印控儀不能夠被馬上使用。

而為了不發(fā)生用印效果出現(xiàn)問題，使印控儀能夠時刻的保持良好的用印狀態(tài)，所以，本申請?zhí)峁┝巳缦录夹g(shù)方案。

本實用新型提供的一種印控儀洗章裝置，包括印章抓取機構(gòu)、浸泡槽和清洗墊；

所述印章抓取機構(gòu)包括機頭、X向?qū)лS和Z向?qū)лS；

所述機頭通過所述Z向?qū)лS連接有印章卡具，所述印章卡具通過所述Z向?qū)лS的驅(qū)動沿Z方向直線運動，靠近或遠離所述浸泡槽或所述清洗墊；

所述機頭滑動連接在所述X向?qū)лS并通過所述X向?qū)лS沿X向直線，在所述浸泡槽和所述清洗墊之間往復(fù)運動。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述印控儀洗章裝置還包括裝置底板；

所述浸泡槽或\和所述清洗墊設(shè)置在所述裝置底板上。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述機頭上設(shè)置有震動器；

所述機頭和所述印章卡具通過所述震動器的驅(qū)動發(fā)生震動。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述機頭上設(shè)置有轉(zhuǎn)動裝置；

所述機頭和所述印章卡具通過所述轉(zhuǎn)動裝置做定軸轉(zhuǎn)動運動。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述清洗墊包括海綿墊、棉布墊和吸水紙墊層。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述印控儀洗章裝置還包括框架；

所述框架包括底板、頂板和立柱，所述立柱設(shè)置在所述底板和所述頂板之間，用于支撐所述底板和所述頂板；

所述X向?qū)лS固定在所述框架內(nèi)。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述框架內(nèi)還包括有托板，所述托板設(shè)置在所述底板上；

所述托板包括有紙張定位部和裝置底板固定槽，所述裝置底板設(shè)置在所述裝置底板固定槽內(nèi)。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述紙張定位部與所述裝置底板固定槽之間設(shè)置有擋水板。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述擋水板的表層貼附有吸水層。

本申請還提供了一種印控儀，包括所述印控儀洗章裝置。

在上述技術(shù)方案中，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中印控儀清洗印章效率低下的技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N可以在印控儀內(nèi)部進行自動清洗印章的印控儀洗章裝置。

這種清洗裝置包括了內(nèi)置在印控儀內(nèi)的浸泡槽和清洗墊，由于印控儀本身就是為了保證印章使用的安全性為前提的，若經(jīng)常打開清洗會違背了印控儀的設(shè)計理念，對此，內(nèi)置的浸泡槽和清洗墊就可以實現(xiàn)在印控儀的內(nèi)部，通過自動化的控制來實現(xiàn)印章的自動清洗工作。

具體的，印控儀洗章裝置在需要洗章的時候，可以通過機頭沿X向?qū)лS的運動在所述浸泡槽和所述清洗墊之間往復(fù)運動，以實現(xiàn)控制印章到達浸泡槽，并通過填充在浸泡槽內(nèi)的清洗液來清洗印章表面的殘留印泥，當清洗完畢后，再通過機頭沿X向?qū)лS的運動移動到清洗墊，在清洗墊上將清洗漬以及剩余的印泥擦洗掉，使印章表面變得干凈，以達到清洗的目的。

其中，在機頭攜帶印章卡具卡夾印章在所述浸泡槽和所述清洗墊之間往復(fù)運動的過程中，所述印章卡具是通過與機頭相連接的Z向?qū)лS實現(xiàn)上下運動的；當印章隨機頭到達浸泡槽上方后，印章卡具可通過Z向?qū)лS下落，待清洗后再隨Z向?qū)лS上升，隨后機頭驅(qū)動印章運動到清洗墊上方后，同理印章卡具也是通過Z向?qū)лS下落，待擦干凈印章后再隨Z向?qū)лS上升，繼續(xù)其他的用印工作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一個實施例提供的印控儀洗章裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一個實施例提供的印控儀洗章裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一個實施例提供的印控儀洗章裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為根據(jù)圖1所示的印控儀洗章裝置的X方向和Z方向指示示意圖。

附圖標記：

1-浸泡槽； 2-清洗墊； 4-裝置底板；

31-機頭； 32-X向?qū)лS； 33-Z向?qū)лS；

34-印章卡具； 51-底板； 52-頂板；

53-立柱； 54-托板； 541-紙張定位部；

542-裝置底板固定槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型一個實施例提供的印控儀洗章裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一個實施例提供的印控儀洗章裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一個實施例提供的印控儀洗章裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為根據(jù)圖1所示的印控儀洗章裝置的X方向和Z方向指示示意圖。

首先，結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例提供的一種印控儀洗章裝置，包括印章抓取機構(gòu)、浸泡槽1和清洗墊2；

所述印章抓取機構(gòu)包括機頭31、X向?qū)лS32和Z向?qū)лS33；

所述機頭31通過所述Z向?qū)лS33連接有印章卡具34，所述印章卡具34通過所述Z向?qū)лS33的驅(qū)動沿Z方向直線運動，靠近或遠離所述浸泡槽1或所述清洗墊2；

所述機頭31滑動連接在所述X向?qū)лS32并通過所述X向?qū)лS32沿X向直線，在所述浸泡槽1和所述清洗墊2之間往復(fù)運動。

在上述技術(shù)方案中，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中印控儀清洗印章效率低下的技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N可以在印控儀內(nèi)部進行自動清洗印章的印控儀洗章裝置。

這種清洗裝置包括了內(nèi)置在印控儀內(nèi)的浸泡槽1和清洗墊2，由于印控儀本身就是為了保證印章使用的安全性為前提的，若經(jīng)常打開清洗會違背了印控儀的設(shè)計理念，對此，內(nèi)置的浸泡槽1和清洗墊2就可以實現(xiàn)在印控儀的內(nèi)部，通過自動化的控制來實現(xiàn)印章的自動清洗工作。

具體的，印控儀洗章裝置在需要洗章的時候，可以通過機頭31沿X向?qū)лS32的運動在所述浸泡槽1和所述清洗墊2之間往復(fù)運動，以實現(xiàn)控制印章到達浸泡槽1，并通過填充在浸泡槽1內(nèi)的清洗液來清洗印章表面的殘留印泥，當清洗完畢后，再通過機頭31沿X向?qū)лS32的運動移動到清洗墊2，在清洗墊2上將清洗漬以及剩余的印泥擦洗掉，使印章表面變得干凈，以達到清洗的目的。

其中，在機頭31攜帶印章卡具34卡夾印章在所述浸泡槽1和所述清洗墊2之間往復(fù)運動的過程中，所述印章卡具34是通過與機頭31相連接的Z向?qū)лS33實現(xiàn)上下運動的；當印章隨機頭31到達浸泡槽1上方后，印章卡具34可通過Z向?qū)лS33下落，待清洗后再隨Z向?qū)лS33上升，隨后機頭31驅(qū)動印章運動到清洗墊2上方后，同理印章卡具34也是通過Z向?qū)лS33下落，待擦干凈印章后再隨Z向?qū)лS33上升，繼續(xù)其他的用印工作。

其中，所述浸泡槽1和清洗墊2在印控儀中的位置可以任意設(shè)置，并與印章抓取機構(gòu)的相對關(guān)系做適應(yīng)性調(diào)整即可。同時，所述浸泡槽1和清洗墊2也是相對獨立的。

其中，所述X方向和Z方向可參考圖4中的指示。然而這種指示所展示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

繼續(xù)參考圖3，所述印控儀洗章裝置還包括裝置底板4；所述浸泡槽1或\和所述清洗墊2設(shè)置在所述裝置底板4上。

通過所述裝置底板4可以將浸泡槽1和清洗墊2設(shè)置在一起，這種設(shè)計方式也是便于固定浸泡槽1和清洗墊2的相對關(guān)系，以及與印章抓取機構(gòu)的相對關(guān)系，便于批量化處理，也便于相對于印控儀的可拆卸使用。

在一個實施例中，所述機頭31上設(shè)置有震動器；所述機頭31和所述印章卡具34通過所述震動器的驅(qū)動發(fā)生震動。

可采用這種震動的方式，使印章在浸泡槽1內(nèi)與清洗液充分接觸，并充分清洗。

進一步的，所述機頭31上設(shè)置有轉(zhuǎn)動裝置；所述機頭31和所述印章卡具34通過所述轉(zhuǎn)動裝置做定軸轉(zhuǎn)動運動。

可采用這種定軸轉(zhuǎn)動的方式，使印章在浸泡槽1內(nèi)與清洗液充分接觸，并充分清洗。

進一步的，所述清洗墊2包括海綿墊、棉布墊和吸水紙墊層。

進一步的，所述印控儀洗章裝置還包括框架；

所述框架包括底板51、頂板52和立柱53，所述立柱53設(shè)置在所述底板51和所述頂板52之間，用于支撐所述底板51和所述頂板52；

所述X向?qū)лS32固定在所述框架內(nèi)。

進一步的，所述框架內(nèi)還包括有托板54，所述托板54設(shè)置在所述底板51上；

所述托板54包括有紙張定位部541和裝置底板固定槽542，所述裝置底板4設(shè)置在所述裝置底板固定槽542內(nèi)。

進一步的，所述紙張定位部541與所述裝置底板固定槽542之間設(shè)置有擋水板。

通過設(shè)置了擋水板，就有利于防止浸泡槽1內(nèi)的清洗液溢出，并浸濕紙張定位部541或位于紙張定位部541上的紙張。

進一步的，所述擋水板的表層貼附有吸水層。

本申請還提供了一種印控儀，包括所述印控儀洗章裝置。

由于所述印控儀洗章裝置的具體結(jié)構(gòu)、功能原理以及技術(shù)效果已經(jīng)在前文詳述，在此便不再贅述。

所以，任何有關(guān)于所述印控儀洗章裝置的技術(shù)內(nèi)容，均可參考前文的記載。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。