本實(shí)用新型屬于燙金機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種燙金式印刷機(jī)。

背景技術(shù)：

燙金機(jī)是完成燙金工藝的設(shè)備，燙金工藝是一種不用油墨的特種印刷工藝，所謂燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程。

目前普遍采用的燙金機(jī)主要由加熱輥、壓輥及對(duì)壓輥施壓的汽缸組成，其工作過程為：加熱輥為主動(dòng)件，加熱輥內(nèi)部設(shè)有加熱裝置，當(dāng)加熱輥表面的溫度到達(dá)一定高度時(shí)，壓輥會(huì)在汽缸的推動(dòng)作用下與加熱輥的表面緊密貼合，此時(shí)，承印物和燙金箔紙會(huì)在驅(qū)動(dòng)部件的帶動(dòng)下沿加熱輥旋轉(zhuǎn)的方向由加熱輥和壓輥的結(jié)合處送入，并在加熱輥和壓輥的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下被送出，在加熱輥和壓輥的壓力及高溫作用下，燙金箔紙上的金邊紋路或圖案就被燙印在承印物的表面上。此種結(jié)構(gòu)的燙金機(jī)工作性能單一，燙金速度慢，工作效率不高，無法適應(yīng)大規(guī)模加工生產(chǎn)的需要，當(dāng)需要同時(shí)處理多項(xiàng)燙金工作時(shí)，需要采用多臺(tái)燙金機(jī)同時(shí)工作，這樣不僅會(huì)增加占用空間，還會(huì)增加設(shè)備資金開支，造成生產(chǎn)成本增加。

由此可見，現(xiàn)有技術(shù)有待于進(jìn)一步的改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為避免上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供了一種燙金式印刷機(jī)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種燙金式印刷機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的左右兩側(cè)分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的獨(dú)立的副架；所述機(jī)架的頂端安裝有燙金箔紙收放單元，所述副架上安裝有承印物傳送機(jī)構(gòu)；所述燙金箔紙收放單元包括多個(gè)燙金箔紙收放機(jī)構(gòu)，每個(gè)燙金箔紙收放機(jī)構(gòu)上繞設(shè)有相同或不同圖案、色彩或文字的燙金箔紙。

所述燙金箔紙收放機(jī)構(gòu)包括燙金箔紙放卷輥、燙金箔紙收卷輥以及驅(qū)動(dòng)所述燙金箔紙收、放卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的張力馬達(dá)；所述承印物傳送機(jī)構(gòu)包括承印物放卷軸、承印物收卷軸以及驅(qū)動(dòng)所述承印物收、放卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的減速馬達(dá)。

所述機(jī)架的頂端兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)安裝座，位于同側(cè)的相鄰兩個(gè)安裝座上安裝有上述燙金箔紙放卷輥或燙金箔紙收卷輥，每個(gè)燙金箔紙放卷輥和燙金箔紙收卷輥均配置有上述張力馬達(dá)。

所述張力馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸與燙金箔紙收、放卷輥的輥軸之間依次設(shè)置有聯(lián)軸器和剎車離合器。

所述機(jī)架的中間開設(shè)有供承印物傳送的通道，所述兩個(gè)副架通過穿設(shè)在上述通道內(nèi)的上、下連接板連為一體；所述通道上方的機(jī)架上設(shè)置有加熱板，緊靠所述加熱板的下方設(shè)置有燙金版，所述加熱板下方的兩副架之間設(shè)置有可活動(dòng)的平面工作臺(tái)，所述平面工作臺(tái)的下方配置有液壓缸，所述液壓缸可推動(dòng)上述平面工作臺(tái)的上升和下降。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的有益效果為：

1、本實(shí)用新型的燙金箔紙放卷輥上可以繞設(shè)多幅具有相同或不同色彩、圖案及文字的燙金箔紙，能實(shí)現(xiàn)一次燙印之后得到多個(gè)相同或不同的承印物，有效地提高了燙印效率，可適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)加工的需要。

2、本實(shí)用新型中通過對(duì)燙金箔紙進(jìn)行牽引，可重復(fù)充分利用燙金箔紙，減少了資源的浪費(fèi)，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

3、本實(shí)用新型采用控制箱進(jìn)行智能控制，有效地降低了誤差發(fā)生率，且整個(gè)燙金機(jī)設(shè)計(jì)合理，工作性能穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、機(jī)架；2、副架；3、通道；4、連接板；5、減速馬達(dá)；6、承印物放卷軸；7、承印物收卷軸；8、燙金箔紙放卷輥；9、燙金箔紙收卷輥；10、安裝座；11、液壓缸；12、加熱板；13、平面工作臺(tái)；14、燙金版。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，一種燙金式印刷機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1的前、后、上、下側(cè)面均由若干個(gè)等間距固連的鋼板組成，所述機(jī)架1的中間開設(shè)有通道3，所述機(jī)架1的左右兩側(cè)分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的副架2，所述兩個(gè)副架通過穿設(shè)在上述通道3內(nèi)的上、下連接板4連為一體；所述通道3上方的機(jī)架1上設(shè)置有加熱板12，緊靠加熱板12的下方設(shè)置有燙金版14，所述加熱板12下方的兩副架之間設(shè)置有可活動(dòng)的平面工作臺(tái)13，所述平面工作臺(tái)13的下方配置有液壓缸11，所述液壓缸11可推動(dòng)上述平面工作臺(tái)13的上升和下降。

所述機(jī)架1的頂端安裝有燙金箔紙收放單元，所述副架2上安裝有承印物傳送機(jī)構(gòu)；所述燙金箔紙收放單元包括多個(gè)燙金箔紙收放機(jī)構(gòu)，每個(gè)燙金箔紙收放機(jī)構(gòu)上繞設(shè)有相同或不同圖案、色彩或文字的燙金箔紙。這樣可實(shí)現(xiàn)一次燙印之后得到多個(gè)相同或不同的承印物，有效地提高了燙印效率，可適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)加工的需要。

所述燙金箔紙收放機(jī)構(gòu)包括燙金箔紙放卷輥8、燙金箔紙收卷輥9以及驅(qū)動(dòng)所述燙金箔紙收、放卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的張力馬達(dá)；所述承印物傳送機(jī)構(gòu)包括承印物放卷軸6、承印物收卷軸7以及驅(qū)動(dòng)所述承印物收、放卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的減速馬達(dá)5。

所述機(jī)架1的頂端兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)安裝座10，位于同側(cè)的相鄰兩個(gè)安裝座上安裝有上述燙金箔紙放卷輥8或燙金箔紙收卷輥9，每個(gè)燙金箔紙放卷輥8和燙金箔紙收卷輥9均配置有上述張力馬達(dá)；所述張力馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸與燙金箔紙收、放卷輥的輥軸之間依次設(shè)置有聯(lián)軸器和剎車離合器。

所述燙金箔紙收、放卷輥與上述加熱板12之間均設(shè)置有燙金箔紙牽引機(jī)構(gòu)，所述燙金箔紙牽引機(jī)構(gòu)包括燙金箔紙牽引輥及與燙金箔紙牽引輥配合的燙金箔紙牽引壓輥，所述燙金箔紙牽引輥和燙金箔紙牽引壓輥均由一號(hào)牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述燙金箔紙牽引輥和燙金箔紙牽引壓輥實(shí)現(xiàn)了燙金箔紙從燙金箔紙放卷輥到加熱板以及從加熱板到燙金箔紙收卷輥的正常運(yùn)行，方便了對(duì)燙金箔紙的運(yùn)行進(jìn)行調(diào)節(jié)。

所述承印物收、放卷軸與上述平面工作臺(tái)之間的副架2上均設(shè)置有承印物牽引機(jī)構(gòu)，所述承印物牽引機(jī)構(gòu)包括承印物牽引輥及與承印物牽引輥相配合的承印物牽引壓輥，所述承印物牽引輥和承印物牽引壓輥均由二號(hào)牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述承印物牽引輥和承印物牽引壓輥實(shí)現(xiàn)了承印物從承印物放卷軸到平面工作臺(tái)以及從平面工作臺(tái)13到承印物收卷軸之間的正常運(yùn)行，方便了對(duì)承印物的運(yùn)行進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型可保證燙印工作的正常有序進(jìn)行，降低了誤差發(fā)生率，而且本實(shí)用新型中的燙印機(jī)一次燙印可得到多幅承印物，提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

需要進(jìn)一步說明的是，本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的精神所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。