本實用新型涉及多色印刷的節(jié)能減排，具體而言涉及一種多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)，具體為裝飾材料的多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

多色印刷在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛采用，例如PVC地板、建筑墻體以及家具表面裝飾材料均使用多色印刷，多色印刷就是將油墨涂覆在被印刷體上然后烘干，至今普遍采取溶劑型油墨，即含VOCs(volatile organic compounds，即揮發(fā)性有機物)的油墨，含VOCs的油墨在烘干過程會產(chǎn)生大量的含VOCs的氣體。由于VOCs排放到大氣中后在陽光照射下會與空氣中存在的氮氧化物(NOx)發(fā)生化學反應生成PM2.5和對人體有傷害的臭氧，即尤為關注的霧霾，中國已經(jīng)采取嚴厲的法規(guī)手段限制VOCs的排放，消除多色印刷VOCs排放已經(jīng)成為行業(yè)共識。

為降低VOCs排放，目前有采用水性油墨進行多色印刷的替代方式，然而，由于技術(shù)與成本原因，在多色印刷全面使用水性油墨需要一定的時間。因此，研制如果消除現(xiàn)有油墨產(chǎn)生的VOCs污染技術(shù)顯得十分重要。

目前，消除VOCs排放主要利用氧化技術(shù)，包含熱力氧化與催化氧化。熱力氧化消除VOCs就是在700℃左右的溫度下使VOCs分解成對環(huán)境沒有負面影響的水與二氧化碳，而催化氧化技術(shù)就是在催化劑作用下使VOCs在相對低的溫度下轉(zhuǎn)化成對環(huán)境沒有負面影響的水與二氧化碳。但是，無論熱力氧化消除VOCs還是催化氧化消除VOCs，設備的投資成本與需要處理的風量有關，風量越大投資成本越高。另外，無論熱力氧化消除VOCs還是催化氧化消除VOCs，廢氣中VOCs的濃度影響設備的運行成本，VOCs的濃度越低，需要處理的風量越大，成本越高。由此，減少多色印刷機排放風量與提高多色印刷中VOCs濃度，是經(jīng)濟地消除多色印刷VOCs污染的關鍵。

另外，使用溶劑型油墨印刷時，印刷品上溶劑殘留是困擾多色印刷的重要問題之一，如何減少印刷品上的溶劑殘留也是多色印刷業(yè)必須解決的問題。

雖然，目前有研究包裝材料印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)，但是，裝飾材料的多色印刷與包裝材料多色印刷存在明顯的不同。裝飾材料的多色印刷與普通包裝材料印刷的不同之處在于：第一，印刷時油墨使用量大，從滿版印刷色組排出的廢氣中VOCs濃度足夠高，可以直接送熱力氧化或者催化氧化裝置處理，第二，印刷過程中滿版數(shù)量可能超過一個?，F(xiàn)有包裝材料印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)不能滿足裝飾凹版材料多色印刷的要求。

因此，如何降低多色印刷含VOCs廢氣排出量，同時獲得高濃度VOCs廢氣，以滿足裝飾凹版材料多色印刷的要求，成為本領域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于此，本實用新型提出了一種多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)，以降低多色印刷含VOCs廢氣排出量，同時獲得高濃度VOCs廢氣，從而降低多色印刷中的廢氣處理成本，以滿足裝飾凹版材料多色印刷的要求。

一方面，本實用新型提出的一種多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)，包括n個印刷色組，n大于等于2，每個所述印刷色組設置有進氣口和排氣口，各個所述印刷色組的排氣口連通總排風管，各個所述印刷色組的進氣口連通總回風管，還包括主循環(huán)風機和第一閥門，所述總排風管的第一出口通過第一閥門連通所述總回風管，所述總排風管的第二出口連通所述主循環(huán)風機的進口，所述主循環(huán)風機的出口通向廢氣處理裝置，所述主循環(huán)風機進口或出口的VOCs濃度用于調(diào)節(jié)所述主循環(huán)風機的抽風量。

上述的多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)，優(yōu)選地，還包括控制器及設置在所述主循環(huán)風機出口的VOCs濃度測量儀，所述控制器與所述VOCs濃度測量儀、主循環(huán)風機連接，所述控制器用于根據(jù)所述VOCs濃度測量儀檢測的VOCs濃度控制所述主循環(huán)風機的抽風量。

上述的多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述控制器預設有第一VOCs濃度閾值，所述控制器用于在所述VOCs濃度測量儀檢測的VOCs濃度大于所述第一VOCs濃度閾值時，控制所述主循環(huán)風機的運行頻率增加，以提高所述主循環(huán)風機的抽風量。

上述的多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述控制器還預設有第二VOCs濃度閾值，所述控制器用于在所述VOCs濃度測量儀檢測的VOCs濃度小于所述第二VOCs濃度閾值時，控制所述主循環(huán)風機的運行頻率減小，以降低所述主循環(huán)風機的抽風量，所述第二VOCs濃度閾值小于所述第一VOCs濃度閾值。

上述的多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)，優(yōu)選地，n個所述印刷色組依次并聯(lián)設置，所述第一閥門的進口連接在第n-1個印刷色組與第n個印刷色組的排氣口之間的總排風管上，所述第一閥門的出口連接在第n-1個印刷色組與第n個印刷色組的進氣口之間的總回風管上。

上述的多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)，優(yōu)選地，還包括第二閥門，所述印刷色組的個數(shù)n大于等于3，所述第二閥門的進口連接在第n-2個印刷色組與第n-1個印刷色組的排氣口之間的總排風管上，所述第二閥門的出口連接在第n-2個印刷色組與第n-1個印刷色組的進氣口之間的總回風管。

上述的多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述印刷色組包括第一印刷色組，所述第一印刷色組還設置有第一空氣補充通道，所述第一空氣補充通道上設置有第一空氣補充閥。

上述的多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述第一印刷色組還包括第一色組送風風機，所述第一色組送風風機的第一進口連接所述第一印刷色組的進氣口，所述第一色組送風風機的第二進口連接所述第一空氣補充閥的出口，所述第一色組送風風機的出口連接所述第一印刷色組的出氣口。

上述的多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述第一印刷色組還包括第一回風調(diào)節(jié)閥、第一排氣調(diào)節(jié)閥，所述第一回風調(diào)節(jié)閥設置在所述第一色組送風風機的第一進口與所述第一印刷色組的進氣口之間，所述第一排氣調(diào)節(jié)閥設置在所述第一色組送風風機的出口與所述第一印刷色組的出氣口之間。

上述的多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述第一印刷色組還包括第一空氣控制換熱器及第一印刷烘道，所述第一空氣控制換熱器及第一印刷烘道依次設置在所述第一色組送風風機的出口與所述第一排氣調(diào)節(jié)閥的進口之間。

本實用新型提出的一種多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)，包括n個印刷色組，n大于等于2，每個印刷色組設置有進氣口和排氣口，各個印刷色組的排氣口連通總排風管，各個印刷色組的進氣口連通總回風管，還包括主循環(huán)風機和第一閥門，總排風管的第一出口通過第一閥門連通總回風管，總排風管的第二出口連通主循環(huán)風機的進口，主循環(huán)風機的出口通向廢氣處理裝置，主循環(huán)風機進口或出口的VOCs濃度用于調(diào)節(jié)主循環(huán)風機的抽風量。本方案中，由于主循環(huán)風機進口或出口的VOCs濃度用于調(diào)節(jié)主循環(huán)風機的抽風量，VOCs濃度可以通過VOCs濃度測量儀進行測量，抽風量可以通過控制主循環(huán)風機的運行頻率來實現(xiàn)，當然在主循環(huán)風機為多個時，還可以調(diào)節(jié)主循環(huán)風機開啟的個數(shù)來實現(xiàn)，比如，當VOCs濃度高于設定值時，調(diào)節(jié)主循環(huán)風機的運行頻率增加，使抽風量增加，印刷機廢氣排出量增加，從而獲得高濃度VOCs廢氣，當VOCs濃度低于設定值時，調(diào)節(jié)主循環(huán)風機的運行頻率降低，使抽風量減小，從而降低多色印刷含VOCs廢氣排出量。因此，排放廢氣中的VOCs濃度可以通過調(diào)節(jié)主循環(huán)風機的抽風量來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)方式簡單可靠，同時，由于進入廢氣處理裝置處理VOCs的廢氣處理裝置的VOCs濃度可以調(diào)節(jié)，因此，本實用新型的空氣循環(huán)系統(tǒng)可以通過上述簡單的調(diào)節(jié)方式獲得排風量小、VOCs含量高的多色印刷廢氣。

同時，本實用新型的多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)應用于裝飾材料的多色印刷時，考慮到印刷油墨使用量大的特點，由于總排風管10的第一出口通過第一閥門F1連通總回風管20，可以使所有滿版印刷色組的廢氣直接排放(直接經(jīng)主循環(huán)風機MB進入廢氣處理裝置)，非滿版印刷色組的廢氣進入總回風管進行循環(huán)，從而提高了廢氣處理的效率，降低了廢氣處理的成本。

在進一步的技術(shù)方案中，印刷色組包括第一印刷色組，第一印刷色組還設置有第一空氣補充通道，用于補充新鮮空氣，第一空氣補充通道上設置有第一空氣補充閥。由于第一印刷色組的新鮮空氣補充通過獨立的第一空氣補充閥控制，因此，可以根據(jù)油墨量控制新鮮空氣的補充量，確保第一印刷色組在安全的VOCs濃度條件下運行。

在優(yōu)選的技術(shù)方案中，印刷烘道的循環(huán)空氣從排氣中抽取，烘道循環(huán)空氣中VOCs濃度大幅度增加，印刷表面溶劑蒸發(fā)需要的濃度差下降，溶劑蒸發(fā)速度降低，由此避免印刷體表面油墨過快干燥表面固化，印刷體上油墨中的溶劑可以順利地揮發(fā)，由此，采取本實用新型描述的印刷烘道循環(huán)方法可以大幅度降低印刷體上的溶劑殘留；且在某組印刷色組不工作的時候，可以將對應印刷色組上的所有閥門空氣補充閥、回風調(diào)節(jié)閥及排氣調(diào)節(jié)閥關閉，印刷機排風量由此下降。另外，排風量由VOCs濃度控制，總排風量控制方便。另外，考慮到印刷油墨使用量大的特點，所有滿版印刷色組的廢氣直接排放，可以根據(jù)印刷滿版數(shù)量的多少，通過第一閥門、第二閥門選擇印刷回風管路位置。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例提出的第一種多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)的示意圖；

圖2為本實用新型具體實施例提出的第二種多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型具體實施例提出的第三種多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：X1、X2-X5：第一印刷色組、第二印刷色組-第八印刷色組，并統(tǒng)稱印刷色組；F1第一閥門；F2第二閥門；MB主循環(huán)風機；D1、D2-D5第一空氣補充閥、第二空氣補充閥-第五空氣補充閥；C1、C2-C8第一色組送風風機、第二色組送風風機-第五色組送風風機；A1、A2-A5第一回風調(diào)節(jié)閥、第二回風調(diào)節(jié)閥-第五回風調(diào)節(jié)閥；E1、E2-E5第一排氣調(diào)節(jié)閥、第二排氣調(diào)節(jié)閥-第五排氣調(diào)節(jié)閥；H1、H2-H5第一空氣控制換熱器、第二空氣控制換熱器-第五空氣控制換熱器；B1、B2-B5第一印刷烘道、第二印刷烘道-第五印刷烘道。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

需要說明的是，本實用新型中出現(xiàn)的“第一”、“第二”、……、“第五”僅用于區(qū)分不同結(jié)構(gòu)和部件，無先后之分，更不作為結(jié)構(gòu)或部件本身的限定；同時，本實用新型中的“和/或”，指既可以同時具備，也可以選擇其中之一，如方案A和/或方案B，包括方案A、方案B、方案A且方案B此三種情況。

如圖1所示，本實用新型提出的一種多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)，尤其適合于裝飾材料的多色印刷之中，包括n個印刷色組X1、……、Xn，n大于等于2，每個印刷色組X1、……、Xn設置有進氣口和排氣口，各個印刷色組X1、……、Xn的排氣口連通總排風管10，各個印刷色組X1、……、Xn的進氣口連通總回風管20，同時，還包括主循環(huán)風機MB和第一閥門F1，總排風管10的第一出口通過第一閥門F1連通總回風管20，總排風管10的第二出口連通主循環(huán)風機MB的進口，主循環(huán)風機MB的出口通向廢氣處理裝置，主循環(huán)風機MB進口或出口的VOCs濃度用于調(diào)節(jié)主循環(huán)風機MB的抽風量。本方案中，印刷色組的個數(shù)n可以為任意多個，如2個、3個、4個、5個、6個、7個、8個、10個、15個等等，圖1給出了一種n為2的實施方式，圖2給出了一種n為3個的具體方式，圖3給出了一種n為5的實施方式。可以理解，本實用新型的廢氣處理裝置為處理VOCs的廢氣處理裝置，具體可以參考現(xiàn)有技術(shù)，如VOCs轉(zhuǎn)輪、催化燃燒裝置、蓄熱燃燒裝置。本方案中，由于主循環(huán)風機MB進口或出口的VOCs濃度用于調(diào)節(jié)主循環(huán)風機MB的抽風量，VOCs濃度可以通過VOCs濃度測量儀進行測量，抽風量可以通過控制主循環(huán)風機MB的運行頻率來實現(xiàn)，當然在主循環(huán)風機MB為多個時，還可以調(diào)節(jié)主循環(huán)風機MB開啟的個數(shù)來實現(xiàn)，比如，當VOCs濃度高于設定值時，調(diào)節(jié)主循環(huán)風機MB的運行頻率增加，使抽風量增加，印刷機廢氣排出量增加，從而獲得高濃度VOCs廢氣，當VOCs濃度低于設定值時，調(diào)節(jié)主循環(huán)風機MB的運行頻率降低，使抽風量減小，從而降低多色印刷含VOCs廢氣排出量。因此，排放廢氣中的VOCs濃度可以通過調(diào)節(jié)主循環(huán)風機MB的抽風量來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)方式簡單可靠，同時，由于進入廢氣處理裝置處理VOCs的廢氣處理裝置的VOCs濃度可以調(diào)節(jié)，因此，本實用新型的空氣循環(huán)系統(tǒng)可以通過上述簡單的調(diào)節(jié)方式獲得排風量小、VOCs含量高的多色印刷廢氣。

本實用新型的多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)應用于裝飾材料的多色印刷時，考慮到印刷油墨使用量大的特點，由于總排風管10的第一出口通過第一閥門F1連通總回風管20，可以使所有滿版印刷色組的廢氣直接排放直接經(jīng)主循環(huán)風機MB進入廢氣處理裝置，非滿版印刷色組的廢氣進入總回風管進行循環(huán)，從而提高了廢氣處理的效率，降低了廢氣處理的成本。

上述的多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)，優(yōu)選地，還包括控制器及設置在主循環(huán)風機MB出口的VOCs濃度測量儀圖1-3中的VOC，控制器與VOCs濃度測量儀、主循環(huán)風機MB連接，控制器用于根據(jù)VOCs濃度測量儀檢測的VOCs濃度控制主循環(huán)風機MB的抽風量。具體地，控制器預設有第一VOCs濃度閾值，控制器用于在VOCs濃度測量儀檢測的VOCs濃度大于第一VOCs濃度閾值時，控制主循環(huán)風機MB的運行頻率增加，以提高所述主循環(huán)風機MB的抽風量。進一步地，控制器還預設有第二VOCs濃度閾值，控制器用于在VOCs濃度測量儀檢測的VOCs濃度小于第二VOCs濃度閾值時，控制主循環(huán)風機MB的運行頻率減小，以降低所述主循環(huán)風機MB的抽風量，第二VOCs濃度閾值小于第一VOCs濃度閾值。

上述方案中，優(yōu)選地，如圖1-3所示，n個印刷色組X1、……、Xn依次并聯(lián)設置，第一閥門F1的進口連接在第n-1個印刷色組Xn-1與第n個印刷色組Xn的排氣口之間的總排風管10上，第一閥門F1的出口連接在第n-1個印刷色組Xn-1與第n個印刷色組Xn的進氣口之間的總回風管20上。此時，以圖1為例，當?shù)?個印刷色組X2為滿版印刷色組時，由于印刷油墨使用量大，滿版印刷色組排出的廢氣中VOCs濃度足夠高，可以直接送熱力氧化或者催化氧化裝置處理，此時可以開啟第一閥門F1，使得滿版印刷色組X2排出的廢氣不作為回風使用第一個印刷色組X1排出的廢氣可以作為回風進入總回風管20,從而提高廢氣處理效率。

上述方案中，優(yōu)選地，如圖2和3所示，還包括第二閥門F2，印刷色組X1、……、Xn的個數(shù)n大于等于3，第二閥門F2的進口連接在第n-2個印刷色組Xn-2與第n-1個印刷色組Xn-1的排氣口之間的總排風管10上，第二閥門F2的出口連接在第n-2個印刷色組Xn-2與第n-1個印刷色組Xn-1的進氣口之間的總回風管20。以圖2為例，當?shù)?個印刷色組X3為滿版印刷色組時，由于印刷油墨使用量大，滿版印刷色組排出的廢氣中VOCs濃度足夠高，可以直接送熱力氧化或者催化氧化裝置處理，此時可以開啟第一閥門F1，使得滿版印刷色組X2排出的廢氣不作為回風使用第一個印刷色組X1排出的廢氣可以作為回風進入總回風管20,從而提高廢氣處理效率。當?shù)诙€印刷色組X2和第三個印刷色組X3均為滿版印刷色組時，可以關閉第一閥門F1，打開第二閥門F2，使得滿版印刷色組X2、X3排出的廢氣不作為回風使用第一個印刷色組X1排出的廢氣可以作為回風進入總回風管20，圖3原理類似，在此不再贅述。

同時，依次類推，還可以根據(jù)需要設置第三閥門、第四閥門、第五閥門等等。

上述的多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)，印刷色組X1、……、Xn包括第一印刷色組X1，第一印刷色組X1還設置有第一空氣補充通道，用于補充新鮮空氣，第一空氣補充通道上設置有第一空氣補充閥D1。由于第一印刷色組X1的新鮮空氣補充通過獨立的第一空氣補充閥D1控制，因此，可以根據(jù)油墨量控制新鮮空氣的補充量，確保第一印刷色組X1在安全的VOCs濃度條件下運行。

進一步地，第一印刷色組X1還包括第一色組送風風機C1，第一色組送風風機C1的第一進口連接第一印刷色組X1的進氣口，第一色組送風風機C1的第二進口連接第一空氣補充閥D1的出口，第一色組送風風機C1的出口連接第一印刷色組X1的出氣口。同時，第一印刷色組X1還包括第一回風調(diào)節(jié)閥A1、第一排氣調(diào)節(jié)閥E1，第一回風調(diào)節(jié)閥A1設置在第一色組送風風機C1的第一進口與第一印刷色組X1的進氣口之間，第一排氣調(diào)節(jié)閥E1設置在第一色組送風風機C1的出口與第一印刷色組X1的出氣口之間。優(yōu)選地，第一印刷色組X1還包括第一空氣控制換熱器H1及第一印刷烘道B1，第一空氣控制換熱器H1及第一印刷烘道B1依次設置在第一色組送風風機C1的出口與第一排氣調(diào)節(jié)閥E1的進口之間。

需要說明的是，如圖3所示，印刷色組X1、……、Xn還可以包括第二印刷色組X2、第三印刷色組X3、……、第五印刷色組X5，且可以每個印刷色組均包含一個空氣補充閥、一個色組送風風機、一個回風調(diào)節(jié)閥、一個排氣調(diào)節(jié)閥、一個空氣控制換熱器及一個印刷烘道，且各個印刷色組中空氣補充閥、色組送風風機、回風調(diào)節(jié)閥、排氣調(diào)節(jié)閥、空氣控制換熱器及印刷烘道的連接關系與在第一印刷色組X1中相同。從而不同印刷色組新鮮空氣補充可以通過獨立的空氣補充閥控制，可以根據(jù)油墨量控制新鮮空氣的補充量，確保每個印刷機組在安全的VOCs濃度條件下運行。

上述的多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)，優(yōu)選地，多個印刷色組X1、……、Xn的色組送風風機C1、C2、……開啟數(shù)量還可以用于控制主循環(huán)風機MB運轉(zhuǎn)頻率。因此，總循環(huán)風量通過色組送風風機開啟數(shù)量自動調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式簡單。具體地，可以將每個印刷色組X1、……、Xn的色組送風風機與控制器連接，同時將主循環(huán)風機MB也與控制器連接，控制器根據(jù)各個印刷色組X1、……、Xn的色組送風風機的開啟數(shù)量來控制主循環(huán)風機MB運轉(zhuǎn)頻率，從而實現(xiàn)對總循環(huán)風量的自動控制。

需要說明的是，在多色印刷中，油墨中的溶劑在印刷體上的蒸發(fā)，需要同時滿足兩個條件，第一、蒸發(fā)需要熱量，目前是通過烘道循環(huán)熱空氣將熱量傳遞給印刷體，烘道循環(huán)空氣量越大，熱量傳遞速度越快，印刷體上的溶劑蒸發(fā)速度增加；第二、蒸發(fā)時需要建立印刷體表面VOCs濃度與循環(huán)空氣VOCs濃度之間的濃度差，濃度差越大印刷體上溶劑蒸發(fā)速度越快。本實施例的多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)，在回風濃度增加的時候，油墨蒸發(fā)速度下降，避免了油墨表面干燥硬化阻止內(nèi)部油墨蒸發(fā)的現(xiàn)象。

同時，本實施例的多色印刷機空氣循環(huán)系統(tǒng)，印刷烘道B1、B2-B5的循環(huán)空氣從排氣中抽取，烘道循環(huán)空氣中VOCs濃度大幅度增加，印刷表面溶劑蒸發(fā)需要的濃度差下降，溶劑蒸發(fā)速度降低，由此避免印刷體表面油墨過快干燥表面固化，印刷體上油墨中的溶劑可以順利地揮發(fā)，由此，采取本實用新型描述的印刷烘道循環(huán)方法可以大幅度降低印刷體上的溶劑殘留；且在某組印刷色組不工作的時候，可以將對應印刷色組上的所有閥門空氣補充閥、回風調(diào)節(jié)閥及排氣調(diào)節(jié)閥關閉，印刷機排風量由此下降。另外，排風量由VOCs濃度控制，總排風量控制方便。另外，考慮到印刷油墨使用量大的特點，所有滿版印刷色組的廢氣直接排放，可以根據(jù)印刷滿版數(shù)量的多少，通過第一閥門F1、第二閥門F2選擇印刷回風管路位置。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。