本實(shí)用新型屬于軌道交通維修領(lǐng)域，涉及一種用于IGBT模塊的絲網(wǎng)涂覆裝置。

背景技術(shù)：

在地鐵的變流控制系統(tǒng)中，由于IGBT模塊具有驅(qū)動(dòng)功率小、功率密度大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在列車的牽引逆變器和輔助逆變器中。但在實(shí)際使用過(guò)程中，由于IGBT模塊的損壞需要對(duì)其進(jìn)行更換，在安裝新的IGBT模塊時(shí)，需要在IGBT模塊的散熱片上涂抹導(dǎo)熱膠，保證IGBT模塊能可靠地運(yùn)行。

但現(xiàn)有的涂抹方式為手工涂抹，無(wú)法保證涂抹的導(dǎo)熱膠能均勻分布在IGBT模塊的散熱片上，當(dāng)涂抹不均勻時(shí)，容易引起IGBT模塊的爆裂，不但使得昂貴的IGBT模塊燒損，還導(dǎo)致地鐵列車故障、接觸網(wǎng)跳閘等事故發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種用于IGBT模塊的絲網(wǎng)涂覆裝置，有效提高導(dǎo)熱膠的涂抹質(zhì)量。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型所述的一種用于IGBT模塊的絲網(wǎng)涂覆裝置，包括絲印臺(tái)、絲印網(wǎng)板、絲印網(wǎng)和用于使所述絲印網(wǎng)板在所述絲印臺(tái)上自由翻轉(zhuǎn)并調(diào)整位置的連接件；

所述絲印網(wǎng)板與所述絲印臺(tái)通過(guò)連接件連接；所述絲印臺(tái)設(shè)有用于放置IGBT模塊的凹槽，所述絲印網(wǎng)板設(shè)置有用于覆蓋所述IGBT模塊并進(jìn)行涂覆的所述絲印網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述連接件包括底座和連接夾，所述底座和所述連接夾通過(guò)銷軸連接。

進(jìn)一步地，所述連接夾包括上夾和下夾；所述上夾和所述下夾通過(guò)螺柱連接，所述螺柱上還設(shè)置有通過(guò)所述上夾和所述下夾夾緊所述絲印網(wǎng)板的蝶形螺母。

進(jìn)一步地，所述底座固定在所述絲印臺(tái)的一端。

進(jìn)一步地，所述凹槽內(nèi)還設(shè)置有用于固定IGBT模塊的內(nèi)翻邊。

進(jìn)一步地，所述絲印網(wǎng)包括互相交織的若干經(jīng)絲和若干緯絲。

進(jìn)一步地，所述絲印臺(tái)底部設(shè)置有若干可調(diào)的支撐螺栓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將IGBT模塊放置在絲印臺(tái)上，并蓋上帶絲印網(wǎng)的絲印網(wǎng)板，使用刮板透過(guò)絲印網(wǎng)向IGBT模塊的散熱片上涂覆導(dǎo)熱膠，采用這種涂覆方式，有效提高了導(dǎo)熱膠的涂覆質(zhì)量，避免了IGBT模塊因?qū)崮z涂覆不均勻而導(dǎo)致爆裂的問(wèn)題，保障了地鐵的高效運(yùn)營(yíng)；同時(shí)絲印臺(tái)通過(guò)連接件使得絲印網(wǎng)板可以調(diào)整位置，實(shí)現(xiàn)了在一個(gè)涂覆裝置上涂覆多種型號(hào)的IGBT模塊的功能，提高了該涂覆裝置的使用范圍。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的絲印臺(tái)立體示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的絲印網(wǎng)板和絲印網(wǎng)的立體示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的連接件、螺柱和蝶形螺母的主視示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的連接件、螺柱和蝶形螺母的立體示意圖；

圖中：1-絲印臺(tái)；2-絲印網(wǎng)板；3-沉頭螺栓；4-連接件；5-蝶形螺母；6-螺柱；7-絲印網(wǎng)；8-支撐螺栓；9-刮板；10-上夾；11-下夾；

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1～圖5所示，本實(shí)用新型所述的一種用于IGBT模塊的絲網(wǎng)涂覆裝置，包括絲印臺(tái)1、絲印網(wǎng)板2、絲印網(wǎng)7。

所述絲印臺(tái)1上設(shè)置有根據(jù)IGBT模塊設(shè)計(jì)的凹槽，凹槽內(nèi)還設(shè)置有帶通孔的內(nèi)翻邊，在凹槽內(nèi)放置IGBT模塊時(shí)，將IGBT模塊擱在內(nèi)翻邊上，并使用螺栓依次穿過(guò)IGBT模塊和內(nèi)翻邊的通孔進(jìn)行固定，使得IGBT模塊在操作時(shí)不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，有效地保障的涂抹導(dǎo)熱膠的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例中，凹槽內(nèi)翻邊的深度恰好等于IGBT模塊的厚度，使得在IGBT模塊放入凹槽后，IGBT模塊的散熱片與絲印臺(tái)1的上表面恰好為同一水平面，保證了涂覆時(shí)絲印網(wǎng)7與IGBT模塊的散熱片保持貼合，避免了IGBT模塊的散熱片低于絲印臺(tái)1的上表面而導(dǎo)致涂覆的導(dǎo)熱膠過(guò)厚的問(wèn)題，有效保障了導(dǎo)熱膠的涂覆質(zhì)量；也避免了IGBT模塊高于絲印臺(tái)1的上表面，而造成對(duì)絲印網(wǎng)7進(jìn)行拉扯的問(wèn)題，有效保證了絲網(wǎng)涂覆裝置的正常使用。

所述絲印臺(tái)1的一端與絲印網(wǎng)板2的一端通過(guò)連接件4進(jìn)行連接，使得絲印網(wǎng)板2可以在絲印臺(tái)1上自由翻轉(zhuǎn)，方便IGBT模塊放入絲印臺(tái)1中或?qū)⑵鋸慕z印臺(tái)1中取出，有效提高了涂覆作業(yè)的工作效率。所述絲印臺(tái)1與絲印網(wǎng)板2通過(guò)連接件4連接，還使得絲印網(wǎng)板2可以調(diào)整相對(duì)于絲印臺(tái)1的位置，令絲印網(wǎng)板2上的絲印網(wǎng)7能完全覆蓋放置在凹槽內(nèi)的IGBT模塊的散熱片，保證了IGBT模塊上的散熱片能完全涂覆導(dǎo)熱膠。

所述連接件4由底座和連接夾組成，所述底座和連接夾使用軸銷連接，連接件4的底座上設(shè)有兩個(gè)螺孔，用于與絲印臺(tái)1進(jìn)行固定；所述連接夾包括上夾10和下夾11，下夾11與軸銷連接，下夾11上設(shè)置有螺柱6，上夾10設(shè)置在螺柱6上并可以沿著螺柱6的軸線方向運(yùn)動(dòng)，螺柱6上還設(shè)置有蝶形螺母5。所述上夾10配合下夾11夾住絲印網(wǎng)板2，并使用蝶形螺母5進(jìn)行鎖緊。使用這種連接方式，可以在將IGBT模塊放置在絲印臺(tái)1的凹槽內(nèi)之后，還能對(duì)絲印網(wǎng)板進(jìn)行微調(diào)，不但能有效保障了IGBT模塊上的散熱片能完全涂覆導(dǎo)熱膠，還能有效適應(yīng)多種不同規(guī)格的IGBT模塊，提高該涂覆裝置的使用范圍；同時(shí)，采用這種連接方式，在連續(xù)涂覆相同規(guī)格的IGBT模塊時(shí)，不需再對(duì)連接夾進(jìn)行調(diào)整，直接翻開絲印網(wǎng)板2便能實(shí)現(xiàn)在絲印臺(tái)1上取出和放置IGBT模塊，也提高了作業(yè)的工效。

所述絲印網(wǎng)板2上還設(shè)置有絲印網(wǎng)7，絲印網(wǎng)7采用60目絲網(wǎng)制作，絲印網(wǎng)7由若干經(jīng)絲和若干緯絲組成，經(jīng)絲和緯絲采用同樣粗細(xì)的絲線制作，每根經(jīng)絲與所述緯絲都相互垂直交織形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這樣的設(shè)計(jì)保證了絲印網(wǎng)中的網(wǎng)眼布置均勻，使得涂覆導(dǎo)熱膠時(shí)，保證導(dǎo)熱膠的涂覆厚度在0.15-0.2mm的范圍內(nèi)，導(dǎo)熱膠均勻分布也確保了IGBT模塊擁有良好的涂覆質(zhì)量。

所述絲印臺(tái)1下方還設(shè)有若干可調(diào)高度的支撐螺栓8，通過(guò)調(diào)節(jié)支撐螺栓8保證絲印臺(tái)1的上表面保持水平，有效地保障了涂覆IGBT模塊的穩(wěn)定性。

以下是具體的操作方法，以對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步的說(shuō)明：

(1)打開絲印網(wǎng)板2，將IGBT模塊放入絲印臺(tái)1的凹槽上，并確保放置平穩(wěn)；

(2)蓋上絲印網(wǎng)板2，檢查絲印網(wǎng)板2中的絲印網(wǎng)7是否與IGBT模塊位置相對(duì)應(yīng)；若有偏差，先松開蝶形螺母5，重新調(diào)整絲印網(wǎng)板2的位置，使得絲印網(wǎng)7與IGBT模塊的位置相對(duì)應(yīng)，然后擰緊蝶形螺母5，使得上夾10和下夾11重新夾緊絲印網(wǎng)板2，再蓋上絲印網(wǎng)板2；

(3)在絲印網(wǎng)7上澆置足夠的導(dǎo)熱膠；

(4)使用刮板9將導(dǎo)熱膠均勻地刮入絲印網(wǎng)7的通透區(qū)；

(5)將絲印網(wǎng)7通透區(qū)中多余的導(dǎo)熱膠刮除，并清除周圍多余的導(dǎo)熱膠；

(6)打開絲印網(wǎng)板2，并檢查IGBT模塊散熱面的導(dǎo)熱膠是否涂覆均勻；

(7)確保IGBT模塊散熱面均勻涂覆導(dǎo)熱膠后，取出IGBT模塊。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。