本實(shí)用新型涉及成像領(lǐng)域，尤其涉及一種用于容納成像所需液體的液體盒。該液體盒通過(guò)向成像設(shè)備供應(yīng)液體，成像設(shè)備利用其中安裝的噴射裝置將液體噴射至成像介質(zhì)。

背景技術(shù)：

液體成像是將容納有液體的液體盒安裝至成像設(shè)備，工作時(shí)，液體盒向成像設(shè)備供應(yīng)液體，然后成像設(shè)備利用其中安裝的噴射裝置將液體噴射至成像介質(zhì)的過(guò)程，當(dāng)液體盒中的液體被消耗完后，終端用戶(hù)需要更換液體盒。

成像過(guò)程中，為保證液體盒中的液體能夠順利的進(jìn)入成像設(shè)備，一般的，在液體盒被安裝入成像設(shè)備后，液體盒會(huì)與成像設(shè)備的供氣裝置連通，需要進(jìn)行成像時(shí)，成像設(shè)備通過(guò)供氣裝置向液體盒供應(yīng)氣體以填充被消耗的液體所占的空間。

隨著人們工作節(jié)奏的不斷加快，液體盒的頻繁更換是人們不愿意看到的，因而，液體盒的尺寸逐漸變大，以保證其中容納的液體量足夠多。

現(xiàn)有一種液體盒，由于其內(nèi)部空間足夠大，因此可滿(mǎn)足長(zhǎng)時(shí)間成像的需求，然而，也正是因?yàn)槠鋬?nèi)部空間較大，當(dāng)液體盒中的液體量較少時(shí)，即使所述供氣裝置向液體盒供氣，液體盒中較少量的液體仍然不能順利的被供應(yīng)至成像設(shè)備，因而，斷線(xiàn)的缺陷就會(huì)在成像介質(zhì)上體現(xiàn)出來(lái)。

為解決此問(wèn)題，出現(xiàn)了將液體盒分隔為兩部分的方案，具體為沿液體盒的縱向，在液體盒中設(shè)置一個(gè)隔板，在液體盒的豎向方向上，其內(nèi)部空間被分為相互連通的兩部分，且被分隔的兩部分沿液體盒的縱向方向從液體盒的一個(gè)縱向末端延伸至另一個(gè)縱向末端，當(dāng)液體盒中的液體量較少時(shí)，此種設(shè)置有助于增強(qiáng)液體盒內(nèi)的氣壓，保證剩余的較少量液體能夠進(jìn)入成像設(shè)備中，然而，在實(shí)際應(yīng)用中，此種結(jié)構(gòu)的液體盒在壽命即將結(jié)束時(shí)，仍然會(huì)出現(xiàn)斷線(xiàn)的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種液體盒，通過(guò)在液體量較少時(shí)增大液體盒內(nèi)的壓力，從而有效保證較少量的液體也能夠順利的進(jìn)入成像設(shè)備中，防止斷線(xiàn)缺陷的產(chǎn)生。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種液體盒，包括第一面板、第二面板、第三面板、第四面板、第五面板和第六面板，其中第一面板和第二面板平行相對(duì)設(shè)置，第三面板和第四面板平行相對(duì)設(shè)置，第五面板和第六面板平行相對(duì)設(shè)置，所述第一面板、第二面板、第三面板、第四面板、第五面板和第六面板圍合形成容納液體的空間；所述液體盒還包括隔板，所述隔板沿液體盒的縱向方向延伸，并將液體盒內(nèi)的空間分隔為第一空間和第二空間，沿液體盒的縱向，所述第二空間的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，第一空間的長(zhǎng)度為L(zhǎng)1，滿(mǎn)足L1＞L2。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述液體盒還包括設(shè)置在面板上的進(jìn)氣裝置，沿液體盒的縱向方向，所述進(jìn)氣裝置位于L1-L2所對(duì)應(yīng)的豎向空間中；沿液體盒的縱向方向X，所述進(jìn)氣裝置整體位于與第五面板相鄰的面上；進(jìn)一步的，沿+X方向，所述進(jìn)氣裝置位于第五面板的下游。

液體盒還包括設(shè)置在第一面板上的液體出口以及打氣孔，所述液體出口與第一空間和第二空間中體積相對(duì)較小的一個(gè)相互連通；沿液體盒的縱向，在隔板面向第一空間的一側(cè)上設(shè)置有與打氣孔連通的打氣通道，在隔板面向第二空間的一側(cè)上設(shè)置有鼓脹部，所述打氣通道和鼓脹部通過(guò)設(shè)置在隔板上的連通孔連通。

所述鼓脹部包括從隔板上延伸的延伸壁、安裝在延伸壁上的鼓脹膜以及安裝在鼓脹膜上的第二彈性復(fù)位件；所述延伸壁和隔板圍合形成充氣腔，所述連通孔與充氣腔連通。

優(yōu)選的，所述第二彈性復(fù)位件為錐形彈簧，錐形彈簧直徑較大的一端被安裝在鼓脹膜上，另一端抵靠在第五面板上；所述第五面板的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有與所述錐形彈簧對(duì)應(yīng)的固定突起，所述錐形彈簧直徑較小的一端被固定安裝在固定突起上。

與現(xiàn)有技術(shù)中與第二空間相對(duì)應(yīng)的空間相比，本實(shí)用新型所述的第二空間的體積更小，因而，在供應(yīng)相同體積的氣體時(shí)，本實(shí)用新型所述的第二空間的氣壓更大，更有利于將位于第二空間中的剩余液體擠向液體出口，防止斷線(xiàn)缺陷的產(chǎn)生。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型液體盒的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型液體盒第一空間的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型液體盒第二空間的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型液體盒沿其縱向方向剖切的剖面圖。

圖5A是本實(shí)用新型液體盒導(dǎo)氣部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5B是本實(shí)用新型液體盒閥蓋的外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5C是本實(shí)用新型液體盒閥蓋的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5D是本實(shí)用新型液體盒閥蓋膜的外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5E是本實(shí)用新型液體盒閥蓋膜的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5F是本實(shí)用新型液體盒沿橫向方向?qū)M(jìn)氣裝置剖切的剖視圖。

圖6A是本實(shí)用新型實(shí)施例中鼓脹部鼓起前的狀態(tài)示意圖。

圖6B是本實(shí)用新型實(shí)施例中鼓脹部鼓起后的狀態(tài)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型第五面板的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。

[液體盒的整體結(jié)構(gòu)]

圖1是本實(shí)用新型液體盒的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型液體盒第一空間的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型液體盒第二空間的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，液體盒C整體為規(guī)則方形體，包括第一面板10、第二面板20、第三面板30、第四面板40、第五面板50和第六面板60，其中第一面板10和第二面板20平行相對(duì)設(shè)置，第三面板30和第四面板40平行相對(duì)設(shè)置，第五面板50和第六面板60平行相對(duì)設(shè)置，所述第一面板10、第二面板20、第三面板30、第四面板40、第五面板50和第六面板60圍合形成容納液體的空間。

為方便描述，在此做如下定義：垂直于第一面板10的方向?yàn)橐后w盒C的縱向X，且沿第一面板10指向第二面板20的方向?yàn)?X方向；垂直于第三面板30的方向?yàn)橐后w盒C的橫向Y，且沿第三面板30指向第四面板40的方向?yàn)?Y方向；垂直于第五面板50的方向?yàn)橐后w盒C的豎向Z，且沿第六面板60指向第五面板50的方向?yàn)?Z方向。

如圖2和圖3所示，所述液體盒C還包括隔板M，所述隔板M沿液體盒C的縱向方向延伸，并將液體盒內(nèi)的空間分隔為第一空間61和第二空間51，所述第一空間61和第二空間51通過(guò)液體連通孔62連通，且第一空間61的體積大于第二空間51的體積，液體盒C工作時(shí)，液體通過(guò)所述連通孔62從第一空間61進(jìn)入第二空間51中。

如圖1所示，液體盒C還包括設(shè)置在第三面板30上的固定結(jié)合部31、設(shè)置在第一面板10上的液體出口12以及打氣孔11，所述液體出口12與第二空間51相互連通，當(dāng)然，當(dāng)所述第一空間61的體積小于第二空間51的體積時(shí)，所述液體出口12將與第一空間61相互連通，簡(jiǎn)而言之，所述液體出口12與第一空間61和第二空間51中體積相對(duì)較小的一個(gè)相互連通。

當(dāng)液體盒C被安裝入成像設(shè)備后，所述固定結(jié)合部31與成像設(shè)備的相應(yīng)部位固定結(jié)合，以保證液體盒C能夠穩(wěn)定的固定在成像設(shè)備中，同時(shí)，所述液體出口12和打氣孔11分別與成像設(shè)備的液體入口和供氣裝置結(jié)合，所述液體出口12用于將液體盒C中的液體供應(yīng)至液體入口，當(dāng)液體盒C中的液體量較少時(shí)，成像設(shè)備通過(guò)所述打氣孔11向液體盒C打氣，以增加液體盒C中的氣壓，保證液體盒C中剩余的較少量液體能夠順利的進(jìn)入成像設(shè)備中。

如圖2所示，沿液體盒C的縱向，在隔板M面向第一空間61的一側(cè)上設(shè)置有與打氣孔11連通的打氣通道M1，在隔板M面向第二空間51的一側(cè)上設(shè)置有鼓脹部54，所述打氣通道M1和鼓脹部54通過(guò)設(shè)置在隔板M上的連通孔M2連通。

圖4是本實(shí)用新型液體盒沿其縱向方向剖切的剖面圖。如圖所示，為防止打氣通道M1漏氣，所述液體盒C還包括覆蓋打氣通道M1的覆膜f(如圖中局部R2的放大示意圖)，沿液體盒C的縱向，所述第二空間51的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，第一空間61的長(zhǎng)度為L(zhǎng)1，滿(mǎn)足L1＞L2，其中L1為液體盒C內(nèi)從一個(gè)縱向末端到另一個(gè)縱向末端的長(zhǎng)度，L2為液體盒C內(nèi)從一個(gè)縱向末端到另一個(gè)縱向末端之前的長(zhǎng)度。

相較于現(xiàn)有技術(shù)中兩個(gè)空間在液體盒C縱向方向上的長(zhǎng)度均是液體盒C內(nèi)從一個(gè)縱向末端到另一個(gè)縱向末端，本實(shí)用新型中的第二空間51在液體盒C縱向方向上的長(zhǎng)度更短，因而，在液體盒C橫向Y和豎向Z上具有相同長(zhǎng)度的前提下，所述第二空間51的體積比現(xiàn)有技術(shù)中相應(yīng)的空間體積更小，在向第二空間51和現(xiàn)有技術(shù)中相應(yīng)的空間中打入相同體積氣體時(shí)，第二空間51中產(chǎn)生的氣壓更大，更有利于剩余在液體盒C中較少量的液體進(jìn)入成像設(shè)備。

[進(jìn)氣裝置和氣體流通路徑]

下面再結(jié)合圖5A-圖5F對(duì)液體盒C的進(jìn)氣裝置和氣體的流通路徑進(jìn)行說(shuō)明。圖5A是本實(shí)用新型液體盒導(dǎo)氣部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5B是本實(shí)用新型液體盒閥蓋的外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5C是本實(shí)用新型液體盒閥蓋的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5D是本實(shí)用新型液體盒閥蓋膜的外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5E是本實(shí)用新型液體盒閥蓋膜的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5F是本實(shí)用新型液體盒沿橫向方向?qū)M(jìn)氣裝置剖切的剖視圖。

如圖3和圖5A所示，所述液體盒C還包括設(shè)置在面板上的進(jìn)氣裝置70，如圖4所示，沿液體盒C的縱向方向，所述進(jìn)氣裝置70位于L1-L2所對(duì)應(yīng)的豎向空間中，優(yōu)選的，沿液體盒C的縱向方向X，所述進(jìn)氣裝置70整體位于與第五面板50相鄰的面上，沿+X方向，所述進(jìn)氣裝置70位于第五面板50的下游。

如圖5A所示，所述進(jìn)氣裝置70包括導(dǎo)氣槽71、與導(dǎo)氣槽71連通的凹槽77、以及安裝在凹槽77中的氣體單向流通部79，所述凹槽77具有底板72，同時(shí)在底板72上還設(shè)置有氣體連通孔78(如圖2所示)，所述氣體單向流通部79包括依次放置的第一彈性復(fù)位件73、閥蓋膜74和閥蓋75，初始狀態(tài)時(shí)，所述第一彈性復(fù)位件73抵靠閥蓋膜74，使得閥蓋膜74與閥蓋75密封結(jié)合，從而保證液體盒C的密封。

如圖5B和圖5C所示，閥蓋75整體為圓盤(pán)狀，包括設(shè)置在其中的閥蓋孔753、與閥蓋孔753連通且通向閥蓋75外部的導(dǎo)引槽752、以及設(shè)置在閥蓋內(nèi)側(cè)的密封突起754；所述閥蓋孔753與閥蓋75和閥蓋膜74之間的空間連通，通過(guò)導(dǎo)氣槽71的氣體由閥蓋孔753進(jìn)入閥蓋75和閥蓋膜74之間的空間；為保證閥蓋孔753與導(dǎo)氣槽71精確定位，所述閥蓋75還包括沿閥蓋75邊緣突出設(shè)置的定位突起751，當(dāng)閥蓋75被安裝時(shí)，所述定位突起751與第三導(dǎo)氣槽713(將在下文中描述)對(duì)接，且定位突起751進(jìn)入第三導(dǎo)氣槽713中。

如圖5D和圖5E所示，閥蓋膜74整體為圓盤(pán)狀，包括設(shè)置在其中的氣體流通孔741，所述氣體流通孔741穿過(guò)閥蓋膜74，將閥蓋膜的兩側(cè)連通；如圖5F所示，當(dāng)液體盒C完成組裝后，所述氣體流通孔741與密封突起754對(duì)接，即密封突起754進(jìn)入氣體流通孔741中，且閥蓋膜74被第一彈性復(fù)位件73壓迫靠近閥蓋75，氣體流通孔741與密封突起754緊密接觸，優(yōu)選的，所述氣體流通孔741的中心線(xiàn)與第一彈性復(fù)位件73的中心線(xiàn)共線(xiàn)，密封突起754的頂點(diǎn)位于氣體流通孔741的中心線(xiàn)上。

為減輕氣流對(duì)閥蓋膜74的沖擊，如圖5D和圖5E所示，所述閥蓋膜74還包括沿其周向設(shè)置的環(huán)形槽742，如圖5F所示，當(dāng)氣體從導(dǎo)氣槽71通過(guò)導(dǎo)引槽752和閥蓋孔753進(jìn)入閥蓋75和閥蓋膜74之間的空間后，由于所述環(huán)形槽742的存在，相當(dāng)于增大了閥蓋75和閥蓋膜74之間的空間，進(jìn)入閥蓋75和閥蓋膜74之間的氣體先進(jìn)入環(huán)形槽742中，而不是馬上填滿(mǎn)閥蓋75和閥蓋膜74之間的空間，從而減輕氣流對(duì)閥蓋膜74的沖擊。

成像設(shè)備工作時(shí)，成像設(shè)備通過(guò)導(dǎo)氣槽71供氣，氣體通過(guò)導(dǎo)氣槽71進(jìn)入閥蓋膜74和閥蓋75之間的空間中，由于閥蓋膜74已經(jīng)將凹槽77的圓周密封，因而當(dāng)氣體積聚到一定體積時(shí)，氣體產(chǎn)生的壓力將克服第一彈性復(fù)位件73的彈力將閥蓋膜74推向第一彈性復(fù)位件73的方向，從而使得導(dǎo)氣槽71與凹槽77之間連通，氣體得以通過(guò)氣體連通孔78進(jìn)入第一空間61中。成像設(shè)備不工作時(shí)，導(dǎo)氣槽71中將不再有氣體進(jìn)入，閥蓋膜74將在第一彈性復(fù)位件73的彈性力作用下回到初始狀態(tài)，此時(shí)，導(dǎo)氣槽71和凹槽77之間的連通被切斷，即使第一空間61中的氣體回流至凹槽77中，這些氣體也不會(huì)泄露出去，因而，實(shí)現(xiàn)所述氣體單向流通部79的單向管控作用。

進(jìn)一步的，為去除成像設(shè)備向?qū)獠?1供應(yīng)的氣體中的雜質(zhì)，所述進(jìn)氣裝置70還包括設(shè)置在導(dǎo)氣槽71路徑上的過(guò)濾部，如圖5A所示，所述過(guò)濾部包括過(guò)濾件76和過(guò)濾件容納部55，所述過(guò)濾件76為海綿或?yàn)V網(wǎng)或其他能夠起過(guò)濾作用的物體，優(yōu)選的，所述過(guò)濾件為海綿76，海綿76被設(shè)置在導(dǎo)氣槽71的路徑上；導(dǎo)氣槽71被所述過(guò)濾部分隔為相互連通的第一導(dǎo)氣槽711、第二導(dǎo)氣槽712和第三導(dǎo)氣槽713，其中第一導(dǎo)氣槽711還與成像設(shè)備連通，第三導(dǎo)氣槽713還與所述凹槽77連通，第二導(dǎo)氣槽712還與過(guò)濾部連通，優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)氣槽712為過(guò)濾件容納部55。

進(jìn)入第一空間61的氣體將迫使位于該空間中的液體通過(guò)液體連通孔62進(jìn)入第二空間51中，進(jìn)而進(jìn)入到液體出口12。本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述液體連通孔62也被設(shè)置成僅可單向流通，具體為，如圖5A中局部R1的放大示意圖，在所述液體連通孔62位于第二空間51的一側(cè)通過(guò)突柱安裝一個(gè)膜片53，所屬膜片53被緊固在突柱上，且膜片53覆蓋液體連通孔62；當(dāng)來(lái)自第一空間61的液體通過(guò)液體連通孔62準(zhǔn)備進(jìn)入第二空間51時(shí)，所述膜片53被液體的壓力頂開(kāi)，從而打開(kāi)液體連通孔62，第一空間61和第二空間51得以連通，當(dāng)?shù)诙臻g51中的液體流至膜片53上時(shí)，由于膜片53覆蓋液體連通孔62，因而，這些液體將不能通過(guò)液體連通孔62回流至第一空間61中；同樣的，為防止液體盒C裝機(jī)前，其中的液體從進(jìn)氣裝置70中泄露，所述液體盒C還包括覆蓋進(jìn)氣裝置70的導(dǎo)氣膜(未示出)，在液體盒C裝機(jī)時(shí)，需要撕掉所述導(dǎo)氣膜。

[鼓脹部]

圖6A是本實(shí)用新型實(shí)施例中鼓脹部鼓起前的狀態(tài)示意圖；圖6B是本實(shí)用新型實(shí)施例中鼓脹部鼓起后的狀態(tài)示意圖；圖7是本實(shí)用新型第五面板的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

當(dāng)液體盒C中的液體全部位于第二空間51時(shí)，為防止因第二空間51的氣壓不足導(dǎo)致液體供應(yīng)出現(xiàn)中斷的情況，所述液體盒C通過(guò)打氣孔11向鼓脹部54供應(yīng)氣體，使得所述鼓脹部54鼓起，壓縮第二空間51中的氣體，增加第二空間51中氣體的壓力，從而將第二空間51中的液體擠向液體出口12。

如圖3和圖6A所示，鼓脹部54包括從隔板M上延伸的延伸壁541、安裝在延伸壁541上的鼓脹膜543以及安裝在鼓脹膜543上的第二彈性復(fù)位件544；所述延伸壁541和隔板M圍合形成充氣腔542，所述連通孔M2與充氣腔542連通。鼓脹部54鼓脹前，鼓脹膜543位于充氣腔542內(nèi)，第二彈性復(fù)位件544也位于充氣腔542內(nèi)，優(yōu)選的，所述第二彈性復(fù)位件544為復(fù)位彈簧，更優(yōu)選的，所述復(fù)位彈簧544為錐形彈簧，錐形彈簧544直徑較大的一端被安裝在鼓脹膜543上，另一端抵靠在第五面板50上。

當(dāng)設(shè)備通過(guò)打氣孔11向鼓脹部54供應(yīng)氣體時(shí)，所述鼓脹膜543被鼓起，如圖6B所示，鼓脹起的鼓脹膜543壓縮錐形彈簧544，相當(dāng)于增大了充氣腔542的體積，此時(shí)，由于第二空間51已被第五面板50密封，因此，位于第二空間51中的剩余液體受到的壓力也隨之增大，更有利于第二空間51中剩余液體擠向液體出口12；所述鼓脹部54的數(shù)量不少于一個(gè)，優(yōu)選的，設(shè)置兩個(gè)鼓脹部54。

如圖7所示，為防止所述錐形彈簧544發(fā)生偏移，所述第五面板50的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有與所述錐形彈簧544對(duì)應(yīng)的固定突起56，當(dāng)液體盒C完成組裝后，所述錐形彈簧544直徑較小的一端被固定安裝在固定突起56上，且固定突起56的數(shù)量與鼓脹部54的數(shù)量相同。

如上所述，與現(xiàn)有技術(shù)中與第二空間51相對(duì)應(yīng)的空間相比，本實(shí)用新型所述的第二空間51的體積更小，因而，在供應(yīng)相同體積的氣體時(shí)，本實(shí)用新型所述的第二空間51的氣壓更大，更有利于將位于第二空間51中的剩余液體擠向液體出口12，防止斷線(xiàn)缺陷的產(chǎn)生。