本申請(qǐng)涉及基板印刷，具體涉及一種噴墨打印方法、裝置、系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、目前的顯示基板主要分為side?by?side基板和line?bank基板，line?bank基板的每個(gè)bank槽內(nèi)都分布有ito電極，在制備line?bank基板的過程中需要根據(jù)目標(biāo)噴墨厚度在每個(gè)bank槽(噴墨槽)內(nèi)進(jìn)行噴墨打印。

2、現(xiàn)有的噴墨打印是通過控制打印的每個(gè)墨滴之間的間距來控制bank槽內(nèi)打印的墨滴總數(shù)，進(jìn)而控制bank槽內(nèi)中的噴墨厚度達(dá)到目標(biāo)噴墨厚度，但是，由于間距的調(diào)節(jié)精度有限，會(huì)導(dǎo)致bank槽內(nèi)中的噴墨厚度控制的準(zhǔn)確性較低。因此，如何提高bank槽內(nèi)中的噴墨厚度控制的準(zhǔn)確性，是急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種噴墨打印方法、裝置、系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，可以提高bank槽內(nèi)中的噴墨厚度控制的準(zhǔn)確性。

2、第一方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種噴墨打印方法，所述方法包括：

3、根據(jù)基板的目標(biāo)膜厚、所述基板中噴墨槽的尺寸信息、預(yù)設(shè)墨滴間距和預(yù)設(shè)最大膜厚，確定所述噴墨槽對(duì)應(yīng)的墨滴打印位置；

4、獲取噴墨頭中的每個(gè)噴墨口對(duì)應(yīng)的噴墨體積，并基于所述噴墨體積確定目標(biāo)分布關(guān)系；

5、基于所述目標(biāo)分布關(guān)系和預(yù)設(shè)分布關(guān)系確定補(bǔ)償噴墨體積，并基于所述補(bǔ)償噴墨體積對(duì)所述墨滴打印位置進(jìn)行補(bǔ)償噴墨打印。

6、第二方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種噴墨打印裝置包括：噴墨頭、驅(qū)動(dòng)模塊和測(cè)算模塊；

7、所述測(cè)算模塊，包括第一確定單元、第二確定單元和補(bǔ)償單元；

8、所述第一確定單元用于根據(jù)基板的目標(biāo)膜厚、所述基板中噴墨槽的尺寸信息、預(yù)設(shè)墨滴間距和預(yù)設(shè)最大膜厚，確定所述噴墨槽對(duì)應(yīng)的墨滴打印位置；

9、所述驅(qū)動(dòng)模塊，用于驅(qū)動(dòng)所述噴墨頭移動(dòng)到所述墨滴打印位置；

10、所述第二確定單元，用于獲取噴墨頭中的每個(gè)噴墨口對(duì)應(yīng)的噴墨體積，并基于所述噴墨體積確定目標(biāo)分布關(guān)系；

11、所述補(bǔ)償單元，用于基于所述目標(biāo)分布關(guān)系和預(yù)設(shè)分布關(guān)系確定補(bǔ)償噴墨體積；

12、所述噴墨頭，用于在每個(gè)所述墨滴打印位置上進(jìn)行噴墨打印，并基于所述補(bǔ)償噴墨體積對(duì)所述墨滴打印位置進(jìn)行補(bǔ)償噴墨打印。

13、第三方面，本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種噴墨打印系統(tǒng)，包括存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有多條指令；處理器從存儲(chǔ)器中加載指令，以執(zhí)行本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的任一種噴墨打印方法的步驟。

14、第四方面，本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)存儲(chǔ)有多條指令，指令適于處理器進(jìn)行加載，以執(zhí)行本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的任一種噴墨打印方法的步驟。

15、第五方面，本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，包括計(jì)算機(jī)程序或指令，計(jì)算機(jī)程序或指令被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的任一種噴墨打印方法中的步驟。

16、采用申請(qǐng)實(shí)施例的方案，根據(jù)基板的目標(biāo)膜厚、所述基板中噴墨槽的尺寸信息、預(yù)設(shè)墨滴間距和預(yù)設(shè)最大膜厚，確定所述噴墨槽對(duì)應(yīng)的墨滴打印位置；取噴墨頭中的每個(gè)噴墨口對(duì)應(yīng)的噴墨體積，并基于所述噴墨體積確定目標(biāo)分布關(guān)系；基于所述目標(biāo)分布關(guān)系和預(yù)設(shè)分布關(guān)系確定補(bǔ)償噴墨體積，并基于所述補(bǔ)償噴墨體積對(duì)所述墨滴打印位置進(jìn)行補(bǔ)償噴墨打印。通過確定噴墨槽對(duì)應(yīng)的墨滴打印位置來控制膜厚，相比于控制間距控制膜厚精度更高，并且通過在墨滴打印位置進(jìn)行打印時(shí)，確定補(bǔ)償噴墨體積，進(jìn)一步提高噴墨槽內(nèi)中的噴墨厚度控制的準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種噴墨打印方法，其特征在于，所述噴墨打印方法包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述噴墨打印方法，其特征在于，所述根據(jù)基板的目標(biāo)膜厚、所述基板中噴墨槽的尺寸信息、預(yù)設(shè)墨滴間距和預(yù)設(shè)最大膜厚，確定所述噴墨槽對(duì)應(yīng)的墨滴打印位置，包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴墨打印方法，其特征在于，所述根據(jù)所述目標(biāo)墨滴數(shù)、所述墨滴行數(shù)和所述每行墨滴數(shù)，在所述墨滴排布陣列中確定所述噴墨槽對(duì)應(yīng)的墨滴打印位置，包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴墨打印方法，其特征在于，所述根據(jù)對(duì)比結(jié)果和所述墨滴行數(shù)在所述墨滴排布陣列中確定目標(biāo)打印行，包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴墨打印方法，其特征在于，所述根據(jù)所述目標(biāo)墨滴數(shù)和所述每行墨滴數(shù)，在所述目標(biāo)打印行中確定目標(biāo)打印列，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨打印方法，其特征在于，所述獲取噴墨頭中的每個(gè)噴墨口對(duì)應(yīng)的噴墨體積，并基于所述噴墨體積確定目標(biāo)分布關(guān)系，包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨打印方法，其特征在于，所述基于所述目標(biāo)分布關(guān)系和預(yù)設(shè)分布關(guān)系確定補(bǔ)償噴墨體積，并基于所述補(bǔ)償噴墨體積對(duì)所述墨滴打印位置進(jìn)行補(bǔ)償噴墨打印，包括：

8.一種噴墨打印裝置，其特征在于，所述裝置包括：噴墨頭、驅(qū)動(dòng)模塊和測(cè)算模塊；

9.一種噴墨打印系統(tǒng)，其特征在于，包括處理器和存儲(chǔ)器，所述存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有多條指令；所述處理器從所述存儲(chǔ)器中加載指令，以執(zhí)行如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的噴墨打印方法的步驟。

10.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)存儲(chǔ)有多條指令，所述指令適于處理器進(jìn)行加載，以執(zhí)行如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的噴墨打印方法的步驟。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種噴墨打印方法、裝置、系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，該方法包括：根據(jù)基板的目標(biāo)膜厚、所述基板中噴墨槽的尺寸信息、預(yù)設(shè)墨滴間距和預(yù)設(shè)最大膜厚，確定所述噴墨槽對(duì)應(yīng)的墨滴打印位置；取噴墨頭中的每個(gè)噴墨口對(duì)應(yīng)的噴墨體積，并基于所述噴墨體積確定目標(biāo)分布關(guān)系；基于所述目標(biāo)分布關(guān)系和預(yù)設(shè)分布關(guān)系確定補(bǔ)償噴墨體積，并基于所述補(bǔ)償噴墨體積對(duì)所述墨滴打印位置進(jìn)行補(bǔ)償噴墨打印。通過確定噴墨槽對(duì)應(yīng)的墨滴打印位置來控制膜厚，相比于控制間距控制膜厚精度更高，并且通過在墨滴打印位置進(jìn)行打印時(shí)，確定補(bǔ)償噴墨體積，進(jìn)一步提高噴墨槽內(nèi)中的噴墨厚度控制的準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：林通,莊錦勇,付東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東聚華印刷顯示技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30