本發(fā)明屬于印刷設(shè)備，具體涉及一種外包裝盒的印刷設(shè)備及工作方法。

背景技術(shù)：

1、外包裝印刷設(shè)備是現(xiàn)代包裝工業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵組成部分，它主要用于在外包裝材料上進(jìn)行圖案、文字以及條形碼等信息的印刷工作，確保商品信息準(zhǔn)確傳達(dá)給消費(fèi)者的同時(shí)提升產(chǎn)品的美觀度和品牌辨識(shí)度，這些設(shè)備通常包括柔版印刷機(jī)、膠印機(jī)、絲網(wǎng)印刷機(jī)以及數(shù)字印刷機(jī)等多種類型，其中柔版印刷因其環(huán)保特性及高效印刷速度在軟包裝領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，膠印機(jī)則適用于硬質(zhì)包裝如紙盒、紙箱等的高質(zhì)量圖像印刷絲網(wǎng)印刷機(jī)，對(duì)于需要厚重墨層或特殊效果的產(chǎn)品特別有效，而數(shù)字印刷機(jī)以其高度靈活性和個(gè)性化定制能力在小批量、多品種的市場(chǎng)環(huán)境中越來越受到青睞，這些設(shè)備普遍采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)過程中的精準(zhǔn)控制不僅可以提高生產(chǎn)效率還能確保印刷品質(zhì)穩(wěn)定可靠，此外隨著技術(shù)進(jìn)步現(xiàn)代印刷設(shè)備還具備了連線生產(chǎn)的能力，能夠與覆膜、燙金、模切等后加工工藝無縫銜接形成一條完整的生產(chǎn)線，滿足多樣化的需求?？偟膩碚f外包裝印刷設(shè)備是結(jié)合了機(jī)械工程、電子技術(shù)和材料科學(xué)等多個(gè)領(lǐng)域的高新技術(shù)產(chǎn)品其發(fā)展水平直接影響著包裝產(chǎn)業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，外包裝產(chǎn)生在印刷前通常為紙板狀，其通過輸送結(jié)構(gòu)將每個(gè)外包裝材料輸送至印刷器的下側(cè)，通過印刷器下壓與外包裝材料表面接觸，將圖案印刷在外包裝材料表面，外包裝材料輸送至印刷器下側(cè)時(shí)，由于通過輸送輥輸送，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生輸送輥無法接觸到外包裝材料，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n202311142622.3，公布日為2023.12.05，其公開了一種外包裝盒生產(chǎn)用印刷設(shè)備及使用方法，其包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)上設(shè)置有對(duì)包裝盒進(jìn)行印刷的印刷機(jī)構(gòu)，所述印刷機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有用于承載包裝盒的承載機(jī)構(gòu)，所述承載機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有用于包裝盒上料的傳送機(jī)構(gòu)；通過設(shè)置承載機(jī)構(gòu)，承載機(jī)構(gòu)上可翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)板實(shí)現(xiàn)包裝盒的翻轉(zhuǎn)，使得包裝盒上油墨聚集處的油墨可以滴落至下料箱內(nèi)，避免聚集的油墨沿著包裝盒表面移動(dòng)，造成印刷面的臟污，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)油墨的收集；利用烘干機(jī)構(gòu)對(duì)翻轉(zhuǎn)的包裝盒進(jìn)行烘干作業(yè)，提高了包裝盒表面油墨的干燥效率，便于包裝盒后續(xù)的加工作業(yè)，提高了包裝盒的加工效率。

3、若輸入輸送輥的紙板處于不平整狀態(tài)容易導(dǎo)致外包裝材料積累在設(shè)備內(nèi)部，產(chǎn)生卡殼的現(xiàn)象，另外為了確保輸送帶上輸送的物品的可靠性需要設(shè)置與輸送帶寬度相差不大的輸送帶確保紙板處于水平狀態(tài)移動(dòng)到印刷機(jī)構(gòu)內(nèi)，這樣不方便對(duì)不同大小紙板進(jìn)行輸送，另外紙板在輸送輥輸送過程中在輸送帶的振動(dòng)作用下容易出現(xiàn)紙板上端面凹凸不同，從而影響后續(xù)印刷機(jī)構(gòu)的印刷效果，另外再輸送帶輸送過程中紙板也容易受到外界灰塵的影響從而導(dǎo)致后續(xù)印刷機(jī)構(gòu)的印刷效果差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種外包裝盒的印刷設(shè)備及工作方法，在外包裝材料輸送至印刷器下側(cè)時(shí)，防止輸送輥無法接觸到外包裝材料，確保待印刷材料能準(zhǔn)確地進(jìn)入到印刷機(jī)構(gòu)內(nèi)，傳輸效果高，且印刷效果好。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種外包裝盒的印刷設(shè)備，包括：第一支架、放置架、輸送架、輸送組件、第二支架、推板、印刷主體，所述第一支架的上端固定連接有兩個(gè)u形架；所述放置架通過兩組升降組件設(shè)于第一支架的一側(cè)；所述放置架的兩側(cè)設(shè)置夾板，夾板沿著放置架的寬度方向移動(dòng)，所述輸送架固定連接于兩個(gè)u形架的上表面；所述輸送組件設(shè)于輸送架內(nèi)；所述第二支架固定連接于第一支架的表面另一側(cè)，所述第二支架的上端固定連接有印壓板，所述印壓板的表面兩側(cè)均固定連接于有兩個(gè)側(cè)支架；u形架上固定連接有連接板，連接板位于輸送組件和印壓板之間，連接板的上表面光滑設(shè)置，所述印刷器主體通過控制組件設(shè)于印壓板的上側(cè)；所述推板通過兩組調(diào)節(jié)組件設(shè)于輸送架上；調(diào)節(jié)組件均包括軌道架、調(diào)節(jié)架、調(diào)節(jié)塊，所述軌道架固定連接于u形架和側(cè)支架的表面，所述調(diào)節(jié)架滑動(dòng)連接于軌道架內(nèi)，所述調(diào)節(jié)塊滑動(dòng)連接于調(diào)節(jié)架內(nèi)，所述調(diào)節(jié)塊的下端與推板的上表面可拆卸連接，調(diào)節(jié)塊沿著調(diào)節(jié)架的內(nèi)側(cè)壁移動(dòng)，調(diào)節(jié)架沿著連接板的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，推板的橫截面面積大于紙板的橫截面面積，印壓板的橫截面面積與紙板的橫截面面積匹配設(shè)置。

4、以上設(shè)置，通過在將待印刷的紙板放置在放置架上，然后通過調(diào)整放置架兩側(cè)夾板之間的距離實(shí)現(xiàn)按照不同紙板寬度調(diào)整夾塊之間的距離實(shí)現(xiàn)對(duì)不同的夾板實(shí)現(xiàn)夾持，然后通過升降組件將夾塊夾持紙板移動(dòng)到輸送組件上，然后通過調(diào)節(jié)組件中調(diào)節(jié)塊上下移動(dòng)帶動(dòng)推板與輸送組件上待印刷紙板的上端面相抵接，然后通過推板沿著連接板的長(zhǎng)度方向?qū)⒋∷⒌募埌遢斔偷接喊迳希@樣由于待印刷的紙板在輸送到印壓板過程中在推板的下壓作用下確保上端面處于平齊狀態(tài)，同時(shí)推板能阻擋在輸送到印壓板過程中受到外界環(huán)境的影響，從而確保印刷效果，同時(shí)由于推板是可以拆卸設(shè)置，而夾塊能根據(jù)紙板的寬度進(jìn)行調(diào)整，從而能根據(jù)不同的待印刷紙板的大小對(duì)推板更換以及夾塊之間距離進(jìn)行調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)，方便對(duì)不同的待印刷材料進(jìn)行印刷，印刷效率高。

5、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述u形架的相靠近端固定連接有連接板，所述連接板的一端與印壓板的一側(cè)端固定。

6、以上設(shè)置，能方便印壓板設(shè)置在u形架的上方。

7、進(jìn)一步的，所述輸送組件包括輸送輥、輸送軸、齒輪、第一電機(jī)和齒帶，所述輸送輥設(shè)有兩個(gè)以上，所述齒輪和輸送軸均設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)以上所述輸送輥分別通過兩個(gè)輸送軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于輸送架內(nèi)，兩個(gè)所述齒輪分別固定連接于兩個(gè)輸送軸的圓周表面，所述齒帶嚙合傳動(dòng)連接于兩個(gè)齒輪的圓周表面，所述第一電機(jī)固定連接于輸送架內(nèi)，所述第一電機(jī)的輸出端與其中一個(gè)輸送軸的一端固定。

8、以上設(shè)置，輸送組件通過第一電機(jī)工作帶動(dòng)輸送軸和齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒帶移動(dòng)，然后實(shí)現(xiàn)將待印刷材料移動(dòng)到印壓板的位置。

9、進(jìn)一步的，所述升降組件均包括第一滑桿、第一滑塊和第二氣缸，所述第一滑塊和第一滑桿均設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述第一滑桿均固定連接于u形架內(nèi)，兩個(gè)所述第一滑塊均固定連接于放置架的表面，兩個(gè)所述第一滑塊分別滑動(dòng)連接于兩個(gè)第一滑桿的圓周表面，所述固定連接于放置架的表面，所述第二氣缸固定連接于輸送架上，所述第二氣缸的伸長(zhǎng)端活動(dòng)貫穿輸送架的下端并固定連接于放置架的上端。

10、以上設(shè)置，通過將升降組件的第二氣缸固定在輸送架上，第二氣缸工作帶動(dòng)放置架上移動(dòng)，第一滑塊在第一滑桿上移動(dòng)實(shí)現(xiàn)放置架移動(dòng)過程的可靠性。

11、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)組件還包括第三氣缸、第二電機(jī)、固定板、螺桿，所述固定板設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述固定板均固定連接于軌道架的表面，所述調(diào)節(jié)架滑動(dòng)連接于軌道架內(nèi)，所述第三氣缸固定連接于調(diào)節(jié)架的上端，所述第三氣缸的伸長(zhǎng)端活動(dòng)貫穿調(diào)節(jié)架的內(nèi)壁并與調(diào)節(jié)塊的上端固定，所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于軌道架內(nèi)，所述螺桿與調(diào)節(jié)架螺紋連接，所述第二電機(jī)固定連接于其中一個(gè)固定板的表面，所述第二電機(jī)的輸出端活動(dòng)貫穿軌道架的內(nèi)壁并與螺桿的一端固定。

12、以上設(shè)置，通過設(shè)置第三氣缸實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)架上下移動(dòng)，通過第二電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使得調(diào)節(jié)塊與螺桿組成絲桿螺母結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)架水平移動(dòng)。

13、進(jìn)一步的，所述控制組件包括第二滑桿、頂板、第四氣缸和第二滑塊，所述第二滑桿和第二滑塊均設(shè)有兩個(gè)以上，兩個(gè)以上所述第二滑桿分別固定連接于兩個(gè)軌道架的上端，所述頂板固定連接于兩個(gè)以上第二滑桿的上端，兩個(gè)以上所述第二滑塊分別滑動(dòng)連接于兩個(gè)以上第二滑桿的圓周表面，兩個(gè)以上所述第二滑塊均與印刷器主體的表面固定，所述第四氣缸固定連接于頂板的上端，所述第四氣缸的伸長(zhǎng)端活動(dòng)貫穿頂板的下端并與印刷器主體的上端固定。

14、以上設(shè)置，通過第四氣缸伸長(zhǎng)從而帶動(dòng)印刷器主體上下移動(dòng)，移動(dòng)過程通過第二滑桿和第二滑塊實(shí)現(xiàn)移動(dòng)方向上限位。

15、進(jìn)一步的，所述放置架包括放置架主體，兩個(gè)夾板設(shè)置在放置架主體的內(nèi)側(cè)且在放置架的底面上移動(dòng)連接，放置架的表面兩側(cè)均固定連接有第一氣缸，兩個(gè)所述第一氣缸的伸長(zhǎng)端均活動(dòng)貫穿放置架，兩個(gè)所述第一氣缸的伸長(zhǎng)端均固定連接有夾板。

16、以上設(shè)置，通過放置架主體的表面上設(shè)置第一氣缸通過第一氣缸帶動(dòng)夾板的移動(dòng)。

17、進(jìn)一步的，兩個(gè)以上所述輸送輥的圓周表面均設(shè)有橡膠層。

18、以上設(shè)置，增加輸送輥上端面的摩擦力，使得待印刷材料在輸送組件上可靠地移動(dòng)。

19、進(jìn)一步的，推板的下端設(shè)置有向上設(shè)置的凹陷腔，凹陷腔與待印刷紙板匹配設(shè)置，調(diào)節(jié)塊與推板上端之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一端與調(diào)節(jié)塊固定連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的另一端與推板可拆卸連接。

20、以上設(shè)置，通過推板上端連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，使得推板在推板所在的面積旋轉(zhuǎn)并使得待印刷紙板進(jìn)入到凹陷腔內(nèi)然后再使得旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作從而使得推板帶動(dòng)待印刷紙板按照正確的方向輸送，放置當(dāng)待印刷紙板在連接板上旋轉(zhuǎn)一定角度從而無法更加可靠地進(jìn)入到印壓板的情況發(fā)生。

21、一種外包裝盒的印刷設(shè)備的工作方法，包括如下步驟：

22、s1、首先將待印刷的外包裝紙板放置在放置架內(nèi)，通過兩個(gè)第一氣缸的運(yùn)行，帶動(dòng)第一氣缸的伸長(zhǎng)端連接的夾板對(duì)堆疊的待印刷的外包裝紙板進(jìn)行夾持，使待印刷的外包裝紙板兩側(cè)保持平整；

23、s2、控制升降組件運(yùn)行，升降組件帶動(dòng)堆疊的待印刷的外包裝紙板向上移動(dòng)，并使最上側(cè)的待印刷的外包裝紙板與輸送輥接觸；

24、s3、控制輸送組件運(yùn)行，輸送組件中的第一電機(jī)的輸出端帶動(dòng)其中一個(gè)輸送軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)輸送軸通過嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)輸送軸分別帶動(dòng)兩個(gè)以上輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)以上輸送輥與待印刷的外包裝紙板表面接觸，將待印刷的外包裝紙板移動(dòng)至連接板的表面；

25、s4、控制兩組調(diào)節(jié)組件運(yùn)行，調(diào)節(jié)組件中的第三氣缸帶動(dòng)第三氣缸的伸長(zhǎng)端連接的調(diào)節(jié)塊下移，調(diào)節(jié)塊帶動(dòng)推板下移，使推板下表面與待印刷的外包裝紙板接觸，控制第二電機(jī)運(yùn)行，第二電機(jī)的輸出端帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)調(diào)節(jié)架在軌道架內(nèi)滑動(dòng)，調(diào)節(jié)架在移動(dòng)時(shí)間接帶動(dòng)推板移動(dòng)，推板帶動(dòng)待印刷的外包裝紙板在連接板的表面滑動(dòng)，使待印刷的外包裝紙板移動(dòng)至印刷器主體的下側(cè)；

26、s5、調(diào)節(jié)組件復(fù)位，控制組件運(yùn)行，控制組件中的第四氣缸帶動(dòng)第四氣缸的伸長(zhǎng)端連接的印刷器主體下移，印刷器主體與待印刷的外包裝紙板表面接觸，并對(duì)待印刷的外包裝紙板表面進(jìn)行印刷；

27、s6、印刷時(shí)，調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)下一個(gè)外包裝材料移動(dòng)至印刷器主體一側(cè)，當(dāng)該次印刷完成后，調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)未進(jìn)行印刷的外包裝材料將已經(jīng)印刷完成的外包裝材料頂出。

28、以上方法，通過在將待印刷的紙板放置在放置架上，然后通過調(diào)整放置架兩側(cè)夾板之間的距離實(shí)現(xiàn)按照不同紙板寬度調(diào)整夾塊之間的距離實(shí)現(xiàn)對(duì)不同的夾板實(shí)現(xiàn)夾持，然后通過升降組件將夾塊夾持紙板移動(dòng)到輸送組件上，然后通過調(diào)節(jié)組件中調(diào)節(jié)塊上下移動(dòng)帶動(dòng)推板與輸送組件上待印刷紙板的上端面相抵接，然后通過推板沿著連接板的長(zhǎng)度方向?qū)⒋∷⒌募埌遢斔偷接喊迳?，這樣由于待印刷的紙板在輸送到印壓板過程中在推板的下壓作用下確保上端面處于平齊狀態(tài)，同時(shí)推板能阻擋在輸送到印壓板過程中受到外界環(huán)境的影響，從而確保印刷效果，同時(shí)由于推板是可以拆卸設(shè)置，而夾塊能根據(jù)紙板的寬度進(jìn)行調(diào)整，從而能根據(jù)不同的待印刷紙板的大小對(duì)推板更換以及夾塊之間距離進(jìn)行調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)，方便對(duì)不同的待印刷材料進(jìn)行印刷，印刷效率高。