本發(fā)明涉及涂層，尤其涉及一種雙層懸浮涂層成型工藝及裝飾板材。

背景技術(shù)：

1、在當(dāng)今科技飛速發(fā)展的時(shí)代，電子產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)和制造工藝也不斷地推陳出新，而收集作為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡碾娮赢a(chǎn)品，其外觀的美觀性和獨(dú)特性能夠彰顯消費(fèi)者的個(gè)性，因此越來越受到消費(fèi)者的關(guān)注。電池蓋作為手機(jī)外觀的重要組成部分，其紋理工藝的應(yīng)用不僅影響著手機(jī)的整體觀感，還與制造周期和生產(chǎn)成本密切相關(guān)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中在手機(jī)電池蓋表面進(jìn)行裝飾時(shí)，通常是在板材表面進(jìn)行電鍍處理，以將特定紋理圖案轉(zhuǎn)印到電池蓋表面，從而實(shí)現(xiàn)一定的視覺效果，然而電鍍轉(zhuǎn)印技術(shù)只能在板材平面體現(xiàn)單層視覺立體感，這種局限性使得手機(jī)電池蓋的紋理效果相對單一，缺乏層次感和立體感，在追求個(gè)性化和高品質(zhì)的市場需求下，單層視覺觀感難以滿足消費(fèi)者的需求，因此亟需提供一種方案改善上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種雙層懸浮涂層成型工藝及裝飾板材。

2、第一方面，本發(fā)明提供的一種雙層懸浮成型工藝，包括：利用絲網(wǎng)印刷將聚酯磁性油墨刷涂在待印刷板材表面，在第一磁場環(huán)境內(nèi)進(jìn)行烘烤固化后制得第一涂層后，再利用絲網(wǎng)印刷將丙烯酸磁性油墨刷涂在所述第一涂層表面，在第二磁場環(huán)境內(nèi)干燥固化后，制得成型在板材表面的雙層懸浮涂層。

3、可選地，所述聚酯磁性油墨包括聚酯基體及分散在聚酯基體內(nèi)部的改性磁性顏料和第一功能助劑。

4、可選地，以質(zhì)量份計(jì)，所述聚酯磁性油墨包括30-40份聚酯基體、20-30份改性磁性顏料、5-10份第一功能助劑和20-30份第一溶劑。

5、可選地，所述改性磁性顏料包括有機(jī)顏料及與所述有機(jī)顏料復(fù)合的改性鐵氧體；所述改性鐵氧體的制備方法包括：將鐵氧體進(jìn)行表面活化處理后與腰果殼油進(jìn)行攪拌混合，分離干燥后充磁制得改性鐵氧體。

6、可選地，所述鐵氧體包括鋇鐵氧體、鍶鐵氧體中的至少一種。

7、可選地，所述有機(jī)顏料包括酞菁顏料、偶氮顏料、蒽醌顏料中的至少一種。

8、可選地，所述改性磁性顏料中所述有機(jī)顏料與所述改性鐵氧體的質(zhì)量比為1：(5-10。

9、可選地，所述第一功能助劑包括分散劑、固化劑、增稠劑、消泡劑和流平劑。

10、可選地，所述第一溶劑包括脂肪烴溶劑、酯類溶劑、酮類溶劑中的至少一種。

11、可選地，所述鐵氧體與所述腰果殼油的質(zhì)量比為1：(0.25-0.5)?。

12、可選地，將鐵氧體在硅烷溶液內(nèi)進(jìn)行表面活化處理，所述硅烷溶液中溶質(zhì)包括三甲基氯硅烷、二甲基二氯硅烷、甲基三氯硅烷中的至少一種。

13、可選地，所述改性磁性顏料的制備方法包括：將改性鐵氧體在45-55℃進(jìn)行預(yù)熱活化后與有機(jī)顏料進(jìn)行攪拌混合，分離干燥后制得改性磁性顏料。

14、可選地，所述丙烯酸磁性油墨以質(zhì)量份計(jì)，包括：20-30份丙烯酸酯預(yù)聚體、5-10份改性磁性粉體、1-3份光引發(fā)劑、1-5份第二功能助劑和10-20份第二溶劑。

15、可選地，所述改性磁性粉體的制備方法包括：將磁性粉體在堿液內(nèi)進(jìn)行表面羥基改性后，與鄰苯二甲酸酐溶液混合后，分離干燥得改性粉體；將無機(jī)顏料在硅烷偶聯(lián)劑內(nèi)進(jìn)行表面活化后與改性粉體進(jìn)行超聲混合，分離干燥后充磁得改性磁性粉體。

16、可選地，所述丙烯酸酯預(yù)聚體包括環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、有機(jī)硅丙烯酸酯中的至少一種。

17、可選地，所述光引發(fā)劑包括光引發(fā)劑907、光引發(fā)劑184、光引發(fā)劑819。

18、可選地，所述第二功能助劑包括流平劑、抗氧化劑和消泡劑。

19、可選地，所述第二溶劑包括烴類溶劑、酯類溶劑中的一種。

20、可選地，所述磁性粉體包括鈷鐵氧體。

21、可選地，將磁性粉體在堿液內(nèi)進(jìn)行表面羥基改性時(shí)，所述堿液包括氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液中的一種。

22、可選地，所述磁性粉體與所述鄰苯二甲酸酐溶液中鄰苯二甲酸酐的質(zhì)量比為1：(0.15-0.20)。

23、可選地，所述改性粉體與所述無機(jī)顏料的質(zhì)量比為1：(1-1.5)。

24、可選地，所述改性磁性粉體的平均粒徑為50-100nm。

25、可選地，在500-800mt的第一磁場環(huán)境對聚酯磁性油墨進(jìn)行150-200℃烘烤固化。

26、可選地，在500-800mt的第二磁場環(huán)境對丙烯酸磁性油墨進(jìn)行光照固化。

27、第二方面，本發(fā)明還提供了一種裝飾板材，在裝飾板材的至少一個(gè)表面具有上述任一可選雙層懸浮涂層成型工藝成型的雙層懸浮涂層。

技術(shù)特征：

1.一種雙層懸浮涂層成型工藝，其特征在于，包括：利用絲網(wǎng)印刷將聚酯磁性油墨刷涂在待印刷板材表面，在第一磁場環(huán)境內(nèi)進(jìn)行烘烤固化后制得第一涂層后，再利用絲網(wǎng)印刷將丙烯酸磁性油墨刷涂在所述第一涂層表面，在第二磁場環(huán)境內(nèi)干燥固化后，制得成型在板材表面的雙層懸浮涂層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層懸浮涂層成型工藝，其特征在于，所述聚酯磁性油墨包括聚酯基體及分散在聚酯基體內(nèi)部的改性磁性顏料和第一功能助劑；以質(zhì)量份計(jì)，所述聚酯磁性油墨包括30-40份聚酯基體、20-30份改性磁性顏料、5-10份第一功能助劑和20-30份第一溶劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層懸浮涂層成型工藝，其特征在于，所述改性磁性顏料包括有機(jī)顏料及與所述有機(jī)顏料復(fù)合的改性鐵氧體；所述改性鐵氧體的制備方法包括：將鐵氧體進(jìn)行表面活化處理后與腰果殼油進(jìn)行攪拌混合，分離干燥后充磁制得改性鐵氧體。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層懸浮涂層成型工藝，其特征在于：所述鐵氧體包括鋇鐵氧體、鍶鐵氧體中的至少一種；和/或，所述有機(jī)顏料包括酞菁顏料、偶氮顏料、蒽醌顏料中的至少一種；和/或，所述改性磁性顏料中所述有機(jī)顏料與所述改性鐵氧體的質(zhì)量比為1：(5-10)；和/或，所述第一功能助劑包括分散劑、固化劑、增稠劑、消泡劑和流平劑；和/或，所述第一溶劑包括脂肪烴溶劑、酯類溶劑、酮類溶劑中的至少一種；和/或，所述鐵氧體與所述腰果殼油的質(zhì)量比為1：(0.25-0.5)；和/或，將鐵氧體在硅烷溶液內(nèi)進(jìn)行表面活化處理，所述硅烷溶液中溶質(zhì)包括三甲基氯硅烷、二甲基二氯硅烷、甲基三氯硅烷中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層懸浮涂層成型工藝，其特征在于，所述改性磁性顏料的制備方法包括：將改性鐵氧體在45-55℃進(jìn)行預(yù)熱活化后與有機(jī)顏料進(jìn)行攪拌混合，分離干燥后制得改性磁性顏料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層懸浮涂層成型工藝，其特征在于，所述丙烯酸磁性油墨以質(zhì)量份計(jì)，包括：20-30份丙烯酸酯預(yù)聚體、5-10份改性磁性粉體、1-3份光引發(fā)劑、1-5份第二功能助劑和10-20份第二溶劑；所述改性磁性粉體的制備方法包括：將磁性粉體在堿液內(nèi)進(jìn)行表面羥基改性后，與鄰苯二甲酸酐溶液混合后，分離干燥得改性粉體；將無機(jī)顏料在硅烷偶聯(lián)劑內(nèi)進(jìn)行表面活化后與改性粉體進(jìn)行超聲混合，分離干燥后充磁得改性磁性粉體。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙層懸浮涂層成型工藝，其特征在于：所述丙烯酸酯預(yù)聚體包括環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、有機(jī)硅丙烯酸酯中的至少一種；和/或，所述光引發(fā)劑包括光引發(fā)劑907、光引發(fā)劑184、光引發(fā)劑819；和/或，所述第二功能助劑包括流平劑、抗氧化劑和消泡劑；和/或，所述第二溶劑包括烴類溶劑、酯類溶劑中的一種；和/或，所述磁性粉體包括鈷鐵氧體。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙層懸浮涂層成型工藝，其特征在于：將磁性粉體在堿液內(nèi)進(jìn)行表面羥基改性時(shí)，所述堿液包括氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液中的一種；和/或，所述磁性粉體與所述鄰苯二甲酸酐溶液中鄰苯二甲酸酐的質(zhì)量比為1：(0.15-0.20)；和/或，所述改性粉體與所述無機(jī)顏料的質(zhì)量比為1：(1-1.5)；和/或，所述改性磁性粉體的平均粒徑為50-100nm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層懸浮涂層成型工藝，其特征在于，在500-800mt的第一磁場環(huán)境對聚酯磁性油墨進(jìn)行150-200℃烘烤固化；和/或，在500-800mt的第二磁場環(huán)境對丙烯酸磁性油墨進(jìn)行光照固化。

10.一種裝飾板材，其特征在于，在所述裝飾板材的至少一個(gè)表面具有如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述雙層懸浮涂層成型工藝成型的雙層懸浮涂層。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種雙層懸浮涂層成型工藝及裝飾板材，涉及涂層技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的一種雙層懸浮成型工藝，包括：利用絲網(wǎng)印刷將聚酯磁性油墨刷涂在待印刷板材表面，在第一磁場環(huán)境內(nèi)進(jìn)行烘烤固化后制得第一涂層后，再利用絲網(wǎng)印刷將丙烯酸磁性油墨刷涂在所述第一涂層表面，在第二磁場環(huán)境內(nèi)干燥固化后，制得成型在板材表面的雙層懸浮涂層。本發(fā)明打破了傳統(tǒng)電鍍工藝只能實(shí)現(xiàn)單層立體紋理的壁壘，能夠形成雙層懸浮立體涂層，并且縮短了進(jìn)行涂層加工的路徑周期。

技術(shù)研發(fā)人員：俞國良,石潼昆,陳華嫦,郭軍鍵,羅穎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市創(chuàng)建新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6