本發(fā)明屬于燙金，具體涉及一種多頭燙金集成機(jī)構(gòu)及其工藝方法。

背景技術(shù)：

1、數(shù)碼無版牽引式燙金機(jī)主要基于熱壓技術(shù)將設(shè)計(jì)圖案數(shù)字化，通過程序?qū)⒃O(shè)計(jì)好的圖案轉(zhuǎn)化為數(shù)字文件，經(jīng)數(shù)碼燙金頭施加一定的壓力和加熱到一定的溫度將金箔燙印到承印物表面，從而使承印物呈現(xiàn)出強(qiáng)烈的金屬光澤，實(shí)現(xiàn)燙金效果。

2、完美的燙金效果主要取決于溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此，要控制燙金質(zhì)量，應(yīng)掌握好合理的燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。溫度對(duì)燙印有著十分重要的影響，溫度必須控制在相應(yīng)的范圍內(nèi)，如果溫度過高，熔化過度，燙印圖文周圍的金箔基層也熔化脫落而產(chǎn)生糊版，但如果溫度過低，熔化不充分，也會(huì)造成燙印不上或燙印不牢，印跡不牢固、易脫落，或者缺筆斷劃、印跡發(fā)花。

3、燙印壓力的大小影響著金箔的附著牢度。如果壓力不足，就無法使金箔良好地轉(zhuǎn)移到承印物上，會(huì)產(chǎn)生印跡發(fā)虛、花版等問題；相反，如果壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變形過大，印跡則會(huì)發(fā)粗，甚至粘連、糊版。

4、燙印速度實(shí)際上反映燙印時(shí)承印物與燙印箔的接觸時(shí)間，直接影響到燙印牢度。燙印速度過快，會(huì)導(dǎo)致燙印不上或印跡發(fā)花；燙印速度過慢既會(huì)影響燙印質(zhì)量，又影響生產(chǎn)效率。

5、傳統(tǒng)的燙金工藝，首先是制版，把燙金內(nèi)容制成燙金版模，并采用加熱熱模，將燙金印箔轉(zhuǎn)移至燙金材料上。所以傳統(tǒng)燙金工藝工藝繁雜、控制困難、工藝手段落后。同時(shí)現(xiàn)有的燙金技術(shù)多顏色燙印復(fù)雜，組合麻煩，且燙印效率相對(duì)低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種多頭燙金集成機(jī)構(gòu)及其工藝方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)置多個(gè)燙金模塊和一個(gè)或多個(gè)多頭燙金模塊小車，根據(jù)實(shí)際需求任意組合，可以實(shí)現(xiàn)多種顏色的燙印，同時(shí)將燙金頭做成標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)(燙金模塊)，根據(jù)需要快速組合，多頭燙印，一次成品，不僅提高燙印質(zhì)量，同時(shí)也大大提高生產(chǎn)效率。

2、為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：

3、一種多頭燙金集成機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)、小車、橫梁、同步帶和伺服電機(jī)，所述小車通過同步帶和伺服電機(jī)連接，且被其控制沿著橫梁來回移動(dòng)，所述小車為一個(gè)或多個(gè)，所述小車為多頭燙金模塊小車，所述多頭燙金模塊小車包括車架和多個(gè)燙金模塊。

4、進(jìn)一步，所述多個(gè)燙金模塊為兩個(gè)或兩個(gè)以上，

5、進(jìn)一步，所述多個(gè)燙金模塊為兩個(gè)，所述兩個(gè)燙金模塊對(duì)稱安裝在車架上。

6、進(jìn)一步，所述燙金模塊包括燙金頭、燙金頭架、音圈電機(jī)及其導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、步進(jìn)電機(jī)、收卷筒、金箔卷、放卷筒、若干根導(dǎo)輪、牽引機(jī)構(gòu)和識(shí)別攝像頭，所述收卷筒、牽引機(jī)構(gòu)、若干根導(dǎo)輪、放卷筒固定在車架正面，所述金箔卷固定在放卷筒上，金箔卷上的金箔依次經(jīng)過若干根導(dǎo)輪和牽引機(jī)構(gòu)，最后固定在收卷筒上，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在車架背面且與牽引機(jī)構(gòu)和收卷筒連接，驅(qū)動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)和收卷筒旋轉(zhuǎn)拉動(dòng)金箔，所述若干根導(dǎo)輪其中兩根位于車架下方，所述燙金頭通過燙金頭架安裝在音圈電機(jī)及其導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上被音圈電機(jī)控制上下移動(dòng)，所述燙金頭位于車架下方的兩根導(dǎo)輪之間，且燙金頭朝下從上往下頂在金箔上，所述識(shí)別攝像頭固定在車架下方用于識(shí)別圖案為后續(xù)定位識(shí)別提供數(shù)據(jù)。

7、進(jìn)一步，所述若干根導(dǎo)輪中其中有一根或兩根為糾偏輪。

8、進(jìn)一步，所述牽引機(jī)構(gòu)包括鋼刺滾輪、橡膠滾輪和牽引機(jī)構(gòu)固定架，所述牽引機(jī)構(gòu)固定架為長方形框架，所述鋼刺滾輪和橡膠滾輪均設(shè)置在長方形框架內(nèi)部，所述鋼刺滾輪固定安裝，所述橡膠滾輪通過恒力壓緊機(jī)構(gòu)固定，且被恒力壓緊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)向著鋼刺滾輪方向或遠(yuǎn)離鋼刺滾輪方向運(yùn)動(dòng)。

9、進(jìn)一步，所述鋼刺滾輪與步進(jìn)電機(jī)連接。

10、一種多頭燙金集成機(jī)構(gòu)工藝方法，通過步進(jìn)電機(jī)控制驅(qū)動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)和收卷筒控制金箔移動(dòng)，由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)精準(zhǔn)控制金箔速度，再配合由伺服電機(jī)控制的小車沿橫梁移動(dòng)，通過程序精準(zhǔn)匹配，實(shí)現(xiàn)金箔卷動(dòng)速度與小車移動(dòng)速度一致，從而完成燙金工作。

11、進(jìn)一步，其中燙金移動(dòng)速度、小車移動(dòng)速度、燙金金箔卷筒收料速度一致，由于燙金加熱，燙金金箔可能會(huì)因加熱延展，收料伺服電機(jī)將增加補(bǔ)償系數(shù)，針對(duì)開起的加熱量大小，自動(dòng)添加補(bǔ)償系數(shù)，以保證燙金頭位置燙印效果與實(shí)際高度一致。

12、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下有益效果：

13、本發(fā)明所述一種多頭燙金集成機(jī)構(gòu)及其工藝方法，設(shè)置多個(gè)燙金模塊和一個(gè)或多個(gè)多頭燙金模塊小車，根據(jù)實(shí)際需求任意組合，可以實(shí)現(xiàn)多種顏色的燙印，同時(shí)將燙金頭做成標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)(燙金模塊)，根據(jù)需要快速組合，多頭燙印，一次成品，不僅提高燙印質(zhì)量，同時(shí)也大大提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種多頭燙金集成機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)、小車、橫梁、同步帶和伺服電機(jī)，所述小車通過同步帶和伺服電機(jī)連接，且被其控制沿著橫梁來回移動(dòng)，其特征在于：所述小車為一個(gè)或多個(gè)，所述小車為多頭燙金模塊小車，所述多頭燙金模塊小車包括車架和多個(gè)燙金模塊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多頭燙金集成機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述多個(gè)燙金模塊為兩個(gè)或兩個(gè)以上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多頭燙金集成機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述多個(gè)燙金模塊為兩個(gè)，所述兩個(gè)燙金模塊對(duì)稱安裝在車架上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種多頭燙金集成機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述燙金模塊包括燙金頭、燙金頭架、音圈電機(jī)及其導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、步進(jìn)電機(jī)、收卷筒、金箔卷、放卷筒、若干根導(dǎo)輪、牽引機(jī)構(gòu)和識(shí)別攝像頭，所述收卷筒、牽引機(jī)構(gòu)、若干根導(dǎo)輪、放卷筒固定在車架正面，所述金箔卷固定在放卷筒上，金箔卷上的金箔依次經(jīng)過若干根導(dǎo)輪和牽引機(jī)構(gòu)，最后固定在收卷筒上，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在車架背面且與牽引機(jī)構(gòu)和收卷筒連接，驅(qū)動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)和收卷筒旋轉(zhuǎn)拉動(dòng)金箔，所述若干根導(dǎo)輪其中兩根位于車架下方，所述燙金頭通過燙金頭架安裝在音圈電機(jī)及其導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上被音圈電機(jī)控制上下移動(dòng)，所述燙金頭位于車架下方的兩根導(dǎo)輪之間，且燙金頭朝下從上往下頂在金箔上，所述識(shí)別攝像頭固定在車架下方用于識(shí)別圖案為后續(xù)定位識(shí)別提供數(shù)據(jù)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多頭燙金集成機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述若干根導(dǎo)輪中其中有一根或兩根為糾偏輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多頭燙金集成機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述牽引機(jī)構(gòu)包括鋼刺滾輪、橡膠滾輪和牽引機(jī)構(gòu)固定架，所述牽引機(jī)構(gòu)固定架為長方形框架，所述鋼刺滾輪和橡膠滾輪均設(shè)置在長方形框架內(nèi)部，所述鋼刺滾輪固定安裝，所述橡膠滾輪通過恒力壓緊機(jī)構(gòu)固定，且被恒力壓緊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)向著鋼刺滾輪方向或遠(yuǎn)離鋼刺滾輪方向運(yùn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多頭燙金集成機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述鋼刺滾輪與步進(jìn)電機(jī)連接。

8.一種多頭燙金集成機(jī)構(gòu)工藝方法，其特征在于：通過步進(jìn)電機(jī)控制驅(qū)動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)和收卷筒控制金箔移動(dòng)，由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)精準(zhǔn)控制金箔速度，再配合由伺服電機(jī)控制的小車沿橫梁移動(dòng)，通過程序精準(zhǔn)匹配，實(shí)現(xiàn)金箔卷動(dòng)速度與小車移動(dòng)速度一致，從而完成燙金工作。

9.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種多頭燙金集成機(jī)構(gòu)工藝方法，其特征在于：其中燙金移動(dòng)速度、小車移動(dòng)速度、燙金金箔卷筒收料速度一致，由于燙金加熱，燙金金箔可能會(huì)因加熱延展，收料伺服電機(jī)將增加補(bǔ)償系數(shù)，針對(duì)開起的加熱量大小，自動(dòng)添加補(bǔ)償系數(shù)，以保證燙金頭位置燙印效果與實(shí)際高度一致。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于燙金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多頭燙金集成機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)、小車、橫梁、同步帶和伺服電機(jī)，所述小車通過同步帶和伺服電機(jī)連接，且被其控制沿著橫梁來回移動(dòng)，所述小車為一個(gè)或多個(gè)，所述小車為多頭燙金模塊小車，所述多頭燙金模塊小車包括車架和多個(gè)燙金模塊，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)置多個(gè)燙金模塊和一個(gè)或多個(gè)多頭燙金模塊小車，根據(jù)實(shí)際需求任意組合，可以實(shí)現(xiàn)多種顏色的燙印，同時(shí)將燙金頭做成標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)(燙金模塊)，根據(jù)需要快速組合，多頭燙印，一次成品，不僅提高燙印質(zhì)量，同時(shí)也大大提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥潤杰數(shù)控設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6