本技術(shù)涉及印刷設(shè)備,尤其是涉及一種油墨恒溫循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)、印刷裝置及裝飾紙的印刷工藝。
背景技術(shù):
1、裝飾紙是很多建材產(chǎn)品中必不可少的原料,如家具、櫥柜用到的低壓板、高壓板,還有防火板、地板等。裝飾紙?jiān)诋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)中,主要起提供花紋圖案的裝飾作用和防止底層膠液滲現(xiàn)的覆蓋作用。
2、在裝飾紙的生產(chǎn)過程中,往往需要利用印刷裝置對(duì)裝飾紙進(jìn)行印刷,印刷裝置包括印刷機(jī)主體和油墨恒溫循環(huán)機(jī)構(gòu),油墨恒溫循環(huán)機(jī)構(gòu)主要用于對(duì)油墨進(jìn)行循環(huán),以助于油墨中的顏料、溶劑和添加劑均勻分布,防止沉淀或分層,確保印刷顏色的一致性和穩(wěn)定性,并且加快油墨的更新速度,確保油墨處于較佳狀態(tài),同時(shí)還能保持油墨的溫度均勻。
3、在油墨在生產(chǎn)儲(chǔ)存過程中或者使用過程中,油墨內(nèi)會(huì)混有一定的雜質(zhì),如灰塵、金屬屑和其他顆粒,因此油墨恒溫循環(huán)機(jī)構(gòu)內(nèi)往往設(shè)有過濾網(wǎng),以對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行過濾。
4、但是,當(dāng)過濾網(wǎng)堵塞時(shí),需要停機(jī)并拆卸過濾網(wǎng),較為繁瑣,如果過濾網(wǎng)頻繁堵塞,則拆卸安裝的頻次較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了減少過濾網(wǎng)的拆裝維護(hù)頻次,本技術(shù)提供一種油墨恒溫循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)、印刷裝置及裝飾紙的印刷工藝。
2、本技術(shù)提供的一種油墨恒溫循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案:
3、一種油墨恒溫循環(huán)過濾機(jī)構(gòu),包括油槽、循環(huán)泵、進(jìn)入管、排出管、弧形的分流管、匯流筒、三棱柱框架、角度控制組件和兩個(gè)過濾網(wǎng),油槽內(nèi)設(shè)有加熱結(jié)構(gòu),其中進(jìn)入管和排出管的一端分別與油槽的兩側(cè)連通,兩個(gè)分流管并排設(shè)置,兩個(gè)分流管的一端共同與進(jìn)入管的出口端連通,匯流筒的外周面貫穿設(shè)有三個(gè)開口,三個(gè)開口分別與排出管的端部和兩個(gè)分流管的端部連通;三棱柱框架位于匯流筒內(nèi),三棱柱框架的三個(gè)側(cè)棱均抵接于匯流筒內(nèi)周面,兩個(gè)過濾網(wǎng)分別設(shè)置于三棱柱框架的其中兩個(gè)側(cè)面上,兩個(gè)過濾網(wǎng)分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)分流管的端口設(shè)置;所述進(jìn)入管設(shè)有第一開關(guān)閥,兩個(gè)所述分流管均設(shè)有流體輸送組件,所述排出管設(shè)有第二開關(guān)閥;所述角度控制組件帶動(dòng)三棱柱框架繞匯流筒軸心轉(zhuǎn)動(dòng),以控制過濾網(wǎng)相對(duì)分流管軸心之間的角度;將其中一個(gè)過濾網(wǎng)設(shè)為第一網(wǎng)體,將另一個(gè)過濾網(wǎng)設(shè)為第二網(wǎng)體,當(dāng)三棱柱框架位于第一工位時(shí),兩個(gè)過濾網(wǎng)的表面分別垂直于對(duì)應(yīng)分流管的軸心;當(dāng)三棱柱框架位于第二工位時(shí),第一網(wǎng)體和分流管軸心之間的夾角為100°-130°;當(dāng)三棱柱框架位于第三工位時(shí),第二網(wǎng)體和分流管軸心之間的夾角為100°-130°。
4、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)三棱柱框架位于第一工位處,循環(huán)泵啟動(dòng),以帶動(dòng)油墨沿油槽、進(jìn)入管、分流管、匯流筒、排出管、油槽的路徑循環(huán)移動(dòng),該過程中,過濾網(wǎng)攔截過濾油墨中的雜質(zhì)。
5、需要對(duì)過濾網(wǎng)的堵塞雜質(zhì)進(jìn)行清堵時(shí),循環(huán)泵關(guān)閉,第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥關(guān)閉,使得兩個(gè)分流管和匯流筒形成閉環(huán)流道,角度控制組件將三棱柱框架先后移動(dòng)至第二工位和第三工位上,三棱柱框架由第一工位移動(dòng)至第二工位過程中,其中一個(gè)流體輸送組件啟動(dòng)(另一個(gè)流體輸送組件未啟動(dòng)),閉環(huán)流道內(nèi)的油墨單向循環(huán)流動(dòng),油墨先后通過第一網(wǎng)體和第二網(wǎng)體,當(dāng)油墨通過第二網(wǎng)體時(shí),油墨反沖走第二網(wǎng)體上的雜質(zhì),并攜帶該雜質(zhì)沿分流管移動(dòng)至第一網(wǎng)體處,由于第一網(wǎng)體和分流管軸心之間的夾角為100°-130°,因此攜帶雜質(zhì)的部分油墨將沿第一網(wǎng)體的傾斜表面移動(dòng),油墨所攜帶的雜質(zhì)逐漸匯聚第一網(wǎng)體和匯流筒內(nèi)周面之間的夾角處。
6、三棱柱框架由第一工位移動(dòng)至第三工位過程中,其中一個(gè)流體輸送組件啟動(dòng)(另一個(gè)流體輸送組件未啟動(dòng)),閉環(huán)流道內(nèi)的油墨單向循環(huán)流動(dòng),油墨先后通過第二網(wǎng)體和第一網(wǎng)體,當(dāng)油墨通過第一網(wǎng)體時(shí),油墨反沖走第一網(wǎng)體上的雜質(zhì),并攜帶該雜質(zhì)沿分流管移動(dòng)至第二網(wǎng)體處,由于第二網(wǎng)體和分流管軸心之間的夾角為100°-130°,因此攜帶雜質(zhì)的部分油墨將沿第二網(wǎng)體的傾斜表面移動(dòng),油墨所攜帶的雜質(zhì)逐漸匯聚第二網(wǎng)體和匯流筒內(nèi)周面之間的夾角處。
7、如此一來,不僅實(shí)現(xiàn)兩個(gè)過濾網(wǎng)的清堵,還能將雜質(zhì)進(jìn)行匯聚收集,以減少雜質(zhì)對(duì)過濾網(wǎng)的二次堵塞,從而極大減少了過濾網(wǎng)的拆裝維護(hù)頻次。
8、并且,三棱柱框架由第一工位先后移動(dòng)至第二工位和第三工位的過程中,過濾網(wǎng)相對(duì)分流管的軸心的夾角不斷變化,即油墨對(duì)過濾網(wǎng)的沖刷角度不斷變化,以減少反沖死角,從而極大提高反沖清堵的效果和完全度。
9、可選的,所述三棱柱框架的兩個(gè)側(cè)棱固定連接有弧形的收集板,收集板的外弧面貼合于所述匯流筒內(nèi)周面,收集板的內(nèi)弧面與所述過濾網(wǎng)表面之間形成用于收集雜質(zhì)的夾角區(qū)域。
10、通過采用上述技術(shù)方案,使得雜質(zhì)能夠匯聚于收集板的內(nèi)弧面與過濾網(wǎng)表面之間的夾角區(qū)域內(nèi),以便于后續(xù)雜質(zhì)統(tǒng)一清理。
11、可選的,所述收集板為橡膠材質(zhì),將所述收集板的遠(yuǎn)離所述三棱柱框架側(cè)棱的一側(cè)設(shè)為自由側(cè);所述分流管的朝向所述匯流筒的管口固定有傾斜設(shè)置的引導(dǎo)網(wǎng),引導(dǎo)網(wǎng)為金屬材質(zhì);當(dāng)所述三棱柱框架由第一工位移動(dòng)至第二工位或第三工位的過程中,所述收集板外弧面抵接于引導(dǎo)網(wǎng)的斜面,收集板的自由側(cè)朝向所述過濾網(wǎng)彈性形變偏移;當(dāng)所述三棱柱框架位于第二工位或第三工位時(shí),收集板的自由側(cè)抵接于所述過濾網(wǎng)的網(wǎng)面。
12、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)收集板的自由側(cè)抵接于過濾網(wǎng)的網(wǎng)面時(shí),收集板能夠盡可能包圍住匯聚于過濾網(wǎng)側(cè)邊位置處的雜質(zhì),從而提高匯聚雜質(zhì)的穩(wěn)定性。
13、可選的,還包括貼合板、第三電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、固定軸和第一擺桿,所述第一轉(zhuǎn)軸和所述固定軸均平行于所述匯流筒的軸心,第三電機(jī)用于帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一擺桿與第一轉(zhuǎn)軸垂直,第一擺桿的兩端分別與固定軸和第一轉(zhuǎn)軸固定連接;所述貼合板的中部設(shè)有穿孔,固定軸穿過穿孔,貼合板與固定軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置;當(dāng)所述三棱柱框架位于第二工位或第三工位時(shí),所述第三電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一擺桿和固定軸繞第一轉(zhuǎn)軸的軸心擺動(dòng),所述貼合板貼合于所述過濾網(wǎng)的網(wǎng)面,所述過濾網(wǎng)的未被貼合板所貼合的網(wǎng)眼正對(duì)所述匯流筒的內(nèi)周面設(shè)置。
14、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)三棱柱框架位于第二工位或第三工位時(shí),第三電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一擺桿和固定軸繞第一轉(zhuǎn)軸的軸心擺動(dòng),貼合板貼合于過濾網(wǎng)的網(wǎng)面,即封堵過濾網(wǎng)的部分網(wǎng)眼,以阻擋油墨通過該部分網(wǎng)眼移動(dòng),從而迫使油墨沿傾斜過濾網(wǎng)移動(dòng)并通過未被封堵的網(wǎng)眼進(jìn)入?yún)R流筒內(nèi),該過程中,油墨將更加穩(wěn)定推動(dòng)雜質(zhì)移動(dòng),使得油墨所攜帶的雜質(zhì)逐漸匯聚過濾網(wǎng)和匯流筒內(nèi)周面之間的夾角處。
15、可選的,所述過濾網(wǎng)為尼龍網(wǎng),所述匯流筒的一端封閉,匯流筒的另一端可拆卸設(shè)有蓋板;所述三棱柱框架包括底板和兩個(gè)方形框,其中底板為三角形,底板貼合于匯流筒的內(nèi)底部,所述角度控制組件包括第一電機(jī),第一電機(jī)安裝于匯流筒的外底部,第一電機(jī)的輸出軸穿過匯流筒的中心處且與底板可拆卸連接;所述底板的靠近所述排出管的兩個(gè)頂點(diǎn)分別固定有立柱,立柱平行于匯流筒的軸心;所述方形框包括一個(gè)立管、一個(gè)豎桿和兩個(gè)彈性伸縮桿,立管和豎桿均平行于匯流筒的軸心,彈性伸縮桿與立管相垂直,立管轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于所述立柱外側(cè),彈性伸縮桿的兩端分別與立管和豎桿的端部固定,其中一個(gè)彈性伸縮桿用于貼合所述底板的側(cè)邊;所述過濾網(wǎng)的其中兩相對(duì)側(cè)邊分別與立管和豎桿固定,過濾網(wǎng)的另外兩相對(duì)側(cè)邊均固定有網(wǎng)套,兩個(gè)網(wǎng)套分別套設(shè)于兩個(gè)彈性伸縮桿的外側(cè),所述彈性伸縮桿的彈力用于迫使所述豎桿抵接于所述匯流筒內(nèi)周面;所述匯流筒外側(cè)固定有第四電機(jī),第四電機(jī)的輸出軸平行于匯流筒軸心,第四電機(jī)的輸出軸垂直固定有第二擺桿,第二擺桿的端部抵接于所述彈性伸縮桿,當(dāng)?shù)诙[桿沿所述分流管方向擺動(dòng)時(shí),所述第二擺桿帶動(dòng)所述方形框沿遠(yuǎn)離所述底板方向偏轉(zhuǎn)且所述彈性伸縮桿收縮。
16、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)?shù)诙[桿朝向分流管方向擺動(dòng)時(shí),第二擺桿帶動(dòng)方形框沿遠(yuǎn)離底板方向偏轉(zhuǎn),該過程中,豎桿始終抵接于匯流筒內(nèi)周面,豎桿與立管之間的距離縮短,彈性伸縮桿收縮,以迫使過濾網(wǎng)收折,即過濾網(wǎng)呈松弛狀,在油墨的反沖作用下,過濾網(wǎng)根據(jù)油墨流動(dòng)方向和動(dòng)能而適應(yīng)性舒展,從而減少過濾網(wǎng)對(duì)油墨的壓力損失,進(jìn)而提高反沖效果。
17、可選的,所述匯流筒的一端封閉,匯流筒的另一端可拆卸設(shè)有蓋板;所述三棱柱框架包括底板和兩個(gè)方形框,其中底板為三角形,底板貼合于匯流筒的內(nèi)底部,所述角度控制組件包括第一電機(jī),第一電機(jī)安裝于匯流筒的外底部,第一電機(jī)的輸出軸穿過匯流筒的中心處且與底板可拆卸連接;所述方形框包括兩個(gè)立桿和兩個(gè)橫桿,其中一個(gè)橫桿與所述底板的側(cè)邊固定,立桿平行于匯流筒軸心,立桿的兩端分別與兩個(gè)橫桿端部固定,立桿的表面相切抵接于所述匯流筒內(nèi)周面,所述過濾網(wǎng)安裝于方形框內(nèi)。
18、通過采用上述技術(shù)方案,需要拆卸過濾網(wǎng)時(shí),先拆卸蓋板,然后解除第一電機(jī)輸出軸與底板之間的連接,然后將三棱柱框架和過濾網(wǎng)從匯流筒的筒口取出,方便快捷。
19、可選的,所述流體輸送組件包括漿葉和第二電機(jī),漿葉位于所述分流管內(nèi)腔,且漿葉與分流管相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,第二電機(jī)通過齒輪傳動(dòng)以帶動(dòng)漿葉轉(zhuǎn)動(dòng)。
20、本技術(shù)提供的一種印刷裝置,采用如下的技術(shù)方案:
21、一種印刷裝置,包括油墨恒溫循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)和印刷機(jī)主體。
22、本技術(shù)提供的一種印刷裝置,采用如下的技術(shù)方案:
23、一種裝飾紙印刷工藝,包括以下步驟:所述加熱結(jié)構(gòu)對(duì)油槽內(nèi)的油墨進(jìn)行加熱,三棱柱框架位于第一工位處,循環(huán)泵啟動(dòng),以帶動(dòng)油墨沿油槽、進(jìn)入管、分流管、匯流筒、排出管、油槽的路徑循環(huán)移動(dòng),裝飾紙放入所述印刷機(jī)主體內(nèi),以進(jìn)行印刷;需要對(duì)過濾網(wǎng)的雜質(zhì)進(jìn)行清堵時(shí),循環(huán)泵關(guān)閉,第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥關(guān)閉,使得兩個(gè)分流管和匯流筒形成閉環(huán)流道,角度控制組件將三棱柱框架先后移動(dòng)至第二工位和第三工位上,當(dāng)三棱柱框架位于第二工位或第三工位時(shí),其中一個(gè)流體輸送組件啟動(dòng),閉環(huán)流道內(nèi)的油墨單向循環(huán)流動(dòng),油墨將反沖其中一個(gè)過濾網(wǎng)上的雜質(zhì),并攜帶該雜質(zhì)匯聚于另一過濾網(wǎng)與匯流筒內(nèi)周面之間的夾角處。
24、綜上所述,本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
25、通過設(shè)置進(jìn)入管、排出管、弧形的分流管、匯流筒、三棱柱框架和角度控制組件,利用油墨的單向閉環(huán)流道,不僅實(shí)現(xiàn)兩個(gè)過濾網(wǎng)的先后反沖清堵,還能利用過濾網(wǎng)的角度變化,將雜質(zhì)進(jìn)行匯聚收集,以減少雜質(zhì)對(duì)過濾網(wǎng)的二次堵塞,從而極大減少了過濾網(wǎng)的拆裝維護(hù)頻次;
26、通過設(shè)置貼合板,以封堵過濾網(wǎng)的部分網(wǎng)面,以阻擋油墨通過該部分網(wǎng)面移動(dòng),從而迫使油墨沿傾斜過濾網(wǎng)移動(dòng)并通過未被封堵的網(wǎng)面進(jìn)入?yún)R流筒內(nèi),該過程中,油墨將更加穩(wěn)定推動(dòng)雜質(zhì)移動(dòng),使得油墨所攜帶的雜質(zhì)逐漸匯聚第一網(wǎng)體和匯流筒內(nèi)周面之間的夾角處;
27、通過設(shè)置可彈性收折的方形框和可柔性收折的過濾網(wǎng),利用第二擺桿的驅(qū)動(dòng),以迫使彈性伸縮桿收縮,以迫使過濾網(wǎng)收折,即過濾網(wǎng)呈松弛狀,在油墨的反沖作用下,過濾網(wǎng)根據(jù)油墨流動(dòng)方向和動(dòng)能而適應(yīng)性舒展,從而減少過濾網(wǎng)對(duì)油墨的壓力損失,進(jìn)而提高反沖效果。