本發(fā)明涉及玻璃絲印的，具體涉及一種玻璃絲印烘干防塵裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃絲印是玻璃加工中的一道重要工序，它通過在玻璃表面印刷圖案、標(biāo)志等裝飾性元素，實(shí)現(xiàn)玻璃的個(gè)性化裝飾。玻璃絲印是利用絲網(wǎng)印版，在玻璃制品上進(jìn)行裝飾性印刷的技術(shù)。它是將油墨印刷到玻璃表面，并通過一定的固化措施(如高溫?zé)?，使圖案牢固地附著在玻璃上。烘干裝置在運(yùn)行時(shí)，需要引入外界空氣以進(jìn)行熱交換或保持設(shè)備內(nèi)部空氣流通。這些外界空氣中往往含有一定量的灰塵、微粒等雜質(zhì)，它們?cè)谶M(jìn)入烘干裝置后可能附著在玻璃絲印表面。

2、在現(xiàn)有技術(shù)方案中，授權(quán)公告號(hào)為cn212889430u的中國(guó)專利公開了一種玻璃絲印烘干防塵裝置，包括烘干箱，所述烘干箱的頂部固定連接有加熱器，所述加熱器的底部通過導(dǎo)管貫穿至烘干箱的內(nèi)腔并連通有烘干管，所述烘干箱內(nèi)腔的底部固定連接有電機(jī)。通過風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的氣流將烘干箱的灰塵進(jìn)行吹起，同時(shí)吸塵機(jī)通過吸氣管和吸氣罩與出氣管將烘干箱內(nèi)產(chǎn)生的粉塵氣體輸送至防塵箱內(nèi)，從而減少烘干箱內(nèi)的灰塵積累。

3、上述現(xiàn)有技術(shù)方案存在的不足之處在于：在風(fēng)扇吹起灰塵的過程中，如果風(fēng)速控制不當(dāng)或吸塵機(jī)的吸力不足以迅速將粉塵全部吸入，部分粉塵等雜質(zhì)容易沉積在油墨表面，從而影響玻璃絲印質(zhì)量。同時(shí)，烘干箱內(nèi)的粉塵氣體具有一定溫度，直接向外排出確實(shí)會(huì)造成熱量散失浪費(fèi)，這種熱量損失導(dǎo)致了能源利用效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃絲印烘干防塵裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在風(fēng)扇吹起灰塵的過程中，如果風(fēng)速控制不當(dāng)或吸塵機(jī)的吸力不足以迅速將粉塵全部吸入，部分粉塵等雜質(zhì)容易沉積在油墨表面，從而影響玻璃絲印質(zhì)量。同時(shí)，烘干箱內(nèi)的粉塵氣體具有一定溫度，直接向外排出確實(shí)會(huì)造成熱量散失浪費(fèi)，這種熱量損失導(dǎo)致了能源利用效率較低的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種玻璃絲印烘干防塵裝置，包括工作臺(tái)、烘干機(jī)構(gòu)、防塵機(jī)構(gòu)和運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，所述烘干機(jī)構(gòu)包括烘干箱，所述烘干箱固定設(shè)置在工作臺(tái)的頂部，所述烘干箱內(nèi)設(shè)有用于對(duì)玻璃表面絲印進(jìn)行烘干的烘干組件；所述防塵機(jī)構(gòu)包括集塵箱、集風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)和出風(fēng)管，所述集塵箱內(nèi)開設(shè)有集塵腔，所述集塵箱的頂部和側(cè)部分別開設(shè)有與集塵腔相連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述集風(fēng)罩和出風(fēng)管設(shè)置在烘干箱內(nèi)，且所述集風(fēng)罩位于烘干箱的頂部，所述集風(fēng)罩與進(jìn)風(fēng)口相連通，所述風(fēng)機(jī)的輸入端與出風(fēng)口相連通，所述風(fēng)機(jī)的輸出端與出風(fēng)管相連通，所述集塵腔內(nèi)設(shè)有用于過濾粉塵的過濾組件，所述烘干箱內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)出風(fēng)管位置和出風(fēng)方向的調(diào)節(jié)組件；所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括傳送帶，所述傳送帶配合設(shè)置在工作臺(tái)的頂部，且位于烘干箱的下方，所述烘干箱的兩側(cè)分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和出料口的端口處均設(shè)有滑動(dòng)配合的擋板。

3、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述調(diào)節(jié)組件包括滑軌、滑動(dòng)支架和絲桿，所述滑軌呈水平狀態(tài)與烘干箱固定連接，所述滑動(dòng)支架與滑軌滑動(dòng)配合連接，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑軌內(nèi)，所述滑動(dòng)支架開設(shè)有與絲桿螺紋配合的轉(zhuǎn)孔，所述出風(fēng)管與滑動(dòng)支架的底部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述滑動(dòng)支架的底部設(shè)有用于鎖定出風(fēng)管轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖定件。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述鎖定件包括鎖定桿，所述滑動(dòng)支架的底部設(shè)有若干環(huán)狀布置的調(diào)節(jié)孔，所述出風(fēng)管的側(cè)部開設(shè)有定位孔，所述鎖定桿貫穿設(shè)置在調(diào)節(jié)孔和定位孔內(nèi)。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述調(diào)節(jié)組件還包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與烘干箱固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與絲桿同軸固定連接。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述滑動(dòng)支架包括滑動(dòng)底座、固定支架和活動(dòng)支架，所述滑動(dòng)底座與滑軌滑動(dòng)配合連接，所述滑動(dòng)底座開設(shè)有與絲桿螺紋配合的轉(zhuǎn)孔，所述固定支架與滑動(dòng)底座固定連接，所述固定支架開設(shè)有呈豎直狀態(tài)的滑槽，所述活動(dòng)支架與滑槽滑動(dòng)配合連接，所述出風(fēng)管與活動(dòng)支架的底部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述活動(dòng)支架的底部設(shè)有用于鎖定出風(fēng)管轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖定件。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述鎖定件包括鎖定桿，所述活動(dòng)支架的底部設(shè)有若干環(huán)狀布置的調(diào)節(jié)孔，所述出風(fēng)管的側(cè)部開設(shè)有定位孔，所述鎖定桿貫穿設(shè)置在調(diào)節(jié)孔和定位孔內(nèi)。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述過濾組件包括插板和濾網(wǎng)，所述插板的頂部開設(shè)有貫穿槽，所述濾網(wǎng)固定設(shè)置在貫穿槽內(nèi)，所述集塵箱的側(cè)部開設(shè)有若干個(gè)縱向排布的插槽，所述插板設(shè)置有若干個(gè)，且分別配合設(shè)置在對(duì)應(yīng)的插槽內(nèi)。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述過濾組件還包括密封膠圈，所述插槽的端口處開設(shè)有密封槽，所述插板的一端固定設(shè)有與密封槽相配合的密封板，所述密封膠圈固定設(shè)置在密封槽內(nèi)。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述烘干組件包括電熱桿，所述電熱桿設(shè)置有若干個(gè)，且呈矩陣排布在烘干箱內(nèi)。

11、本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：

12、1、通過集塵箱的出風(fēng)口將含塵氣體吸入，經(jīng)過集塵腔內(nèi)的過濾組件行過濾處理，將粉塵攔截在集塵腔內(nèi)，而清潔的氣體則通過出風(fēng)管排入烘干箱內(nèi)循環(huán)利用，減少烘干箱內(nèi)熱量的直接外泄，提高能源利用效率。通過調(diào)整出風(fēng)管的位置，可以優(yōu)化熱風(fēng)與玻璃基片之間的熱交換過程，使熱量更加均勻地分布在玻璃基片上，減少烘干過程中的溫度梯度，避免局部過熱或烘干不均的問題。通過調(diào)整出風(fēng)管的出風(fēng)方向，可以使熱風(fēng)在烘干箱內(nèi)形成更加均勻的氣流分布，避免局部過熱或烘干不均的情況。這對(duì)于保證玻璃絲印的烘干質(zhì)量至關(guān)重要，能夠減少因烘干不均導(dǎo)致的質(zhì)量問題。

13、2、通過調(diào)整出風(fēng)管的出風(fēng)方向還可以使空氣流動(dòng)方向與玻璃表面的油墨保持一定的角度，可以在一定程度上引導(dǎo)灰塵遠(yuǎn)離玻璃表面的油墨，以減少灰塵等雜質(zhì)的附著。

14、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃絲印烘干防塵裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃絲印烘干防塵裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件(38)包括滑軌(39)、滑動(dòng)支架(310)和絲桿(311)，所述滑軌(39)呈水平狀態(tài)與烘干箱(21)固定連接，所述滑動(dòng)支架(310)與滑軌(39)滑動(dòng)配合連接，所述絲桿(311)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑軌(39)內(nèi)，所述滑動(dòng)支架(310)開設(shè)有與絲桿(311)螺紋配合的轉(zhuǎn)孔，所述出風(fēng)管(34)與滑動(dòng)支架(310)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述滑動(dòng)支架(310)的底部設(shè)有用于鎖定出風(fēng)管(34)轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖定件(312)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃絲印烘干防塵裝置，其特征在于，所述鎖定件(312)包括鎖定桿，所述滑動(dòng)支架(310)的底部設(shè)有若干環(huán)狀布置的調(diào)節(jié)孔(313)，所述出風(fēng)管(34)的側(cè)部開設(shè)有定位孔(314)，所述鎖定桿貫穿設(shè)置在調(diào)節(jié)孔(313)和定位孔(314)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃絲印烘干防塵裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件(38)還包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(315)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(315)與烘干箱(21)固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(315)的輸出端與絲桿(311)同軸固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃絲印烘干防塵裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)支架(310)包括滑動(dòng)底座(316)、固定支架(317)和活動(dòng)支架(318)，所述滑動(dòng)底座(316)與滑軌(39)滑動(dòng)配合連接，所述滑動(dòng)底座(316)開設(shè)有與絲桿(311)螺紋配合的轉(zhuǎn)孔，所述固定支架(317)與滑動(dòng)底座(316)固定連接，所述固定支架(317)開設(shè)有呈豎直狀態(tài)的滑槽，所述活動(dòng)支架(318)與滑槽滑動(dòng)配合連接，所述出風(fēng)管(34)與活動(dòng)支架(318)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述活動(dòng)支架(318)的底部設(shè)有用于鎖定出風(fēng)管(34)轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖定件(312)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃絲印烘干防塵裝置，其特征在于，所述鎖定件(312)包括鎖定桿，所述活動(dòng)支架(318)的底部設(shè)有若干環(huán)狀布置的調(diào)節(jié)孔(313)，所述出風(fēng)管(34)的側(cè)部開設(shè)有定位孔(314)，所述鎖定桿貫穿設(shè)置在調(diào)節(jié)孔(313)和定位孔(314)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃絲印烘干防塵裝置，其特征在于，所述過濾組件(37)包括插板(319)和濾網(wǎng)(320)，所述插板(319)的頂部開設(shè)有貫穿槽，所述濾網(wǎng)(320)固定設(shè)置在貫穿槽內(nèi)，所述集塵箱(31)的側(cè)部開設(shè)有若干個(gè)縱向排布的插槽(321)，所述插板(319)設(shè)置有若干個(gè)，且分別配合設(shè)置在對(duì)應(yīng)的插槽(321)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃絲印烘干防塵裝置，其特征在于，所述過濾組件(37)還包括密封膠圈(322)，所述插槽(321)的端口處開設(shè)有密封槽，所述插板(319)的一端固定設(shè)有與密封槽相配合的密封板，所述密封膠圈(322)固定設(shè)置在密封槽內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃絲印烘干防塵裝置，其特征在于，所述烘干組件(22)包括電熱桿，所述電熱桿設(shè)置有若干個(gè)，且呈矩陣排布在烘干箱(21)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種玻璃絲印烘干防塵裝置，涉及玻璃絲印的技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)、烘干箱、集塵箱、集風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)和出風(fēng)管，烘干箱固定設(shè)置在工作臺(tái)的頂部，集塵箱內(nèi)開設(shè)有集塵腔，集塵腔內(nèi)設(shè)有用于過濾粉塵的過濾組件，烘干箱內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)出風(fēng)管位置和出風(fēng)方向的調(diào)節(jié)組件。通過調(diào)整出風(fēng)管的出風(fēng)方向還可以使空氣流動(dòng)方向與玻璃表面的油墨保持一定的角度，可以在一定程度上引導(dǎo)灰塵遠(yuǎn)離玻璃表面的油墨，以減少灰塵等雜質(zhì)的附著。通過集塵箱的出風(fēng)口將含塵氣體吸入，經(jīng)過集塵腔內(nèi)的過濾組件行過濾處理，將粉塵攔截在集塵腔內(nèi)，而清潔的氣體則通過出風(fēng)管排入烘干箱內(nèi)循環(huán)利用，減少烘干箱內(nèi)熱量的直接外泄，提高能源利用效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽省大誠(chéng)智能玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9