本發(fā)明屬于化妝瓶生產(chǎn)，具體的說是一種多邊形化妝瓶的周向燙金裝置。

背景技術(shù)：

1、燙金是一種印刷工藝，其原理是利用熱壓轉(zhuǎn)移，將電化鋁(其主要成分是鋁層)中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面，從而形成特殊的金屬效果。在燙金過程中，需要施加一定的溫度和壓力，使電化鋁的鋁層能夠瞬間附著在承印物的表面上，形成清晰、美觀、色彩鮮艷的燙金圖案。

2、在制作化妝瓶的過程中，通常需要使用這種燙金工藝為化妝瓶帶來金屬光澤，使其更加精美和高檔，提升產(chǎn)品的獨特性和附加值。

3、在長時間的使用和觀察中，發(fā)現(xiàn)在對化妝瓶進(jìn)行燙金的過程中，部分化妝瓶的外形結(jié)構(gòu)比較獨特導(dǎo)致需要額外的成本和時間來開發(fā)定制的燙金設(shè)備和模具。

4、為此，本發(fā)明提供一種多邊形化妝瓶的周向燙金裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中提出的至少一個問題，提出的一種多邊形化妝瓶的周向燙金裝置。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種多邊形化妝瓶的周向燙金裝置，包括底座；所述底座頂部側(cè)壁固接有第一立桿；所述第一立桿為一對且對稱設(shè)置在底座兩側(cè)；一側(cè)所述第一立桿側(cè)壁中部設(shè)有第一電機(jī)；所述第一電機(jī)輸出端固接有第一連接桿；所述第一連接桿和第一立桿轉(zhuǎn)動連接；所述第一連接桿側(cè)壁中部裝配有轉(zhuǎn)動座；所述轉(zhuǎn)動座側(cè)壁中部固接有轉(zhuǎn)動桿；所述轉(zhuǎn)動桿側(cè)壁中部固定連接有推桿；一側(cè)所述第一立桿側(cè)壁中部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤；所述轉(zhuǎn)盤和推桿對應(yīng)設(shè)置；所述轉(zhuǎn)盤和推桿滑動配合設(shè)置；所述轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)動座對應(yīng)設(shè)置；所述轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)動座滑動配合設(shè)置；所述轉(zhuǎn)盤側(cè)壁中部設(shè)有夾持組件；所述底座頂部側(cè)壁固接有第二立桿；所述第二立桿為一對且對稱設(shè)置在底座兩側(cè)；所述第二立桿側(cè)壁中部轉(zhuǎn)動連接有滑動塊；所述滑動塊側(cè)壁中部滑動連接有轉(zhuǎn)動板；所述轉(zhuǎn)動板側(cè)壁中部裝配有燙金板；所述轉(zhuǎn)動板和第一連接桿之間設(shè)有聯(lián)動組件；所述底座頂部側(cè)壁設(shè)有加熱塊；所述加熱塊和燙金板對應(yīng)設(shè)置；所述加熱塊側(cè)壁中部連接有電源線；所述底座頂部側(cè)壁設(shè)有收卷組件；此步驟無需頻繁更換模具或進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)置，便可處理各種形狀和尺寸的多邊形化妝瓶，從簡單的四邊形到復(fù)雜的多邊形，都能實現(xiàn)精準(zhǔn)的燙金，大大縮短了準(zhǔn)備時間，且此設(shè)置可以增加多邊形化妝瓶各個方向的金箔覆蓋率，使金箔更加均勻的覆蓋在多邊形化妝瓶表面，提升金箔與化妝瓶的貼合效果。

3、優(yōu)選的，所述聯(lián)動組件包括第二連接桿；所述第二連接桿固接在第一連接桿側(cè)壁上；所述第二連接桿端部轉(zhuǎn)動連接有第三連接桿；所述第三連接桿端部轉(zhuǎn)動連接有第四連接桿；所述第四連接桿端部固接有支撐桿；所述底座頂部固接有第三立桿；所述第三立桿為一對且對稱設(shè)置在底座頂部；所述第三立桿與支撐桿轉(zhuǎn)動連接；所述支撐桿中部轉(zhuǎn)動連接有第五連接桿；所述第五連接桿為一對且對稱設(shè)置在支撐桿兩端；所述第五連接桿與轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動連接；此步驟通過第二連接桿、第三連接桿、第四連接桿、支撐桿、第五連接桿和第三立桿的多連桿設(shè)置，使得工作人員打開第一電機(jī)便可以完成將燙金板在加熱塊的表面加熱，并將金箔燙印在多邊形化妝瓶的表面上的操作，減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，使得多邊形化妝瓶的燙金作業(yè)能夠更高效地完成。

4、優(yōu)選的，所述收卷組件包括第四立桿；所述第四立桿為一對且對稱設(shè)置在底座頂部；所述第四立桿側(cè)壁中部開設(shè)有槽口；所述第四立桿頂部側(cè)壁固接有第二電機(jī)；所述第二電機(jī)輸出端固定連接有卷輥；所述卷輥在槽口內(nèi)部轉(zhuǎn)動；此步驟通過設(shè)置第四立桿、槽口、第二電機(jī)和卷輥，可以連續(xù)不斷地提供金箔，避免了在燙金過程中頻繁更換金箔的麻煩，從而提高了生產(chǎn)效率，且通過卷輥收卷的方式可以精確地控制金箔的用量，減少因過度切割或不當(dāng)處理而產(chǎn)生的浪費。

5、優(yōu)選的，所述底座側(cè)壁中部固接有連接板；所述連接板頂部側(cè)壁裝配有多個固定桿；所述固定桿端部固接有波紋管；所述波紋管為可形變材質(zhì)；所述波紋管端部固定連接有發(fā)熱燈泡；此步驟設(shè)置連接板、固定桿、波紋管和發(fā)熱燈泡，可以通過烘干使?fàn)C金圖案更加牢固地附著在化妝瓶表面，從而提高燙金圖案的耐久性，且烘干后的燙金圖案，其金屬光澤和色彩效果會更加鮮明、亮麗，從而提升產(chǎn)品的整體外觀質(zhì)量。

6、優(yōu)選的，所述夾持組件包括一對伸縮桿；所述伸縮桿和第一立桿轉(zhuǎn)動連接；一側(cè)所述伸縮桿和轉(zhuǎn)盤固接；所述伸縮桿另一端固定連接有按壓板；所述按壓板側(cè)壁中部裝配有多個吸盤；所述按壓板側(cè)壁中部固接有抽氣管；所述按壓板、吸盤和抽氣管均為空心設(shè)置且連通；此步驟通過設(shè)置伸縮桿、按壓板和吸盤可以根據(jù)不同大小尺寸的化妝瓶來調(diào)整固定位置，不僅僅只針對在單一尺寸的化妝瓶上進(jìn)行燙金，增加了對化妝瓶燙金的靈活性，通過設(shè)置按壓板、吸盤和抽氣管可以將化妝瓶穩(wěn)固地固定在多個吸盤之間，便于后續(xù)對化妝瓶進(jìn)行燙金作業(yè)，減少因夾持不穩(wěn)而影響金箔與化妝瓶貼合效果的情況。

7、優(yōu)選的，所述底座頂部側(cè)壁設(shè)有收集箱；所述收集箱側(cè)壁中部裝配有把手；此步驟通過在收卷組件下方設(shè)置收集箱和把手，可以實現(xiàn)金箔或其他廢棄物的自動化收集，減少了廢棄物對環(huán)境的污染，減少了人工清理的繁瑣和耗時，從而減少了資源浪費，提高了生產(chǎn)效率。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動板內(nèi)側(cè)壁中部裝配有自潤滑塊；所述自潤滑塊和滑動塊滑動連接；此步驟通過在轉(zhuǎn)動板內(nèi)壁設(shè)置自潤滑塊，可以在轉(zhuǎn)動板和滑動塊的滑動面涂飾潤滑劑，并在其之間形成油膜，從而減少滑動塊在轉(zhuǎn)動板上滑動時與轉(zhuǎn)動板之間的摩擦阻力，有助于提高滑動的可靠性和穩(wěn)定性。

9、優(yōu)選的，所述連接板為弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置；所述連接板為光滑材質(zhì)；此步驟通過設(shè)置光滑材質(zhì)的連接板，可以將發(fā)熱燈泡發(fā)出的光線進(jìn)行反射，使其更加集中地照射在燙金后的多邊形化妝瓶上，提高光線的利用率和減少熱量的散失。

10、本發(fā)明的有益效果如下：

11、1.本發(fā)明所述的一種多邊形化妝瓶的周向燙金裝置，無需頻繁更換模具或進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)置，便可處理各種形狀和尺寸的多邊形化妝瓶，從簡單的四邊形到復(fù)雜的多邊形，都能實現(xiàn)精準(zhǔn)的燙金，大大縮短了準(zhǔn)備時間，且此設(shè)置可以增加多邊形化妝瓶各個方向的金箔覆蓋率，使金箔更加均勻地覆蓋在多邊形化妝瓶表面，提升金箔與化妝瓶的貼合效果。

12、2.本發(fā)明所述的一種多邊形化妝瓶的周向燙金裝置，通過第二連接桿、第三連接桿、第四連接桿、支撐桿、第五連接桿和第三立桿的多連桿設(shè)置，使得工作人員打開第一電機(jī)便可以完成將燙金板在加熱塊的表面加熱，并將金箔燙印在多邊形化妝瓶的表面上的操作，減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，使得多邊形化妝瓶的燙金作業(yè)能夠更高效地完成。

技術(shù)特征：

1.一種多邊形化妝瓶的周向燙金裝置，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)頂部側(cè)壁固接有第一立桿(11)；所述第一立桿(11)為一對且對稱設(shè)置在底座(1)兩側(cè)；一側(cè)所述第一立桿(11)側(cè)壁中部設(shè)有第一電機(jī)(12)；所述第一電機(jī)(12)輸出端固接有第一連接桿(13)；所述第一連接桿(13)和第一立桿(11)轉(zhuǎn)動連接；所述第一連接桿(13)側(cè)壁中部裝配有轉(zhuǎn)動座(14)；所述轉(zhuǎn)動座(14)側(cè)壁中部固接有轉(zhuǎn)動桿(15)；所述轉(zhuǎn)動桿(15)側(cè)壁中部固定連接有推桿(16)；一側(cè)所述第一立桿(11)側(cè)壁中部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤(17)；所述轉(zhuǎn)盤(17)和推桿(16)對應(yīng)設(shè)置；所述轉(zhuǎn)盤(17)和推桿(16)滑動配合設(shè)置；所述轉(zhuǎn)盤(17)和轉(zhuǎn)動座(14)對應(yīng)設(shè)置；所述轉(zhuǎn)盤(17)和轉(zhuǎn)動座(14)滑動配合設(shè)置；所述轉(zhuǎn)盤(17)側(cè)壁中部設(shè)有夾持組件；所述底座(1)頂部側(cè)壁固接有第二立桿(18)；所述第二立桿(18)為一對且對稱設(shè)置在底座(1)兩側(cè)；所述第二立桿(18)側(cè)壁中部轉(zhuǎn)動連接有滑動塊(19)；所述滑動塊(19)側(cè)壁中部滑動連接有轉(zhuǎn)動板(110)；所述轉(zhuǎn)動板(110)側(cè)壁中部裝配有燙金板(111)；所述轉(zhuǎn)動板(110)和第一連接桿(13)之間設(shè)有聯(lián)動組件；所述底座(1)頂部側(cè)壁設(shè)有加熱塊(112)；所述加熱塊(112)和燙金板(111)對應(yīng)設(shè)置；所述加熱塊(112)側(cè)壁中部連接有電源線(113)；所述底座(1)頂部側(cè)壁設(shè)有收卷組。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多邊形化妝瓶的周向燙金裝置，其特征在于：所述聯(lián)動組件包括第二連接桿(2)；所述第二連接桿(2)固接在第一連接桿(13)側(cè)壁上；所述第二連接桿(2)端部轉(zhuǎn)動連接有第三連接桿(21)；所述第三連接桿(21)端部轉(zhuǎn)動連接有第四連接桿(22)；所述第四連接桿(22)端部固接有支撐桿(23)；所述底座(1)頂部固接有第三立桿(25)；所述第三立桿(25)為一對且對稱設(shè)置在底座(1)頂部；所述第三立桿(25)與支撐桿(23)轉(zhuǎn)動連接；所述支撐桿(23)中部轉(zhuǎn)動連接有第五連接桿(24)；所述第五連接桿(24)為一對且對稱設(shè)置在支撐桿(23)兩端；所述第五連接桿(24)與轉(zhuǎn)動板(110)轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多邊形化妝瓶的周向燙金裝置，其特征在于：所述收卷組件包括第四立桿(3)；所述第四立桿(3)為一對且對稱設(shè)置在底座(1)頂部；所述第四立桿(3)側(cè)壁中部開設(shè)有槽口(31)；所述第四立桿(3)頂部側(cè)壁固接有第二電機(jī)(32)；所述第二電機(jī)(32)輸出端固定連接有卷輥(33)；所述卷輥(33)在槽口(31)內(nèi)部轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多邊形化妝瓶的周向燙金裝置，其特征在于：所述底座(1)側(cè)壁中部固接有連接板(4)；所述連接板(4)頂部側(cè)壁裝配有多個固定桿(41)；所述固定桿(41)端部固接有波紋管(42)；所述波紋管(42)為可形變材質(zhì)；所述波紋管(42)端部固定連接有發(fā)熱燈泡(43)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多邊形化妝瓶的周向燙金裝置，其特征在于：所述夾持組件包括一對伸縮桿(5)；所述伸縮桿(5)和第一立桿(11)轉(zhuǎn)動連接；一側(cè)所述伸縮桿(5)和轉(zhuǎn)盤(17)固接；所述伸縮桿(5)另一端固定連接有按壓板(51)；所述按壓板(51)側(cè)壁中部裝配有多個吸盤(52)；所述按壓板(51)側(cè)壁中部固接有抽氣管(53)；所述按壓板(51)、吸盤(52)和抽氣管(53)均為空心設(shè)置且連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多邊形化妝瓶的周向燙金裝置，其特征在于：所述底座(1)頂部側(cè)壁設(shè)有收集箱(6)；所述收集箱(6)側(cè)壁中部裝配有把手(61)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多邊形化妝瓶的周向燙金裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動板(110)內(nèi)側(cè)壁中部裝配有自潤滑塊(7)；所述自潤滑塊(7)和滑動塊(19)滑動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多邊形化妝瓶的周向燙金裝置，其特征在于：所述連接板(4)為弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置；所述連接板(4)為光滑材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于化妝瓶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種多邊形化妝瓶的周向燙金裝置，包括底座；所述底座頂部側(cè)壁固接有第一立桿；所述第一立桿為一對且對稱設(shè)置在底座兩側(cè)；一側(cè)所述第一立桿側(cè)壁中部設(shè)有第一電機(jī)；所述第一電機(jī)輸出端固接有第一連接桿；所述第一連接桿和第一立桿轉(zhuǎn)動連接；所述第一連接桿側(cè)壁中部裝配有轉(zhuǎn)動座；無需頻繁更換模具或進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)置，便可處理各種形狀和尺寸的多邊形化妝瓶，從簡單的四邊形到復(fù)雜的多邊形，都能實現(xiàn)精準(zhǔn)的燙金，大大縮短了準(zhǔn)備時間，且此設(shè)置可以增加多邊形化妝瓶各個方向的金箔覆蓋率，使金箔更加均勻地覆蓋在多邊形化妝瓶表面，提升金箔與化妝瓶的貼合效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張金明,蘇勝昌,王剛,曾海森,熊通,陳東亮,朱紅標(biāo),鄭鋼
受保護(hù)的技術(shù)使用者：世捷包裝制品（清遠(yuǎn)）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28