本發(fā)明屬于印刷機(jī)械，更具體地，涉及一種膠印機(jī)傳墨勻墨系統(tǒng)及膠印機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在膠印機(jī)的現(xiàn)有技術(shù)中，傳墨勻墨系統(tǒng)的設(shè)計(jì)直接關(guān)系到印刷質(zhì)量和機(jī)器的運(yùn)行效率?，F(xiàn)有的傳墨勻墨系統(tǒng)存在一些亟待解決的問題。首先現(xiàn)有的傳墨勻墨系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上往往勻墨不均，導(dǎo)致印刷質(zhì)量下滑。其次有些廠家反映在實(shí)際使用過程中容易出現(xiàn)墨盒漏墨的現(xiàn)象，對(duì)操作者來說清理泄漏的油墨是一種負(fù)擔(dān)。最后，實(shí)現(xiàn)傳墨膠輥離合功能的部件機(jī)床加工難度高，不僅制造成本高，維護(hù)成本也高。隨著印刷行業(yè)對(duì)高效率、低成本、環(huán)保印刷的追求，現(xiàn)有傳墨勻墨系統(tǒng)技術(shù)的局限性逐漸顯現(xiàn)，亟需一種能夠降低成本、提高穩(wěn)定性和耐用性的新型傳墨勻墨系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種膠印機(jī)傳墨勻墨系統(tǒng)及膠印機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中傳墨勻墨系統(tǒng)勻墨不均的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，第一方面，本發(fā)明提供一種膠印機(jī)傳墨勻墨系統(tǒng)，包括：

3、依次接觸并傳動(dòng)的墨輥、取墨輥、第一串墨輥、過渡輥、第二串墨輥、傳墨膠輥、磁輥及印刷輥，所述印刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)所述墨輥、所述取墨輥、所述過渡輥、所述傳墨膠輥及所述磁輥僅轉(zhuǎn)動(dòng)，所述印刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)還能夠帶動(dòng)所述第一串墨輥和所述第二串墨輥轉(zhuǎn)動(dòng)并沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

4、相對(duì)設(shè)置的后墻板和前墻板，所述墨輥、所述取墨輥、所述第一串墨輥、所述過渡輥、所述第二串墨輥及所述傳墨膠輥均安裝于所述后墻板與所述前墻板之間；

5、支撐部件，所述磁輥和印刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支撐部件。

6、可選地，所述第一串墨輥與所述第二串墨輥f結(jié)構(gòu)相同，均包括：

7、串墨鋼輥軸，所述串墨鋼輥軸不可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于所述后墻板和前墻板之間；

8、串墨鋼輥套，所述串墨鋼輥套活動(dòng)套設(shè)在所述串墨鋼輥軸外部；

9、8字油槽，所述8字油槽設(shè)于所述串墨鋼輥軸的外表面；

10、鍵槽，所述鍵槽設(shè)于所述串墨鋼輥套的內(nèi)表面；

11、叉釘，所述叉釘?shù)囊欢饲度胨鲦I槽，另一端嵌入所述8字油槽。

12、可選地，所述后墻板和前墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜向下的一對(duì)第一滑槽和一對(duì)第二滑槽；

13、所述第一串墨輥的兩端設(shè)有一對(duì)第一滑塊，一對(duì)所述第一滑塊滑滑動(dòng)設(shè)置在一對(duì)所述第一滑槽內(nèi)；

14、所述第二串墨輥的兩端設(shè)有一對(duì)第二滑塊，一對(duì)所述第二滑塊滑動(dòng)設(shè)置在一對(duì)所述第二滑槽內(nèi)；

15、所述過渡輥的兩端設(shè)有一對(duì)第三滑塊，一對(duì)所述第三滑塊滑動(dòng)設(shè)置在一對(duì)所述第二滑槽內(nèi)且位于所述第二滑塊上方。

16、第二方面，本發(fā)明提供一種膠印機(jī)，包括：

17、第一方面所述的膠印機(jī)傳墨勻墨系統(tǒng)；

18、油墨盒，所述油墨盒安裝于所述墨輥，用于向所述墨輥的表面提供油墨；

19、驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件與所述印刷輥連接，用于驅(qū)動(dòng)所述印刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)；

20、變速箱，所述傳墨膠輥與所述墨輥通過所述變速箱傳動(dòng)連接；

21、第一齒輪，所述第一齒輪設(shè)置于所述印刷輥的一端；

22、第二齒輪，所述第二齒輪設(shè)置于所述磁輥的一端并與所述第一齒輪嚙合；

23、第三齒輪，所述第三齒輪設(shè)置于所述傳墨膠輥的一端并與所述第二齒輪嚙合；

24、離合組件，所述離合組件與所述傳墨膠輥連接，用于控制所述墨膠輥與所述印刷輥的離合動(dòng)作。

25、可選地，所述墨輥包括：

26、墨輥軸體，所述墨輥軸體轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述后墻板與所述前墻板之間，所述墨輥軸體為階梯軸，所述墨輥軸體的中部直徑大于兩端直徑，所述墨輥軸體的中部用于傳墨；

27、一對(duì)墨輥卡套，一對(duì)所述墨輥卡套轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于所述墨輥軸體兩端；

28、一對(duì)卡套固定板，一對(duì)所述墨輥卡套通過一對(duì)所述卡套固定板固定安裝于所述后墻板和所述前墻板。

29、可選地，一對(duì)所述墨輥卡套均設(shè)有由靠近所述油墨盒一側(cè)向另一側(cè)向下傾斜的扁位；

30、所述油墨盒包括：

31、一對(duì)墨輥軸套，所述墨輥軸套設(shè)置于所述墨輥卡套與所述墨輥軸體的中部之間；

32、一對(duì)o型密封圈，所述o型密封圈設(shè)置于所述墨輥軸套與所述墨輥軸體的中部之間；

33、一對(duì)墨盒側(cè)板，所述墨盒側(cè)板設(shè)有與所述扁位配合的c字形開口a10，所述墨盒側(cè)板能夠通過所述c字形開口安裝于所述扁位并與所述墨輥軸套的側(cè)面貼合；

34、墨盒本體，所述墨盒本體連接于一對(duì)所述墨盒側(cè)板之間，所述墨盒本體的刮油片的側(cè)邊與所述墨盒側(cè)板貼合；

35、一對(duì)限位板，所述限位板的一端連接于所述卡套固定板底部，另一端位置與所述卡套固定板的底部位置對(duì)應(yīng)。

36、可選地，所述油墨盒包括：

37、一對(duì)調(diào)節(jié)底座，所述調(diào)節(jié)底座可拆卸連接于所述卡套固定板；

38、墨盒本體，所述墨盒本體連接于一對(duì)所述調(diào)節(jié)底座之間，

39、一對(duì)墨盒側(cè)板，所述墨盒側(cè)板設(shè)有與與所述墨輥軸體的中部匹配的圓弧槽；

40、若干個(gè)第一防漏螺絲，所述第一防漏螺絲垂直于所述墨輥軸體并貫穿所述調(diào)節(jié)底座與所述墨盒側(cè)板接觸，用于提供第一壓緊力以使所述墨盒側(cè)板的圓弧槽與所述墨輥軸體的中部貼合；

41、若干個(gè)第二防漏螺絲，所述第二防漏螺絲平行于所述墨輥軸體并貫穿所述調(diào)節(jié)底座與所述墨盒側(cè)板接觸，用于提供第二壓緊力以使所述墨盒側(cè)板的側(cè)面與所述墨盒本體的刮油片的側(cè)邊貼合。

42、可選地，所述離合組件包括：

43、離合板，所述離合板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述前墻板的外側(cè)，所述傳墨膠輥的另一端穿過所述前墻板并與所述離合板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述離合板的另一端設(shè)置有第一上斜面和第一下斜面；

44、限位部件，所述限位部件固定設(shè)置于所述前墻板且位置與所述離合板對(duì)應(yīng)，用于限制所述離合板向靠近所述磁輥方向轉(zhuǎn)動(dòng)；

45、離合壓板，所述離合壓板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述前墻板外側(cè)，所述離合壓板的另一端設(shè)有第二上斜面和第二下斜面，所述第二下斜面n22用于與所述第一上斜面接觸以使所述離合板與所述限位部件保持貼合，所述第二上斜面用于與所述第一下斜面接觸以使所述離合板與所述限位部件保持分離合；

46、彈性部件，所述彈性部件固定設(shè)置于所述前墻板且與所述離合壓板連接，用于向所述離合壓板提供恢復(fù)力以使所述第二下斜面與所述第一上斜面保持接觸或使所述第二上斜面與所述第一下斜面保持接觸。

47、可選地，所述離合組件還包括：

48、離合拉手，所述離合拉手設(shè)于所述離合板；

49、壓板拉手，所述壓板拉手設(shè)于所述離合壓板。

50、可選地，所述限位部件包括：

51、調(diào)壓螺絲座，所述調(diào)壓螺絲座固定設(shè)置于所述前墻板；

52、調(diào)壓螺絲，所述調(diào)壓螺絲貫穿所述調(diào)壓螺絲座并與所述第一限位面對(duì)應(yīng)，所述調(diào)壓螺絲能夠調(diào)節(jié)伸出長度。

53、本發(fā)明的有益效果在于：提供一種膠印機(jī)傳墨勻墨系統(tǒng)，包括：依次接觸并傳動(dòng)的墨輥、取墨輥、第一串墨輥、過渡輥、第二串墨輥、傳墨膠輥、磁輥及印刷輥，印刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)墨輥、取墨輥、過渡輥、傳墨膠輥及磁輥僅轉(zhuǎn)動(dòng)，印刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)還能夠帶動(dòng)第一串墨輥和第二串墨輥轉(zhuǎn)動(dòng)并沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。相比于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，在有限空間內(nèi)輥?zhàn)訑?shù)量不變的情況下增加了一個(gè)搓勻油墨的動(dòng)作，使得傳墨勻墨效果更佳，提高印刷質(zhì)量。

54、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。