本發(fā)明涉及紙袋加工，具體為一種紙袋加工用燙金處理裝置。

背景技術(shù)：

1、燙金工藝作為常用的工藝技術(shù)，通常是通過熱轉(zhuǎn)移方式將金屬箔壓印到紙袋表面，?使得紙袋表面呈現(xiàn)出金色的?文字或圖案，增加產(chǎn)品的附加值。且通過在紙袋上燙印商標(biāo)標(biāo)識(shí)，?可有效防止假冒產(chǎn)品，?保護(hù)名牌產(chǎn)品的權(quán)益，?這種技術(shù)在提高紙袋產(chǎn)品防偽性能的同時(shí)，?也增加了紙袋產(chǎn)品的市場信譽(yù)和消費(fèi)者對品牌的信任度。目前，對紙袋燙金時(shí)，需保證紙袋燙印時(shí)的平整度，使圖案、文字、圖標(biāo)等有效燙印在紙袋外側(cè)，但燙金裝置在使用時(shí)對紙袋整平較為不易，且燙金過程中部分紙屑、毛發(fā)等易附著在紙袋外側(cè)影響紙袋的燙金效果，不便于紙袋的燙金處理。

2、現(xiàn)有專利文件cn213973134u公開了一種紙袋自動(dòng)無版燙金機(jī)，包括支撐箱，所述支撐箱內(nèi)固定連接有固定板，所述支撐箱上固定連接有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板側(cè)壁上均設(shè)有第一電動(dòng)滑軌，兩個(gè)所述第一電動(dòng)滑軌上滑動(dòng)連接有升降板，所述升降板上設(shè)有第二電動(dòng)滑軌，所述第二電動(dòng)滑軌上滑動(dòng)連接有燙金機(jī)本體；該方案中，通過電機(jī)、蝸桿、電動(dòng)伸縮桿等結(jié)構(gòu)配合實(shí)現(xiàn)紙袋的拉直，但其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、且功能較為單一，僅可用于紙袋的拉平處理，而不便于紙袋燙金時(shí)的清潔。

3、另外，現(xiàn)有專利文件cn218655658u公開了一種包裝印刷用整平清潔裝置，包括兩個(gè)立柱、頂板、氣缸、吸塵機(jī)構(gòu)、連接塊、第一套筒、第一彈簧、第一連接桿、安裝架、壓桿、下壓輪、螺桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、移動(dòng)塊、滾平清潔機(jī)構(gòu)，通過滾平清潔機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)來回移動(dòng)，滾平清潔機(jī)構(gòu)內(nèi)的滾平輪及毛刷同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對包裝制品表面的整平及清潔；但該方案中對包裝制品整平清潔過程中無法進(jìn)行印刷處理，將包裝制品從本裝置上取下后印刷過程中，紙袋仍可能因不平整導(dǎo)致印刷出現(xiàn)問題，導(dǎo)致包裝制品的印刷較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種紙袋加工用燙金處理裝置，下壓燙金紙對紙袋燙金過程中，可對紙袋進(jìn)行有效定位，避免紙袋移動(dòng)影響燙金質(zhì)量，且對紙袋定位后還可對紙袋進(jìn)行整平處理，避免紙袋彎折、皺褶影響燙金效果，同時(shí)本燙金處理裝置還可用于燙金紙的預(yù)熱處理，避免加熱后的燙金版與燙金紙接觸后使?fàn)C金紙急速受熱而收縮，保證對紙袋的燙金效果，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紙袋加工用燙金處理裝置，包括安裝底座以及設(shè)置在安裝底座側(cè)面的控制面板，所述安裝底座上方設(shè)置有移動(dòng)框架，所述安裝底座側(cè)面安裝有控制移動(dòng)框架上下移動(dòng)的電動(dòng)升降系統(tǒng)，所述移動(dòng)框架底部安裝有燙金版，且移動(dòng)框架上安裝有用于燙金版加熱的電加熱組件，所述移動(dòng)框架側(cè)面設(shè)置有噴氣組件以及用于紙袋拉平的拉平組件，所述安裝底座側(cè)面設(shè)置有纏繞組件，且纏繞組件上平鋪纏繞有燙金紙，所述電動(dòng)升降系統(tǒng)、控制面板中與電動(dòng)升降系統(tǒng)對應(yīng)的控制開關(guān)以及外部電源串聯(lián)組成電動(dòng)升降系統(tǒng)的工作電路，所述電加熱組件、控制面板中與電加熱組件對應(yīng)的控制開關(guān)以及外部電源串聯(lián)組成電加熱組件的工作電路。

3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述噴氣組件包括安裝在移動(dòng)框架側(cè)面的定位架，所述定位架內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有噴氣箱，所述噴氣箱靠近燙金版的一側(cè)開設(shè)有若干個(gè)噴氣孔，所述定位架側(cè)面設(shè)置有對噴氣箱限位的限位組件，且安裝底座側(cè)面安裝有為噴氣箱供氣的供氣系統(tǒng)。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述噴氣箱底部安裝有檢測模組，所述檢測模組包括壓力檢測傳感器和視覺監(jiān)測模組，所述檢測模組、控制面板中與檢測模組對應(yīng)的控制開關(guān)以及外部電源串聯(lián)組成檢測模組的工作電路。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位組件包括滑動(dòng)安裝在定位架上側(cè)的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿底端與噴氣箱頂部固定連接，所述導(dǎo)向桿頂部固定有位于定位架上方的約束板，所述導(dǎo)向桿外套設(shè)有約束彈簧，且約束彈簧位于噴氣箱和定位架之間。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述供氣系統(tǒng)包括安裝在安裝底座側(cè)面的抽氣泵，所述抽氣泵的出氣口處設(shè)置有與噴氣箱內(nèi)腔連通的進(jìn)氣管，所述抽氣泵的進(jìn)氣口處設(shè)置有過濾箱，且抽氣泵的進(jìn)氣口與過濾箱內(nèi)腔連通，所述抽氣泵、控制面板中與抽氣泵對應(yīng)的控制開關(guān)以及外部電源串聯(lián)組成抽氣泵的工作電路。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述拉平組件包括安裝在移動(dòng)框架兩側(cè)的固定板，所述固定板側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定板側(cè)面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有拉平輥，所述固定板側(cè)面安裝有用于轉(zhuǎn)動(dòng)板向下偏移最大角度限位的定位柱，所述固定板側(cè)面位于轉(zhuǎn)動(dòng)板上方的位置處固定有定位板，所述定位板與轉(zhuǎn)動(dòng)板之間設(shè)置有定位彈簧。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝底座兩側(cè)均固定有安裝底板，所述纏繞組件包括固定在安裝底板上側(cè)的定位座，且定位座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有纏繞輥，其中一個(gè)定位座側(cè)面安裝有驅(qū)動(dòng)纏繞輥轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，所述燙金紙纏繞設(shè)置在纏繞輥外側(cè)，所述伺服電機(jī)、控制面板中與伺服電機(jī)對應(yīng)的控制開關(guān)以及外部電源串聯(lián)組成伺服電機(jī)的工作電路。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝底座側(cè)面固定有安裝架，所述安裝架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位輥，所述定位輥安裝位置高于安裝底座，且纏繞輥安裝位置低于安裝底座。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述移動(dòng)框架側(cè)面固定有安裝板，所述安裝板上方設(shè)置有移動(dòng)架，且移動(dòng)架呈倒置的l型結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)架側(cè)面安裝有限位輥，所述限位輥安裝位置低于燙金版、但高于安裝底座，且限位輥位于安裝底座和定位輥之間，所述安裝板側(cè)面固定有限位桿，且限位桿頂部固定有限位板，所述移動(dòng)架與限位桿滑動(dòng)連接，所述限位桿外側(cè)套設(shè)有限位彈簧，且限位彈簧位于限位板和移動(dòng)架之間。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝底座上方設(shè)置有輸送組件，且輸送組件位于燙金版正下方，所述輸送組件、控制面板中與輸送組件對應(yīng)的控制開關(guān)以及外部電源串聯(lián)組成輸送組件的工作電路。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、本發(fā)明示例的紙袋加工用燙金處理裝置，由控制面板控制電動(dòng)升降系統(tǒng)工作帶動(dòng)移動(dòng)框架下移，該過程中，噴氣箱先與紙袋一側(cè)接觸，且隨著移動(dòng)框架下移噴氣箱對紙袋進(jìn)行壓緊固定，避免后續(xù)燙金過程中紙袋移動(dòng)影響其燙金質(zhì)量。

14、2、本發(fā)明示例的紙袋加工用燙金處理裝置，抽氣泵從外部抽取氣體，氣體通過進(jìn)氣管進(jìn)入噴氣箱內(nèi)并通過噴氣箱側(cè)面的噴氣孔噴出，噴出的氣流對紙袋表面的異物進(jìn)行清理，同時(shí)氣流對燙金紙表面的異物進(jìn)行清理，避免紙袋表面或燙金紙表面粘附有紙屑、毛發(fā)等異物影響燙金質(zhì)量。

15、3、本發(fā)明示例的紙袋加工用燙金處理裝置，噴氣箱與紙袋一側(cè)接觸對其定位后，隨著移動(dòng)框架繼續(xù)下移，轉(zhuǎn)動(dòng)板端部安裝的拉平輥與紙袋接觸，之后隨著移動(dòng)框架下移，轉(zhuǎn)動(dòng)板擠壓定位彈簧并在固定板側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)，使拉平輥推壓紙袋另一側(cè)，便于紙袋的整平處理。

16、4、本發(fā)明示例的紙袋加工用燙金處理裝置，燙金過程中，隨著移動(dòng)框架下移，燙金版逐漸靠近燙金紙，設(shè)置在移動(dòng)框架側(cè)面的限位輥對燙金紙進(jìn)行定位，該方式使?fàn)C金紙靠近燙金版但不與燙金版接觸，使?fàn)C金版在熱輻射作用下對燙金紙進(jìn)行預(yù)熱處理，避免燙金過程中燙金版與燙金紙直接接觸使?fàn)C金紙快速受熱出現(xiàn)收縮，保證燙金紙的平整度，便于對紙袋進(jìn)行燙金處理，且設(shè)置在移動(dòng)框架兩側(cè)的限位輥對燙金紙進(jìn)一步扯平張緊，提高紙袋的燙金質(zhì)量。

17、5、本發(fā)明示例的紙袋加工用燙金處理裝置，燙金完成后移動(dòng)框架上移過程中，套設(shè)在導(dǎo)向桿側(cè)面的約束彈簧推動(dòng)噴氣箱逐漸從定位架內(nèi)移出，當(dāng)噴氣箱側(cè)面的噴氣孔從定位架內(nèi)移出后，氣流再次從噴氣箱側(cè)面的噴氣孔噴出，此時(shí)噴出的氣流用于紙袋燙金后的降溫處理，也用于燙金版燙金后的降溫處理，避免燙金版受電加熱組件長時(shí)間加熱出現(xiàn)溫度失控，便于燙金版處于合適溫度對紙袋進(jìn)行燙金處理。