本發(fā)明涉及柔版印刷機(jī)，具體為全伺服驅(qū)動柔版印刷機(jī)。

背景技術(shù)：

1、全伺服驅(qū)動柔版印刷機(jī)的工作原理與一般柔版印刷機(jī)類似，但在動力傳輸和控制方面更加精準(zhǔn)。其通過伺服電機(jī)分別驅(qū)動承印輥、印刷版輥等關(guān)鍵部件??。

2、目前柔版印刷機(jī)主要通過安裝于印版滾筒上的柔性印版與網(wǎng)紋傳墨輥接觸，使得柔性印版上的凸起部分吸附油墨，承印材料在壓印滾筒的作用下，與印版滾筒外側(cè)的柔性印版緊密貼合，從而完成印刷過程；

3、現(xiàn)有的柔性印版通常是利用雙面膠與印版滾筒固定貼合，但是在高速印刷或長時間印刷過程中，膠帶的黏性可能會受到影響，導(dǎo)致柔板出現(xiàn)松動偏移，影響印刷質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供全伺服驅(qū)動柔版印刷機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的印版滾筒外側(cè)柔性印版通過雙面膠安裝后易出現(xiàn)偏移松動的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：全伺服驅(qū)動柔版印刷機(jī)，包括兩個機(jī)架板，兩個所述機(jī)架板之間轉(zhuǎn)動安裝有壓印滾筒，還包括安裝于兩個機(jī)架板之間的印版滾筒，所述印版滾筒的兩端開設(shè)有凹槽，兩個所述印版滾筒兩端均固定有蓋板，且蓋板外側(cè)固定有驅(qū)動軸，兩個所述機(jī)架板之間安裝有與所述驅(qū)動軸相對接的安裝座；以及套在印版滾筒外側(cè)的柔性印版，所述印版滾筒兩端開設(shè)有與所述凹槽相連通的插入口，且所述柔性印版的兩端底部固定有與所述插入口相適配的定位條，所述凹槽內(nèi)安裝有用于定位條抽拉定位的拉緊單元，所述凹槽內(nèi)開設(shè)有兩個安裝槽；以及安裝于安裝槽內(nèi)的吸附單元，所述印版滾筒上開設(shè)有吸附孔，且印版滾筒上還開設(shè)有與所述吸附孔相連通的氣道，且所述安裝槽內(nèi)設(shè)有與所述氣道相連通的通氣孔。

3、優(yōu)選的，所述拉緊單元包括轉(zhuǎn)動安裝于凹槽內(nèi)的兩個轉(zhuǎn)動桿，兩個所述轉(zhuǎn)動桿通過軸承座與凹槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動對接，且凹槽內(nèi)安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)輸出端通過聯(lián)軸器與其中一個轉(zhuǎn)動桿外端固定，所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)設(shè)有拉緊筒，且所述轉(zhuǎn)動桿和拉緊筒之間固定有盤式彈簧，通過兩個拉緊筒同步反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對定位條的下拉，兩個所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)固定有相互嚙合的齒輪。

4、優(yōu)選的，所述插入口的外側(cè)開設(shè)有收納槽，所述收納槽的深度與定位條的厚度一致。

5、優(yōu)選的，所述吸附單元包括活塞座，所述活塞座與所述安裝槽內(nèi)壁相貼合，且所述活塞座的內(nèi)端固定有與所述安裝槽端部相抵的推送彈簧。

6、優(yōu)選的，所述安裝槽內(nèi)固定有限位條，且所述活塞座與所述限位條外壁相貼合，所述安裝槽的端處開設(shè)有用于推送彈簧回收的回縮槽。

7、優(yōu)選的，所述活塞座的外端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柱，且所述轉(zhuǎn)動柱的外側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有定位板，所述限位條上開設(shè)有與所述定位板相適配的限位口，所述轉(zhuǎn)動柱的外端開設(shè)有菱形口。

8、優(yōu)選的，所述凹槽內(nèi)對應(yīng)所述安裝槽的位置處固定有延伸管。

9、優(yōu)選的，所述吸附孔設(shè)置有多個，且等間距分布在安裝槽的兩側(cè)，所述吸附孔內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋槽，且所述吸附孔內(nèi)安裝有防泄氣件。

10、優(yōu)選的，所述防泄氣件包括螺紋安裝于吸附孔內(nèi)的細(xì)管，所述細(xì)管的底部固定有限位環(huán)，且所述細(xì)管內(nèi)設(shè)置有膠板，所述膠板通過連接帶與所述細(xì)管內(nèi)壁固定。

11、優(yōu)選的，所述限位環(huán)內(nèi)設(shè)置有與所述膠板相貼合的貼合面。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、本發(fā)明通過改進(jìn)傳統(tǒng)的柔性印版與印版滾筒之間的對接方式，通過在對柔性印版上設(shè)計(jì)定位條，配合拉緊單元相互作用，實(shí)現(xiàn)對柔性印版的拉緊定位，同時配合印版滾筒內(nèi)設(shè)計(jì)的吸附單元，實(shí)現(xiàn)對柔性印版的吸附定位，拉緊定位與吸附定位相互配合，從而使得柔性印版的定位穩(wěn)定，不易出現(xiàn)偏移。

技術(shù)特征：

1.全伺服驅(qū)動柔版印刷機(jī)，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全伺服驅(qū)動柔版印刷機(jī)，其特征在于：所述拉緊單元（10）包括轉(zhuǎn)動安裝于凹槽（4）內(nèi)的兩個轉(zhuǎn)動桿（16），兩個所述轉(zhuǎn)動桿（16）通過軸承座與凹槽（4）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動對接，且凹槽（4）內(nèi)安裝有驅(qū)動電機(jī)（17），所述驅(qū)動電機(jī)（17）輸出端通過聯(lián)軸器與其中一個轉(zhuǎn)動桿（16）外端固定，所述轉(zhuǎn)動桿（16）的外側(cè)設(shè)有拉緊筒（18），且所述轉(zhuǎn)動桿（16）和拉緊筒（18）之間固定有盤式彈簧（19），通過兩個拉緊筒（18）同步反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對定位條（9）的下拉，兩個所述轉(zhuǎn)動桿（16）的外側(cè)固定有相互嚙合的齒輪（34）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全伺服驅(qū)動柔版印刷機(jī)，其特征在于：所述插入口（8）的外側(cè)開設(shè)有收納槽（20），所述收納槽（20）的深度與定位條（9）的厚度一致。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全伺服驅(qū)動柔版印刷機(jī)，其特征在于：所述吸附單元（12）包括活塞座（21），所述活塞座（21）與所述安裝槽（11）內(nèi)壁相貼合，且所述活塞座（21）的內(nèi)端固定有與所述安裝槽（11）端部相抵的推送彈簧（22）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全伺服驅(qū)動柔版印刷機(jī)，其特征在于：所述安裝槽（11）內(nèi)固定有限位條（23），且所述活塞座（21）與所述限位條（23）外壁相貼合，所述安裝槽（11）的端處開設(shè)有用于推送彈簧（22）回收的回縮槽（24）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全伺服驅(qū)動柔版印刷機(jī)，其特征在于：所述活塞座（21）的外端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柱（25），且所述轉(zhuǎn)動柱（25）的外側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有定位板（26），所述限位條（23）上開設(shè)有與所述定位板（26）相適配的限位口（27），所述轉(zhuǎn)動柱（25）的外端開設(shè)有菱形口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全伺服驅(qū)動柔版印刷機(jī)，其特征在于：所述凹槽（4）內(nèi)對應(yīng)所述安裝槽（11）的位置處固定有延伸管（28）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全伺服驅(qū)動柔版印刷機(jī)，其特征在于：所述吸附孔（13）設(shè)置有多個，且等間距分布在安裝槽（11）的兩側(cè)，所述吸附孔（13）內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋槽，且所述吸附孔（13）內(nèi)安裝有防泄氣件（29）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全伺服驅(qū)動柔版印刷機(jī)，其特征在于：所述防泄氣件（29）包括螺紋安裝于吸附孔（13）內(nèi)的細(xì)管（30），所述細(xì)管（30）的底部固定有限位環(huán)（31），且所述細(xì)管（30）內(nèi)設(shè)置有膠板（32），所述膠板（32）通過連接帶與所述細(xì)管（30）內(nèi)壁固定。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的全伺服驅(qū)動柔版印刷機(jī)，其特征在于：所述限位環(huán)（31）內(nèi)設(shè)置有與所述膠板（32）相貼合的貼合面（33）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及柔版印刷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及全伺服驅(qū)動柔版印刷機(jī)，包括兩個機(jī)架板，兩個機(jī)架板之間轉(zhuǎn)動安裝有壓印滾筒，還包括安裝于兩個機(jī)架板之間的印版滾筒，印版滾筒的兩端開設(shè)有凹槽，兩個印版滾筒兩端均固定有蓋板，蓋板外側(cè)固定有驅(qū)動軸，兩個機(jī)架板之間安裝有與驅(qū)動軸相對接的安裝座；以及套在印版滾筒外側(cè)的柔性印版，本發(fā)明通過改進(jìn)傳統(tǒng)的柔性印版與印版滾筒之間的對接方式，通過在對柔性印版上設(shè)計(jì)定位條，配合拉緊單元相互作用，實(shí)現(xiàn)對柔性印版的拉緊定位，同時配合印版滾筒內(nèi)設(shè)計(jì)的吸附單元，實(shí)現(xiàn)對柔性印版的吸附定位，拉緊定位與吸附定位相互配合，從而使得柔性印版的定位穩(wěn)定，不易出現(xiàn)偏移。

技術(shù)研發(fā)人員：林君弟,孫毅,吳權(quán),張豐犬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江中特機(jī)械科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6