本發(fā)明屬于印刷固化，具體涉及一種led-uv印刷固化裝置。

背景技術(shù)：

1、數(shù)碼噴墨印刷，是印刷的一種方式，其中，墨水固化，是數(shù)碼噴墨印刷中的一個重要工序。只有墨水在承印物上干燥固化了，也就是墨水從噴頭噴出時的液態(tài)，在承印物上轉(zhuǎn)為化固態(tài)，并牢固附著在承印物上，才完成了一個完整的印刷過程，led-uv印刷固化是在紫外線的照射下，led-uv油墨中的光聚合引發(fā)劑吸收一定波長的光子，變成自由分子和自由基。然后通過分子間的能量轉(zhuǎn)移，使可聚合預(yù)聚物與光敏單體處于激發(fā)態(tài)，生成電荷轉(zhuǎn)移絡(luò)合物，不斷交聯(lián)、聚合、固化形成薄膜。

2、led-uv印刷固化技術(shù)在柔版印刷中，它可以提高印刷品的耐磨性和耐化學(xué)性，而柔版印刷的承印物并不局限于硬質(zhì)材料，薄膜材料則具有較軟的質(zhì)地，由于薄膜材料的表面特性以及油墨的附著性之間的不匹配，當(dāng)薄膜材料的表面張力較低時，油墨就難以牢固地附著在其表面，油墨會因為不粘薄膜而分散，而傳統(tǒng)的方法一般在薄膜材料表面涂覆一層特殊的涂層，可以改善其印刷適性，提高油墨的附著性。但涂層處理會增加成本，且效果會隨時間的延長而逐漸減弱，從而降低印刷質(zhì)量。

3、為此，設(shè)計一種led-uv印刷固化裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本發(fā)明提供了一種led-uv印刷固化裝置，當(dāng)薄膜材料的表面張力較低時，油墨就難以牢固地附著在其表面，油墨會因為不粘薄膜而分散，而傳統(tǒng)的方法一般在薄膜材料表面涂覆一層特殊的涂層，可以改善其印刷適性，提高油墨的附著性。但涂層處理會增加成本，且效果會隨時間的延長而逐漸減弱，從而降低印刷質(zhì)量。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種led-uv印刷固化裝置，包括印刷固化一體機殼體、噴墨機、張力擴張組件、上墨組件、旋轉(zhuǎn)式壓印組件和固化組件，所述噴墨機螺紋連接在所述印刷固化一體機殼體的頂部，所述上墨組件固定連接在所述印刷固化一體機殼體的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)式壓印組件活動連接在所述印刷固化一體機殼體的內(nèi)部，張力擴張組件滑動連接在所述旋轉(zhuǎn)式壓印組件的兩側(cè)，所述固化組件固定連接在所述印刷固化一體機殼體的外側(cè)；

3、所述印刷固化一體機殼體用于薄膜材料進料并提供印刷固化環(huán)境，所述噴墨機用于將油墨噴至所述上墨組件內(nèi)部，所述上墨組件用于將油墨均勻涂覆到所述旋轉(zhuǎn)式壓印組件的圖文部分表面，所述旋轉(zhuǎn)式壓印組件用于將涂滿油墨的圖文部分壓印到薄膜材料表面，所述張力擴張組件用于增大薄膜材料壓印時的表面張力，所述固化組件利用紫外線將油墨快速轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)。

4、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)式壓印組件包括直流電機、雙向螺桿、升降支架一、升降支架二、旋轉(zhuǎn)軸、固定軸、壓印板和承托板，所述直流電機螺紋連接在所述印刷固化一體機殼體的頂部，所述雙向螺桿的一端與所述直流電機的輸出端固定連接，所述升降支架一和所述升降支架二螺紋套接在所述雙向螺桿的外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述升降支架一的外側(cè)，所述固定軸固定連接在所述升降支架二的外側(cè)，所述承托板的一端與所述固定軸的外側(cè)固定連接，所述壓印板的一端與所述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接。

5、優(yōu)選的，所述張力擴張組件包括橫向滑軌、滑動支架、方形橡膠墊、推動氣缸和推桿，所述橫向滑軌固定連接在所述升降支架一和所述升降支架二的兩側(cè)，所述滑動支架滑動連接在所述橫向滑軌的內(nèi)側(cè)，所述方形橡膠墊粘性連接在所述橫向滑軌的一側(cè)，所述推動氣缸的輸出端與所述推桿的一端固定連接，所述推桿的外側(cè)與所述滑動支架的表面固定連接。

6、優(yōu)選的，所述上墨組件包括墨盒、墨泵、連接管、儲墨箱、固定刮刀和墨輥，所述墨泵固定連接在所述連接管的外側(cè)，所述連接管的兩端分別與所述墨盒和所述噴墨機的一端固定連接，所述儲墨箱固定連接在所述印刷固化一體機殼體位于所述噴墨機的下端，所述固定刮刀固定連接在所述儲墨箱的頂部內(nèi)側(cè)，所述墨輥的表面與所述固定刮刀的尖端相抵觸。

7、優(yōu)選的，所述固化組件包括led固化燈、燈座和防護罩，所述防護罩固定連接在所述印刷固化一體機殼體的表面固定連接，所述燈座螺紋連接在所述防護罩的頂部內(nèi)側(cè)，所述led固化燈螺紋連接在所述燈座的內(nèi)側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述墨輥的兩側(cè)還設(shè)置有支撐板、動力氣缸和導(dǎo)桿，所述動力氣缸固定連接在所述印刷固化一體機殼體的頂部內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)桿固定連接在所述動力氣缸的輸出端外側(cè)，所述支撐板的套設(shè)在所述墨輥的外側(cè)，且所述支撐板的表面與所述導(dǎo)桿的一端固定連接。

9、優(yōu)選的，所述墨輥的一側(cè)還設(shè)置有密封罩和步進電機一，所述密封罩固定連接在所述支撐板的一側(cè)，所述步進電機一的輸出端與所述墨輥的一端固定連接。

10、優(yōu)選的，所述升降支架一的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有步進電機二，所述步進電機二的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)固定連接。

11、優(yōu)選的，所述橫向滑軌和所述滑動支架的連接處還設(shè)置有尺寸相互適配的滑槽和滑片。

12、優(yōu)選的，所述印刷固化一體機殼體的靠近所述led固化燈的一側(cè)還固定連接有輸送輥，所述輸送輥位于所述led固化燈的斜下方。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、在本發(fā)明中，本裝置增設(shè)可上下移動的兩組方形橡膠墊，使得壓印板在配合承托板壓印薄膜時，兩組方形橡膠墊能夠同步向外對薄膜拉伸，進而擴大薄膜材料的表面張力，使得油墨能夠配合led固化燈牢固的站在薄膜表面，提升印刷固化品質(zhì)。

15、2、在本發(fā)明中，本裝置的儲墨箱和墨輥位于壓印板的斜上方，配合可旋轉(zhuǎn)的壓印板，使得上墨以及壓印過程均在印刷固化一體機殼體的一側(cè)即可完成分布進行，結(jié)構(gòu)緊湊。

16、3、在本發(fā)明中，設(shè)置在印刷固化一體機殼體外側(cè)的輸送輥和固化組件為上下交錯式分布，壓印完成后的薄膜在輸出到印刷固化一體機殼體外時會第一時間經(jīng)過一組led固化燈的紫外線照射，從而在短時間內(nèi)固化成薄膜，進而加強油墨的附著性能，防止油墨分散。

技術(shù)特征：

1.一種led-uv印刷固化裝置，其特征在于：包括印刷固化一體機殼體（1）、噴墨機（2）、張力擴張組件（3）、上墨組件（4）、旋轉(zhuǎn)式壓印組件（5）和固化組件（6），所述噴墨機（2）螺紋連接在所述印刷固化一體機殼體（1）的頂部，所述上墨組件（4）固定連接在所述印刷固化一體機殼體（1）的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)式壓印組件（5）活動連接在所述印刷固化一體機殼體（1）的內(nèi)部，張力擴張組件（3）滑動連接在所述旋轉(zhuǎn)式壓印組件（5）的兩側(cè)，所述固化組件（6）固定連接在所述印刷固化一體機殼體（1）的外側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的led-uv印刷固化裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)式壓印組件（5）包括直流電機（7）、雙向螺桿（8）、升降支架一（9）、升降支架二（10）、旋轉(zhuǎn)軸（11）、固定軸（12）、壓印板（13）和承托板（14），所述直流電機（7）螺紋連接在所述印刷固化一體機殼體（1）的頂部，所述雙向螺桿（8）的一端與所述直流電機（7）的輸出端固定連接，所述升降支架一（9）和所述升降支架二（10）螺紋套接在所述雙向螺桿（8）的外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸（11）轉(zhuǎn)動連接在所述升降支架一（9）的外側(cè)，所述固定軸（12）固定連接在所述升降支架二（10）的外側(cè)，所述承托板（14）的一端與所述固定軸（12）的外側(cè)固定連接，所述壓印板（13）的一端與所述旋轉(zhuǎn)軸（11）的外側(cè)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的led-uv印刷固化裝置，其特征在于：所述張力擴張組件（3）包括橫向滑軌（15）、滑動支架（16）、方形橡膠墊（17）、推動氣缸（18）和推桿（19），所述橫向滑軌（15）固定連接在所述升降支架一（9）和所述升降支架二（10）的兩側(cè)，所述滑動支架（16）滑動連接在所述橫向滑軌（15）的內(nèi)側(cè)，所述方形橡膠墊（17）粘性連接在所述橫向滑軌（15）的一側(cè)，所述推動氣缸（18）的輸出端與所述推桿（19）的一端固定連接，所述推桿（19）的外側(cè)與所述滑動支架（16）的表面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的led-uv印刷固化裝置，其特征在于：所述上墨組件（4）包括墨盒（20）、墨泵（21）、連接管（22）、儲墨箱（23）、固定刮刀（24）和墨輥（25），所述墨泵（21）固定連接在所述連接管（22）的外側(cè)，所述連接管（22）的兩端分別與所述墨盒（20）和所述噴墨機（2）的一端固定連接，所述儲墨箱（23）固定連接在所述印刷固化一體機殼體（1）位于所述噴墨機（2）的下端，所述固定刮刀（24）固定連接在所述儲墨箱（23）的頂部內(nèi)側(cè)，所述墨輥（25）的表面與所述固定刮刀（24）的尖端相抵觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的led-uv印刷固化裝置，其特征在于：所述固化組件（6）包括led固化燈（26）、燈座（27）和防護罩（28），所述防護罩（28）固定連接在所述印刷固化一體機殼體（1）的表面固定連接，所述燈座（27）螺紋連接在所述防護罩（28）的頂部內(nèi)側(cè)，所述led固化燈（26）螺紋連接在所述燈座（27）的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的led-uv印刷固化裝置，其特征在于：所述墨輥（25）的兩側(cè)還設(shè)置有支撐板（29）、動力氣缸（30）和導(dǎo)桿（31），所述動力氣缸（30）固定連接在所述印刷固化一體機殼體（1）的頂部內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)桿（31）固定連接在所述動力氣缸（30）的輸出端外側(cè)，所述支撐板（29）的套設(shè)在所述墨輥（25）的外側(cè)，且所述支撐板（29）的表面與所述導(dǎo)桿（31）的一端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的led-uv印刷固化裝置，其特征在于：所述墨輥（25）的一側(cè)還設(shè)置有密封罩（32）和步進電機一（33），所述密封罩（32）固定連接在所述支撐板（29）的一側(cè)，所述步進電機一（33）的輸出端與所述墨輥（25）的一端固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的led-uv印刷固化裝置，其特征在于：所述升降支架一（9）的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有步進電機二（34），所述步進電機二（34）的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)軸（11）的內(nèi)側(cè)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的led-uv印刷固化裝置，其特征在于：所述橫向滑軌（15）和所述滑動支架（16）的連接處還設(shè)置有尺寸相互適配的滑槽（35）和滑片（36）。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的led-uv印刷固化裝置，其特征在于：所述印刷固化一體機殼體（1）的靠近所述led固化燈（26）的一側(cè)還固定連接有輸送輥（37），所述輸送輥（37）位于所述led固化燈（26）的斜下方。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于印刷固化技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種LED?UV印刷固化裝置，包括印刷固化一體機殼體、噴墨機、張力擴張組件、上墨組件、旋轉(zhuǎn)式壓印組件和固化組件，噴墨機螺紋連接在印刷固化一體機殼體的頂部，上墨組件固定連接在印刷固化一體機殼體的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)式壓印組件活動連接在印刷固化一體機殼體的內(nèi)部，張力擴張組件滑動連接在旋轉(zhuǎn)式壓印組件的兩側(cè)，固化組件固定連接在印刷固化一體機殼體的外側(cè)；本裝置增設(shè)可上下移動的兩組方形橡膠墊，使得壓印板在配合承托板壓印薄膜時，兩組方形橡膠墊能夠同步向外對薄膜拉伸，進而擴大薄膜材料的表面張力，使得油墨能夠配合LED固化燈牢固的站在薄膜表面，提升印刷固化品質(zhì)，且本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，從而更便于攜帶。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣洪濤,楊鵬飛,于光遠
受保護的技術(shù)使用者：威海恒大彩色印刷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28