本技術(shù)涉及光伏，尤其涉及一種彩釉玻璃絲印設(shè)備、方法、裝置、控制器及介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、彩釉玻璃作為一種兼具美觀和實用性的建筑材料，其市場需求正逐年增加。彩釉玻璃的絲印技術(shù)是實現(xiàn)其裝飾效果的關(guān)鍵工藝之一，然而傳統(tǒng)的絲印技術(shù)存在諸多局限性和問題，影響了最終產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2、傳統(tǒng)的彩釉玻璃絲印技術(shù)能夠在一定程度上實現(xiàn)彩釉玻璃的裝飾效果。通過網(wǎng)版印刷，可以將油墨按照預(yù)定圖案印制在玻璃表面，滿足基本的市場需求。然而傳統(tǒng)絲印工藝主要依靠手工調(diào)整油墨的稀稠度，這種調(diào)整方式難以實現(xiàn)精確控制，導(dǎo)致油墨在絲印過程中的流動性不穩(wěn)定。流動性不穩(wěn)定的油墨容易在印刷過程中產(chǎn)生不均勻和不規(guī)則的現(xiàn)象，使得印刷出來的圖案和色彩效果難以達到高精度的要求，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時，現(xiàn)有的絲印工藝較為單一，缺乏對油墨流動性的綜合處理方法。單一的工藝手段無法應(yīng)對復(fù)雜多變的印刷需求，例如不同顏色油墨的混合、不同厚度圖案的印刷等。這不僅限制了彩釉玻璃的設(shè)計多樣性，還使得生產(chǎn)效率低下且精度難以保證。傳統(tǒng)的絲印設(shè)備在處理不同稀稠度的油墨時，存在適應(yīng)性差的問題。例如，網(wǎng)版網(wǎng)紗容易堵塞、刮刀壓力不均勻等，這些問題不僅影響印刷效果，還大大縮短了設(shè)備的使用壽命。此外，傳統(tǒng)設(shè)備的操作復(fù)雜，需要高水平的技術(shù)人員進行維護和調(diào)整，增加了生產(chǎn)成本。

3、因此，亟需一種彩釉玻璃絲印設(shè)備，以解決上述至少一個問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供了一種彩釉玻璃絲印設(shè)備、方法、裝置、控制器及介質(zhì)，旨在解決傳統(tǒng)絲印工藝主要依靠手工調(diào)整油墨的稀稠度，這種調(diào)整方式難以實現(xiàn)精確控制，導(dǎo)致油墨在絲印過程中的流動性不穩(wěn)定。流動性不穩(wěn)定的油墨容易在印刷過程中產(chǎn)生不均勻和不規(guī)則的現(xiàn)象，使得印刷出來的圖案和色彩效果難以達到高精度的要求，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時，現(xiàn)有的絲印工藝較為單一，缺乏對油墨流動性的綜合處理方法。單一的工藝手段無法應(yīng)對復(fù)雜多變的印刷需求，例如不同顏色油墨的混合、不同厚度圖案的印刷等。這不僅限制了彩釉玻璃的設(shè)計多樣性，還使得生產(chǎn)效率低下且精度難以保證。傳統(tǒng)的絲印設(shè)備在處理不同稀稠度的油墨時，存在適應(yīng)性差的問題。

2、第一方面，本技術(shù)提供了一種彩釉玻璃絲印設(shè)備，包括：

3、工作臺，所述工作臺上放置有待絲印的玻璃組件；

4、油墨儲存盒，用于儲存待使用的油墨；

5、攪拌模塊，所述攪拌模塊與所述油墨儲存盒連通，用于對所述油墨進行攪拌；

6、絲印模塊，所述絲印模塊與所述攪拌模塊連通，所述絲印模塊設(shè)置于所述工作臺上；

7、平涂模塊，所述平涂模塊用于對絲印后的所述玻璃組件進行疊層平涂，平涂上紋理圖案；

8、控制器，所述控制器與所述攪拌模塊、絲印模塊和平涂模塊電連接，所述控制器獲取所述玻璃組件的絲印圖案信息和玻璃信息，根據(jù)所述絲印圖案信息和玻璃信息生成所述攪拌模塊對應(yīng)的攪拌控制參數(shù)、所述絲印模塊對應(yīng)的絲印控制參數(shù)和所述平涂模塊對應(yīng)的平涂控制參數(shù)，以控制所述攪拌模塊、絲印模塊和平涂模塊完成對所述玻璃組件的絲印，獲取絲印完成的彩釉玻璃。

9、第二方面，本技術(shù)提供了一種彩釉玻璃絲印方法，用于如本技術(shù)任一實施例所提供的所述的彩釉玻璃絲印設(shè)備的控制器；所述方法包括：

10、獲取所述玻璃組件的絲印圖案信息和玻璃信息；

11、根據(jù)所述絲印圖案信息和玻璃信息生成所述攪拌模塊對應(yīng)的攪拌控制參數(shù)；

12、根據(jù)所述絲印圖案信息和玻璃信息生成所述絲印模塊對應(yīng)的絲印控制參數(shù)；

13、根據(jù)所述絲印圖案信息和玻璃信息生成所述平涂模塊對應(yīng)的平涂控制參數(shù)；

14、控制所述攪拌模塊、絲印模塊和平涂模塊完成對所述玻璃組件的絲印，獲取絲印完成的彩釉玻璃。

15、第三方面，本技術(shù)提供了一種彩釉玻璃絲印裝置，應(yīng)用于如本技術(shù)任一實施例所提供的所述的彩釉玻璃絲印設(shè)備的控制器；所述裝置包括：

16、信息獲取單元，用于獲取所述玻璃組件的絲印圖案信息和玻璃信息；

17、第一生成單元，用于根據(jù)所述絲印圖案信息和玻璃信息生成所述攪拌模塊對應(yīng)的攪拌控制參數(shù)；

18、第二生成單元，用于根據(jù)所述絲印圖案信息和玻璃信息生成所述絲印模塊對應(yīng)的絲印控制參數(shù)；

19、第三生成單元，用于根據(jù)所述絲印圖案信息和玻璃信息生成所述平涂模塊對應(yīng)的平涂控制參數(shù)；

20、控制完成單元，用于控制所述攪拌模塊、絲印模塊和平涂模塊完成對所述玻璃組件的絲印，獲取絲印完成的彩釉玻璃。

21、第四方面，本技術(shù)實施例提供了一種控制器，包括存儲器和處理器；所述存儲器用于存儲計算機程序；所述處理器，用于執(zhí)行所述計算機程序并在執(zhí)行所述計算機程序時實現(xiàn)如本技術(shù)任一實施例所提供的方法。

22、第五方面，本技術(shù)提供了一種計算機可讀存儲介質(zhì)，所述計算機可讀存儲介質(zhì)存儲有計算機程序，所述計算機程序被處理器執(zhí)行時使所述處理器實現(xiàn)如本技術(shù)任一實施例所提供的方法。

23、本技術(shù)實施例提供的一種彩釉玻璃絲印設(shè)備、方法、裝置、控制器及介質(zhì)，該上述彩釉玻璃絲印設(shè)備的技術(shù)內(nèi)容主要包括：工作臺：用于放置待絲印的玻璃組件，確保絲印過程中的穩(wěn)定性和準確性。油墨儲存盒：用于儲存待使用的油墨，確保油墨供應(yīng)充足且便于管理。攪拌模塊：與油墨儲存盒連通，通過對油墨進行攪拌來調(diào)整其稀稠度，確保油墨在絲印過程中的流動性穩(wěn)定。絲印模塊：與攪拌模塊連通，設(shè)置于工作臺上，用于將攪拌好的油墨均勻地絲印到玻璃組件上。平涂模塊：用于對絲印后的玻璃組件進行疊層平涂，賦予彩釉玻璃獨特的紋理圖案，同時確保圖案和色彩的均勻性和一致性?？刂破鳎号c攪拌模塊、絲印模塊和平涂模塊電連接，通過獲取玻璃組件的絲印圖案信息和玻璃信息，生成相應(yīng)的控制參數(shù)，以精確控制各模塊的運行，最終完成高質(zhì)量的彩釉玻璃絲印。

24、進而所提供的設(shè)備至少具有以下有益效果：

25、1.?精確控制油墨稀稠度：通過攪拌模塊與油墨儲存盒連通，能夠根據(jù)控制器生成的攪拌控制參數(shù)，精確調(diào)整油墨的稀稠度。避免了傳統(tǒng)手工調(diào)整油墨稀稠度的不精確性和不穩(wěn)定性，提高了油墨流動性的控制精度，確保印刷效果的一致性。

26、2.提高印刷精度：控制器根據(jù)絲印圖案信息和玻璃信息生成絲印和平涂控制參數(shù)，精確控制絲印和平涂模塊的運行。通過精確控制油墨的絲印和平涂過程，避免了印刷過程中的不均勻和不規(guī)則而出現(xiàn)色差現(xiàn)象，提高了印刷圖案和色彩的精度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

27、3.適應(yīng)復(fù)雜多變的印刷需求：通過控制器的綜合處理，設(shè)備可以應(yīng)對不同顏色油墨的混合、不同厚度圖案的印刷等復(fù)雜需求。增強了設(shè)備的適應(yīng)性和靈活性，能夠滿足多種設(shè)計需求，提高彩釉玻璃的設(shè)計多樣性。

28、4.提高生產(chǎn)效率：自動化控制的攪拌、絲印和平涂模塊減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)過程的效率。減少了因人工操作帶來的誤差和延誤，顯著提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

29、綜上所述，該彩釉玻璃絲印設(shè)備通過自動化控制和精確調(diào)整油墨稀稠度，有效解決了傳統(tǒng)絲印工藝中的諸多問題，提高了印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率，增強了設(shè)備的適應(yīng)性和可靠性，為彩釉玻璃的生產(chǎn)和設(shè)計提供了新的解決方案。

30、應(yīng)當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本技術(shù)。