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一種紙板同步印刷裝置的制作方法

文檔序號(hào):40546629發(fā)布日期:2025-01-03 11:06閱讀:10來源:國(guó)知局
一種紙板同步印刷裝置的制作方法

本技術(shù)涉及紙板印刷,具體為一種紙板同步印刷裝置。


背景技術(shù):

1、印刷是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序,使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、紡織品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上,批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。印刷是把經(jīng)審核批準(zhǔn)的印刷版,通過印刷機(jī)械及專用油墨轉(zhuǎn)印到承印物的過程,在包裝紙箱的生產(chǎn)過程中,需要對(duì)紙箱表面進(jìn)行企業(yè)商標(biāo)的印制。然而目前的紙板印刷設(shè)備依然存在不足,比如申請(qǐng)?zhí)枮閏n208429641u的一種紙板印刷裝置,該紙板印刷裝置在使用時(shí)存在以下問題:

2、現(xiàn)有的紙板在印刷的過程中,如果出現(xiàn)壓痕壓入的深度不全,則會(huì)導(dǎo)致印刷在紙板面上的油墨部分會(huì)浮在表面,使得紙板被傳送帶送出印刷箱后表面的未完全風(fēng)干的油墨會(huì)粘到其他印刷好的紙板上,影響其他紙板正常使用。

3、針對(duì)上述問題,急需在原有紙板同步印刷裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種紙板同步印刷裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的紙板在印刷的過程中,如果出現(xiàn)壓痕壓入的深度不全,則會(huì)導(dǎo)致印刷在紙板面上的油墨部分會(huì)浮在表面,使得紙板被傳送帶送出印刷箱后表面的未完全風(fēng)干的油墨會(huì)粘到其他印刷好的紙板上,影響其他紙板正常使用的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種紙板同步印刷裝置,包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)的上方設(shè)置有推塊,所述推塊的一端設(shè)置有推桿,所述推塊的下端設(shè)置有印刷箱,且印刷箱的內(nèi)部設(shè)置有印刷輥;

3、所述印刷輥上設(shè)置有若干個(gè)印刷模塊,所述印刷箱的外表面一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述印刷輥的一端連接有轉(zhuǎn)桿,且印刷輥的另一端連接有軸承,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有控制箱;

4、所述印刷箱的后端設(shè)置有風(fēng)干箱,所述風(fēng)干箱的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)第一風(fēng)干管,所述風(fēng)干箱的頂端設(shè)置有風(fēng)干機(jī),所述風(fēng)干機(jī)的輸出端連接有第二風(fēng)干管;

5、所述印刷箱的頂端設(shè)置有固定套,且固定套的內(nèi)部活動(dòng)連接有伸縮桿,所述伸縮桿的底端連接有清潔刮片。

6、優(yōu)選的,所述推桿和推塊可推動(dòng)紙板上料。

7、優(yōu)選的,所述印刷輥通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)與印刷箱構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),且印刷輥的中軸線與轉(zhuǎn)桿的中軸線重合。

8、優(yōu)選的,所述第一風(fēng)干管呈等距狀設(shè)置在風(fēng)干箱的內(nèi)部,且風(fēng)干機(jī)呈垂直狀設(shè)置在風(fēng)干箱的上表面。

9、優(yōu)選的,所述固定套的下表面與印刷箱的上表面貼合,且伸縮桿的尾端穿過固定套內(nèi)部并活動(dòng)連接在固定套內(nèi)。

10、優(yōu)選的,所述控制箱分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)和伸縮桿電性連接。

11、優(yōu)選的,所述清潔刮片靠近印刷輥一側(cè)的弧度與印刷輥的外部尺寸相適配。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了紙板同步印刷裝置,具有以下優(yōu)點(diǎn):為避免壓印不完全,部分油墨停留在紙板表面在較短的時(shí)間內(nèi)無法風(fēng)干,增設(shè)的風(fēng)干箱可在紙板被傳出的過程中對(duì)壓印位置進(jìn)行吹干,吹干的過程中風(fēng)干機(jī)工作使得熱風(fēng)經(jīng)過第二風(fēng)干管和第一風(fēng)干管到達(dá)風(fēng)干箱內(nèi),該過程避免了工作人員在整理紙板的過程中未完全風(fēng)干的油墨會(huì)弄臟其他紙板,降低工作效率,當(dāng)印刷輥印刷工作完成后,伸縮桿會(huì)往外延伸,延伸至與印刷輥表面貼合,同時(shí)印刷輥保持轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)清潔刮片將印刷輥上的印刷模塊刮落下,并且還可將其他雜質(zhì)灰塵顆粒刮落下,使得印刷輥能被有效的完成清潔,延長(zhǎng)其使用壽命。



技術(shù)特征:

1.一種紙板同步印刷裝置,其特征在于:包括操作臺(tái)(1),所述操作臺(tái)(1)的上方設(shè)置有推塊(2),所述推塊(2)的一端設(shè)置有推桿(3),所述推塊(2)的下端設(shè)置有印刷箱(4),且印刷箱(4)的內(nèi)部設(shè)置有印刷輥(5);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板同步印刷裝置,其特征在于:所述推桿(3)和推塊(2)可推動(dòng)紙板上料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板同步印刷裝置,其特征在于:所述印刷輥(5)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)與印刷箱(4)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),且印刷輥(5)的中軸線與轉(zhuǎn)桿(8)的中軸線重合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板同步印刷裝置,其特征在于:所述第一風(fēng)干管(12)呈等距狀設(shè)置在風(fēng)干箱(11)的內(nèi)部,且風(fēng)干機(jī)(13)呈垂直狀設(shè)置在風(fēng)干箱(11)的上表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板同步印刷裝置,其特征在于:所述固定套(15)的下表面與印刷箱(4)的上表面貼合,且伸縮桿(16)的尾端穿過固定套(15)內(nèi)部并活動(dòng)連接在固定套(15)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板同步印刷裝置,其特征在于:所述控制箱(10)分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)和伸縮桿(16)電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板同步印刷裝置,其特征在于:所述清潔刮片(17)靠近印刷輥(5)一側(cè)的弧度與印刷輥(5)的外部尺寸相適配。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種紙板同步印刷裝置,包括:操作臺(tái),所述操作臺(tái)的上方設(shè)置有推塊,所述推塊的一端設(shè)置有推桿,所述推塊的下端設(shè)置有印刷箱,且印刷箱的內(nèi)部設(shè)置有印刷輥,所述印刷輥上設(shè)置有若干個(gè)印刷模塊,所述印刷箱的外表面一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述印刷輥的一端連接有轉(zhuǎn)桿,且印刷輥的另一端連接有軸承。該紙板同步印刷裝置,為避免壓印不完全,部分油墨停留在紙板表面在較短的時(shí)間內(nèi)無法風(fēng)干,增設(shè)的風(fēng)干箱可在紙板被傳出的過程中對(duì)壓印位置進(jìn)行吹干,吹干的過程中風(fēng)干機(jī)工作使得熱風(fēng)經(jīng)過第二風(fēng)干管和第一風(fēng)干管到達(dá)風(fēng)干箱內(nèi),該過程避免了工作人員在整理紙板的過程中未完全風(fēng)干的油墨會(huì)弄臟其他紙板降低工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員:周天中
受保護(hù)的技術(shù)使用者:南寧市金美印刷包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240130
技術(shù)公布日:2025/1/2
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