本技術(shù)屬于玻璃絲印，尤其涉及一種玻璃絲印連續(xù)生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的，玻璃上的圖案是通過印刷技術(shù)所制造的，玻璃絲印是玻璃印刷的一種方式，是通過刮板和絲網(wǎng)板將油墨印刷到玻璃上，能夠使玻璃上印刷出各種各樣的圖案。

2、傳統(tǒng)的玻璃絲印過程中由于刮板在印刷的過程中的用力不勻從而導(dǎo)致印刷的不清晰，并且因長時(shí)間的使用使刮板磨損從而導(dǎo)致印刷的力度不夠使印刷失敗，且印刷過程中因玻璃上有灰塵所導(dǎo)致不良品質(zhì)的產(chǎn)生，為了解決上述問題，亟待需要一種玻璃絲印連續(xù)生產(chǎn)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為了解決傳統(tǒng)的玻璃絲印過程中由于刮板在印刷的過程中的用力不勻從而導(dǎo)致印刷的不清晰，并且因長時(shí)間的使用使刮板磨損從而導(dǎo)致印刷的力度不夠使印刷失敗，且印刷過程中因玻璃上有灰塵所導(dǎo)致不良品質(zhì)的產(chǎn)生的問題，而提出的一種玻璃絲印連續(xù)生產(chǎn)裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種玻璃絲印連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)固定安裝有對稱的支腿，所述支腿的兩端固定安裝有相互對稱的第一限位架和第二限位架，所述第二限位架一端固定連接有激光傳感器，所述傳送帶兩側(cè)設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿頂端設(shè)置有絲印組件，所述絲印組件一端設(shè)置有送風(fēng)組件，所述絲印組件上設(shè)有刮板組件，所述絲印組件一側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述傳送帶表面固定連接擋板。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述絲印組件包括底板，所述底板四個頂角固定連接有立柱，所述立柱固定連接有導(dǎo)向桿，所述立柱通過其內(nèi)所設(shè)置的螺紋孔螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿一端固定連接有電機(jī)的輸出軸。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述送風(fēng)組件包括風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)固定安裝在螺紋桿的另一端,所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口固定連接有送風(fēng)管。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述刮板組件包括連桿，所述連桿兩端固定連接有滑塊，所述連桿底端固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿底端固定連接有刮板。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述連桿一端通過滑塊上設(shè)置的滑孔與導(dǎo)向桿滑動連接，所述連桿另一端通過滑塊上所設(shè)置的螺紋孔與螺紋桿螺紋連接。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述述第一限位架與第二限位架之間設(shè)置有清潔棉，所述清潔棉頂部設(shè)置有送風(fēng)管的出風(fēng)口。

13、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1、本實(shí)用新型中，通過在內(nèi)設(shè)置有伸縮桿，將玻璃放在傳送帶上，啟動傳送帶，傳送帶通過擋板推動玻璃經(jīng)過第一限位架和第二限位架，當(dāng)擋板經(jīng)過激光傳感器時(shí)傳送帶停止，液壓桿下降，絲印組件貼合玻璃，啟動電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿通過螺紋連接使刮板組件進(jìn)行絲印，通過該設(shè)計(jì)，解決了傳統(tǒng)玻璃絲印過程中因刮板的力度不勻和力度不足的缺點(diǎn)，減少了因力度不勻和力度不足所導(dǎo)致的不良品產(chǎn)生，提高了良品率和工作效率。

15、2、本實(shí)用新型中，通過在內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，啟動電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動，電機(jī)的輸出軸通過螺紋桿帶動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動，其所產(chǎn)生的風(fēng)通過送風(fēng)管吹向玻璃表面，且當(dāng)玻璃通過第一限位架和第二限位架時(shí)，清潔棉接觸玻璃表面擦去灰塵，通過該設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了玻璃表面的清潔，減少了玻璃表面的灰塵，使因灰塵所導(dǎo)致的印刷失敗減少，從而提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃絲印連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括傳送帶(1)，其特征在于：所述傳送帶(1)兩側(cè)固定安裝有對稱的支腿(2)，所述支腿(2)的兩端固定安裝有相互對稱的第一限位架(4)和第二限位架(11)，所述第二限位架(11)一端固定連接有激光傳感器(10)，所述傳送帶(1)兩側(cè)設(shè)置有液壓桿(8)，所述液壓桿(8)頂端設(shè)置有絲印組件(5)，所述絲印組件(5)一端設(shè)置有送風(fēng)組件(9)，所述絲印組件(5)上設(shè)有刮板組件(6)，所述絲印組件(5)一側(cè)設(shè)有電機(jī)(7)，所述傳送帶(1)表面固定連接擋板(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃絲印連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述絲印組件(5)包括底板(51)，所述底板(51)四個頂角固定連接有立柱(54)，所述立柱(54)固定連接有導(dǎo)向桿(52)，所述立柱(54)通過其內(nèi)所設(shè)置的螺紋孔螺紋連接有螺紋桿(53)，所述螺紋桿(53)一端與電機(jī)(7)的輸出軸一端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃絲印連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述送風(fēng)組件(9)包括風(fēng)機(jī)(91),所述風(fēng)機(jī)(91)固定安裝在螺紋桿(53)的另一端,所述風(fēng)機(jī)(91)出風(fēng)口固定連接有送風(fēng)管(92)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃絲印連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述刮板組件(6)包括連桿(62)，所述連桿(62)兩端固定連接有滑塊(64)，所述連桿(62)底端固定連接有伸縮桿(63)，所述伸縮桿(63)底端固定連接有刮板(61)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃絲印連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述連桿(62)一端通過滑塊(64)上設(shè)置的滑孔與導(dǎo)向桿(52)滑動連接，所述連桿(62)另一端通過滑塊(64)上所設(shè)置的螺紋孔與螺紋桿(53)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃絲印連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述第一限位架(4)與第二限位架(11)之間設(shè)置有清潔棉(3)，所述清潔棉(3)頂部設(shè)置有送風(fēng)管(92)的出風(fēng)口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種玻璃絲印連續(xù)生產(chǎn)裝置，屬于玻璃絲印技術(shù)領(lǐng)域，包括傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)固定安裝有對稱的支腿，所述支腿的兩端固定安裝有相互對稱的第一限位架和第二限位架，所述第二支架一端固定連接有激光傳感器，所述傳送帶兩側(cè)設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿頂端設(shè)置有絲印組件，所述傳送帶表面固定連接擋板，所述絲印組件一端設(shè)置有送風(fēng)組件，所述絲印組件上設(shè)有刮板組件；本技術(shù)中，通過設(shè)置伸縮桿，實(shí)現(xiàn)了刮板的力度均勻并且增加了刮板的力度，使生產(chǎn)過程中因刮板力度不勻和力度不足所產(chǎn)生的絲印圖案不合格的產(chǎn)品減少，提高了良品率，從而使生產(chǎn)效率提高。

技術(shù)研發(fā)人員：徐峰,胡洪斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都金杉玻璃工藝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240308
技術(shù)公布日：2025/1/2