本技術(shù)涉及玻璃加工設(shè)備，尤其涉及一種烘干設(shè)備及玻璃加工產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、在家電玻璃如灶臺(tái)玻璃的加工過程中，一般需要對(duì)切割成型加工后的灶臺(tái)玻璃進(jìn)行絲印加工，絲印加工后需要進(jìn)行烘干，以對(duì)絲印好的油墨標(biāo)志等進(jìn)行烘干固化。

2、現(xiàn)有的用于家電玻璃烘干的裝置存在以下缺陷：一般采用單層料盤流入方式，將玻璃原片等待烘干的物料傳輸至烘干爐中，并在烘干爐的爐道或爐壁上設(shè)置發(fā)熱絲，對(duì)玻璃原片表面進(jìn)行加熱烘干。而玻璃原片的烘干需要經(jīng)過預(yù)熱、加熱和冷卻等至少三個(gè)常規(guī)步驟，導(dǎo)致整體烘干時(shí)間長且烘干效率低。

3、因此，亟需一種烘干設(shè)備及玻璃加工產(chǎn)線，以解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，目的在于提供一種烘干設(shè)備，該烘干設(shè)備能夠有效提升玻璃的烘干效率和烘干效果。

2、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、烘干設(shè)備，包括：

4、依次設(shè)置的多個(gè)烘干裝置，待烘干的物料能夠依次進(jìn)入多個(gè)所述烘干裝置進(jìn)行烘干；

5、冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)置于多個(gè)所述烘干裝置的后端，被配置為冷卻烘干后的所述物料。

6、通過上述設(shè)置，待烘干的物料能夠在傳輸?shù)倪^程中依次被多個(gè)烘干裝置進(jìn)行烘干，提升烘干效率，通過多個(gè)烘干裝置的多次烘干，提升烘干效果。冷卻裝置能夠使烘干后的物料快速降溫。

7、作為本實(shí)用新型提供的烘干設(shè)備的優(yōu)選方案，所述烘干裝置包括烘干箱體，待烘干的所述物料于所述烘干箱體內(nèi)加熱烘干，多個(gè)所述烘干箱體依次對(duì)接連通。通過上述設(shè)置，能夠保證烘干過程的連續(xù)進(jìn)行，進(jìn)而保證烘干效果。

8、作為本實(shí)用新型提供的烘干設(shè)備的優(yōu)選方案，所述烘干裝置包括烘干箱體，待烘干的所述物料于所述烘干箱體內(nèi)加熱烘干，所述烘干箱體設(shè)置有排廢閥，所述烘干箱體內(nèi)的水汽能夠通過所述排廢閥排出所述烘干箱體。通過上述設(shè)置，利用該排廢閥能夠有效地將烘干箱體內(nèi)的水汽排出，使得烘干過程更加高效快捷。

9、作為本實(shí)用新型提供的烘干設(shè)備的優(yōu)選方案，所述烘干裝置包括烘干箱體，待烘干的所述物料于所述烘干箱體內(nèi)加熱烘干，所述烘干箱體內(nèi)設(shè)置有烘干循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述烘干箱體內(nèi)的熱氣流能夠在所述烘干循環(huán)風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下循環(huán)流動(dòng)。通過上述設(shè)置，利用烘干循環(huán)風(fēng)機(jī)能夠保證烘干箱體內(nèi)部環(huán)境的氣壓穩(wěn)定，使熱氣流均勻地分布到整個(gè)烘干箱體內(nèi)部，對(duì)待烘干的物料進(jìn)行均勻的烘干。

10、作為本實(shí)用新型提供的烘干設(shè)備的優(yōu)選方案，所述烘干裝置包括烘干箱體，待烘干的所述物料于所述烘干箱體內(nèi)加熱烘干，所述烘干箱體的壁面設(shè)置有檢視窗。通過上述設(shè)置，操作人員能夠通過該檢視窗對(duì)烘干過程中的物料進(jìn)行檢查，以便輔助監(jiān)控物料的烘干過程和烘干程度。

11、作為本實(shí)用新型提供的烘干設(shè)備的優(yōu)選方案，所述烘干裝置包括烘干箱體，待烘干的所述物料于所述烘干箱體內(nèi)加熱烘干，所述烘干箱體內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)償風(fēng)機(jī)，所述補(bǔ)償風(fēng)機(jī)被配置為穩(wěn)定所述烘干箱體內(nèi)的壓力和溫度。通過上述設(shè)置，利用該補(bǔ)償風(fēng)機(jī)，以保證烘干箱體內(nèi)的環(huán)境的穩(wěn)定程度，以保證物料烘干的均勻程度。

12、作為本實(shí)用新型提供的烘干設(shè)備的優(yōu)選方案，所述冷卻裝置包括冷卻箱體和冷卻循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述冷卻循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述冷卻箱體中，所述冷卻箱體外部的冷氣流和所述冷卻箱體內(nèi)部的熱氣流能夠通過所述冷卻循環(huán)風(fēng)機(jī)循環(huán)交換。通過上述設(shè)置，能夠加快烘干后的物料與冷氣流之間的熱交換，有效提升冷卻效率。

13、作為本實(shí)用新型提供的烘干設(shè)備的優(yōu)選方案，所述烘干設(shè)備還包括輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括防滑傳送帶和驅(qū)動(dòng)裝置，所述防滑傳送帶傳動(dòng)連接于所述驅(qū)動(dòng)裝置，能夠承托所述物料，并在所述驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)輸所述物料。通過上述設(shè)置，能夠使物料順利運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)物料在多個(gè)烘干裝置和冷卻裝置之間的運(yùn)載傳遞。

14、作為本實(shí)用新型提供的烘干設(shè)備的優(yōu)選方案，所述烘干設(shè)備還包括控制裝置，多個(gè)所述烘干裝置和所述冷卻裝置分別通訊連接于所述控制裝置，所述控制裝置能夠控制所述烘干裝置和所述冷卻裝置的啟停。通過上述設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)該烘干設(shè)備的自動(dòng)控制，節(jié)省人工勞動(dòng)力和烘干程度的準(zhǔn)確控制。

15、根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，目的在于提供一種玻璃加工產(chǎn)線，該玻璃加工產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)家電玻璃的絲印和烘干，提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

16、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

17、玻璃加工產(chǎn)線包括絲印設(shè)備和如上述方案任一項(xiàng)所述的烘干設(shè)備，所述烘干設(shè)備設(shè)置于所述絲印設(shè)備的后端。

18、本實(shí)用新型的有益效果：

19、本實(shí)用新型提供的烘干設(shè)備包括冷卻裝置和依次設(shè)置的多個(gè)烘干裝置。待烘干的物料能夠依次進(jìn)入多個(gè)該烘干裝置進(jìn)行烘干。也就是說，待烘干的物料能夠在傳輸?shù)倪^程中依次被多個(gè)烘干裝置進(jìn)行烘干，提升烘干效率，通過多個(gè)烘干裝置的多次烘干，提升烘干效果。該冷卻裝置設(shè)置于多個(gè)該烘干裝置的后端，被配置為冷卻烘干后的該物料。也就是說，冷卻裝置能夠使烘干后的物料快速降溫，使其上的絲印油墨快速固化，防止油墨被刮花，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.烘干設(shè)備，其特征在于，設(shè)置于玻璃加工產(chǎn)線的絲印設(shè)備的后端，所述烘干設(shè)備包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干裝置(100)包括烘干箱體(110)，待烘干的所述物料于所述烘干箱體(110)內(nèi)加熱烘干，多個(gè)所述烘干箱體(110)依次對(duì)接連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干裝置(100)包括烘干箱體(110)，待烘干的所述物料于所述烘干箱體(110)內(nèi)加熱烘干，所述烘干箱體(110)設(shè)置有排廢閥(120)，所述烘干箱體(110)內(nèi)的水汽能夠通過所述排廢閥(120)排出所述烘干箱體(110)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干裝置(100)包括烘干箱體(110)，待烘干的所述物料于所述烘干箱體(110)內(nèi)加熱烘干，所述烘干箱體(110)內(nèi)設(shè)置有烘干循環(huán)風(fēng)機(jī)(130)，所述烘干箱體(110)內(nèi)的熱氣流能夠在所述烘干循環(huán)風(fēng)機(jī)(130)的帶動(dòng)下循環(huán)流動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干裝置(100)包括烘干箱體(110)，待烘干的所述物料于所述烘干箱體(110)內(nèi)加熱烘干，所述烘干箱體(110)的壁面設(shè)置有檢視窗。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干裝置(100)包括烘干箱體(110)，待烘干的所述物料于所述烘干箱體(110)內(nèi)加熱烘干，所述烘干箱體(110)內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)償風(fēng)機(jī)(140)，所述補(bǔ)償風(fēng)機(jī)(140)被配置為穩(wěn)定所述烘干箱體(110)內(nèi)的壓力和溫度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干設(shè)備，其特征在于，所述冷卻裝置(200)包括冷卻箱體(210)和冷卻循環(huán)風(fēng)機(jī)(220)，所述冷卻循環(huán)風(fēng)機(jī)(220)設(shè)置于所述冷卻箱體(210)中，所述冷卻箱體(210)外部的冷氣流和所述冷卻箱體(210)內(nèi)部的熱氣流能夠通過所述冷卻循環(huán)風(fēng)機(jī)(220)循環(huán)交換。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干設(shè)備還包括輸送機(jī)構(gòu)(300)，所述輸送機(jī)構(gòu)(300)包括防滑傳送帶(310)和驅(qū)動(dòng)裝置(320)，所述防滑傳送帶(310)傳動(dòng)連接于所述驅(qū)動(dòng)裝置(320)，能夠承托所述物料，并在所述驅(qū)動(dòng)裝置(320)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)輸所述物料。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干設(shè)備還包括控制裝置(400)，多個(gè)所述烘干裝置(100)和所述冷卻裝置(200)分別通訊連接于所述控制裝置(400)，所述控制裝置(400)能夠控制所述烘干裝置(100)和所述冷卻裝置(200)的啟停。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于玻璃加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種烘干設(shè)備及玻璃加工產(chǎn)線。該烘干設(shè)備包括冷卻裝置和依次設(shè)置的多個(gè)烘干裝置，待烘干的物料能夠依次進(jìn)入多個(gè)該烘干裝置進(jìn)行烘干。該冷卻裝置設(shè)置于多個(gè)該烘干裝置的后端，被配置為冷卻烘干后的該物料。該烘干設(shè)備能夠有效提升玻璃的烘干效率和烘干效果。

技術(shù)研發(fā)人員：吳勇,肖相鵬,李青堯,崔應(yīng)峰,王傳斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：卡奧斯工業(yè)智能研究院（青島）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240315
技術(shù)公布日：2025/1/2