本技術(shù)涉及螺絲刀生產(chǎn)領域，具體的涉及一種自動印花裝置。

背景技術(shù)：

1、在螺絲刀生產(chǎn)的過程中，都需要螺絲刀柄標注各類信息，一般都會選擇兩種方法，第一種是在螺絲刀柄的注塑環(huán)節(jié)，在模具上添加要標注的信息，然后一體成型，另一種是通過印標機在刀柄上打印需要標注的信息。

2、而且現(xiàn)有常見的印標機，都需要人工進行持續(xù)操作，通過人工將螺絲刀柄放在印標機工作位置，然后開啟印標機進行打印，打印結(jié)束后還要繼續(xù)替換，不僅消耗了極大的人力資源，還因為人工的不可靠性，可能會導致印標異位，從而導致劣品率提高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供了一種自動印花裝置，通過機械結(jié)構(gòu)的配合，實現(xiàn)了對螺絲刀柄的自動化印標功能，減少了人力資源的消耗，并且通過可靠的機械傳動，極大的提高了印標工作的可靠性，減少了印標異位情況的出現(xiàn)，降低了劣品率。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種自動印花裝置，包括安裝架、固定設于所述安裝架上的電機、設于所述電機上且貫穿所述安裝架的第一主軸、固定設于所述第一主軸上的套環(huán)、固定設于所述套環(huán)上且呈鏡像設置的兩個驅(qū)動桿、固定設于所述套環(huán)上且呈鏡像設置的兩個弧形齒條、固定設于所述第一主軸一端的異形驅(qū)動板、轉(zhuǎn)動設于所述安裝架上的驅(qū)動轉(zhuǎn)筒、滑動設于所述驅(qū)動轉(zhuǎn)筒上的滑桿、固定設于所述滑桿上的兩個印花橡膠、轉(zhuǎn)動設于所述滑桿上的第一驅(qū)動連桿、固定設于所述第一驅(qū)動連桿一端且貫穿所述安裝架的中介桿、固定設于所述中介桿上的第二驅(qū)動連桿、貫穿且轉(zhuǎn)動設于所述安裝架上的傳送主軸、固定設于所述傳送主軸一端的驅(qū)動齒輪、固定設于所述傳送主軸一端的第一傳送輪、固定設于所述安裝架上傳送定軸、轉(zhuǎn)動設于所述傳送定軸上的第二傳送輪、同時套設與所述第一傳送輪和第二傳送輪上的傳送帶。通過電機帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，配合驅(qū)動轉(zhuǎn)筒的特異性設置，最終實現(xiàn)帶動兩個印花橡膠以滑桿軸線為圓心做往復圓周運動，每次轉(zhuǎn)動弧度為180度，通過異形驅(qū)動板的設置，配合第一驅(qū)動連桿和第二驅(qū)動連桿，帶動滑桿上下滑動，最終實現(xiàn)兩個印花橡膠的交替工作和交替補料，以此提高效率，并且通過弧形齒條的設計，配合驅(qū)動齒輪，實現(xiàn)傳送帶的間隔性工作，以確保在印花橡膠工作過程中，傳送帶保持靜止，提高印標工作的可靠性。

3、所述安裝架上還設有一個印料槽，所述印料槽位于所述印花橡膠正下方；所述安裝架上還設有一個“f”字形夾持塊，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)筒上下兩端同時轉(zhuǎn)動設于夾持塊上。

4、所述驅(qū)動桿的直徑與所述驅(qū)動轉(zhuǎn)筒上的螺旋凹槽寬度相同，所述驅(qū)動桿的直徑還與驅(qū)動轉(zhuǎn)筒上的開口槽寬度相同；兩個所述驅(qū)動桿與兩個所述弧形齒條呈十字分布；所述弧形齒條的寬度與所述驅(qū)動桿直徑相同。

5、所述異形驅(qū)動板兩端呈圓弧狀設置，中間部分向內(nèi)凹陷設置，異形塊上還設有與異形驅(qū)動板形狀相同且等比例縮小的凹槽；所述異形驅(qū)動板上還設有多個通孔。

6、所述驅(qū)動轉(zhuǎn)筒兩端設有突出的圓盤，且驅(qū)動轉(zhuǎn)筒外壁上設有交叉的兩個螺旋凹槽，螺旋凹槽為180°螺旋，且兩個螺旋凹槽的轉(zhuǎn)向相反；驅(qū)動轉(zhuǎn)筒兩端的圓盤在螺旋凹槽兩端的位置上開有開口槽；所述驅(qū)動轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上還開有兩個導向槽。

7、所述滑桿滑動設于所述驅(qū)動轉(zhuǎn)筒的通孔內(nèi)，且滑桿上固定設有兩個矩形凸起，兩個矩形凸起分別位于驅(qū)動轉(zhuǎn)筒的兩個導向槽內(nèi)滑動；所述滑桿底端還設有一個安裝塊，滑桿頂端設有一個“工”字形支架。

8、兩個所述印花橡膠分別固定設于所述滑桿上的“工”字形支架的兩端；所述第一驅(qū)動連桿轉(zhuǎn)動設于所述滑桿底端的安裝塊上。

9、所述第二驅(qū)動連桿一端設有一個圓柱突塊，且圓柱突塊位于異形驅(qū)動板上的凹槽內(nèi)滑動；所述傳送帶位于印花橡膠的正下方。

10、本實用新型的有益效果是：通過機械傳動，配合形成自動化的印標流水線，解放人力資源，并且提高印標工作的可靠性，減少劣品率，通過電機驅(qū)動，同時同步的帶動驅(qū)動桿和驅(qū)動齒條轉(zhuǎn)動，配合驅(qū)動轉(zhuǎn)筒的特異性設置，最終實現(xiàn)帶動兩個印花橡膠同步做往復圓周運動，并且電機還驅(qū)動異形驅(qū)動板同步工作，最終帶動滑桿上下滑動，最終實現(xiàn)兩個印花橡膠的交替工作和交替補料，以此提高效率，并且通過弧形齒條的設計，配合驅(qū)動齒輪，實現(xiàn)傳送帶的間隔性工作，以確保在印花橡膠工作過程中，傳送帶保持靜止。

技術(shù)特征：

1.一種自動印花裝置，其特征在于：包括安裝架（1）、固定設于所述安裝架（1）上的電機（2）、設于所述電機（2）上且貫穿所述安裝架（1）的第一主軸（3）、固定設于所述第一主軸（3）上的套環(huán)（4）、固定設于所述套環(huán)（4）上且呈鏡像設置的兩個驅(qū)動桿（5）、固定設于所述套環(huán)（4）上且呈鏡像設置的兩個弧形齒條（6）、固定設于所述第一主軸（3）一端的異形驅(qū)動板（7）、轉(zhuǎn)動設于所述安裝架（1）上的驅(qū)動轉(zhuǎn)筒（8）、滑動設于所述驅(qū)動轉(zhuǎn)筒（8）上的滑桿（9）、固定設于所述滑桿（9）上的兩個印花橡膠（10）、轉(zhuǎn)動設于所述滑桿（9）上的第一驅(qū)動連桿（11）、固定設于所述第一驅(qū)動連桿（11）一端且貫穿所述安裝架（1）的中介桿（12）、固定設于所述中介桿（12）上的第二驅(qū)動連桿（13）、貫穿且轉(zhuǎn)動設于所述安裝架（1）上的傳送主軸（14）、固定設于所述傳送主軸（14）一端的驅(qū)動齒輪（15）、固定設于所述傳送主軸（14）一端的第一傳送輪（16）、固定設于所述安裝架（1）上傳送定軸（17）、轉(zhuǎn)動設于所述傳送定軸（17）上的第二傳送輪（18）、同時套設與所述第一傳送輪（16）和第二傳送輪（18）上的傳送帶（19）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動印花裝置，其特征在于：所述安裝架（1）上還設有一個印料槽，所述印料槽位于所述印花橡膠（10）正下方；所述安裝架（1）上還設有一個“f”字形夾持塊，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)筒（8）上下兩端同時轉(zhuǎn)動設于夾持塊上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動印花裝置，其特征在于：所述驅(qū)動桿（5）的直徑與所述驅(qū)動轉(zhuǎn)筒（8）上的螺旋凹槽寬度相同，所述驅(qū)動桿（5）的直徑還與驅(qū)動轉(zhuǎn)筒（8）上的開口槽寬度相同；兩個所述驅(qū)動桿（5）與兩個所述弧形齒條（6）呈十字分布；所述弧形齒條（6）的寬度與所述驅(qū)動桿（5）直徑相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動印花裝置，其特征在于：所述異形驅(qū)動板（7）兩端呈圓弧狀設置，中間部分向內(nèi)凹陷設置，異形塊上還設有與異形驅(qū)動板（7）形狀相同且等比例縮小的凹槽；所述異形驅(qū)動板（7）上還設有多個通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動印花裝置，其特征在于：所述驅(qū)動轉(zhuǎn)筒（8）兩端設有突出的圓盤，且驅(qū)動轉(zhuǎn)筒（8）外壁上設有交叉的兩個螺旋凹槽，螺旋凹槽為180度螺旋，且兩個螺旋凹槽的轉(zhuǎn)向相反；驅(qū)動轉(zhuǎn)筒（8）兩端的圓盤在螺旋凹槽兩端的位置上開有開口槽；所述驅(qū)動轉(zhuǎn)筒（8）內(nèi)壁上還開有兩個導向槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動印花裝置，其特征在于：所述滑桿（9）滑動設于所述驅(qū)動轉(zhuǎn)筒（8）的通孔內(nèi)，且滑桿（9）上固定設有兩個矩形凸起，兩個矩形凸起分別位于驅(qū)動轉(zhuǎn)筒（8）的兩個導向槽內(nèi)滑動；所述滑桿（9）底端還設有一個安裝塊，滑桿（9）頂端設有一個“工”字形支架。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動印花裝置，其特征在于：兩個所述印花橡膠（10）分別固定設于所述滑桿（9）上的“工”字形支架的兩端；所述第一驅(qū)動連桿（11）轉(zhuǎn)動設于所述滑桿（9）底端的安裝塊上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動印花裝置，其特征在于：所述第二驅(qū)動連桿（13）一端設有一個圓柱突塊，且圓柱突塊位于異形驅(qū)動板（7）上的凹槽內(nèi)滑動；所述傳送帶（19）位于印花橡膠（10）的正下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種自動印花裝置，包括安裝架、固定設于安裝架上的電機、設于電機上且貫穿安裝架的第一主軸、固定設于第一主軸上的套環(huán)、固定設于套環(huán)上且呈鏡像設置的兩個驅(qū)動桿、固定設于套環(huán)上且呈鏡像設置的兩個弧形齒條、固定設于第一主軸一端的異形驅(qū)動板、轉(zhuǎn)動設于安裝架上的驅(qū)動轉(zhuǎn)筒、滑動設于驅(qū)動轉(zhuǎn)筒上的滑桿、固定設于滑桿上的兩個印花橡膠、轉(zhuǎn)動設于滑桿上的第一驅(qū)動連桿、固定設于第一驅(qū)動連桿一端且貫穿安裝架的中介桿、固定設于中介桿上的第二驅(qū)動連桿、貫穿且轉(zhuǎn)動設于安裝架上的傳送主軸、固定設于傳送主軸一端的驅(qū)動齒輪。本技術(shù)解決了常見印標機消耗人力資源以及由于人工不可靠導致劣品率提高的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳嘉欣,呂正浩,呂雪軍
受保護的技術(shù)使用者：建德市旋具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2025/1/2