本技術(shù)涉及一種凹版印刷機(jī)，特別是涉及一種具有異味處理機(jī)構(gòu)的環(huán)保型凹版印刷機(jī)，屬于印刷機(jī)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中如公開號為202020525719.8的實(shí)用新型中公開了一種具有除味功能的印刷機(jī)，通過處理罩內(nèi)安裝架上的排風(fēng)扇的使用，可實(shí)現(xiàn)對經(jīng)過轉(zhuǎn)輥上的印刷后的紙卷或布卷經(jīng)進(jìn)行吹風(fēng)工作，以提高墨料風(fēng)干的效率，通過電加熱絲的使用，人員開啟電加熱絲后，可使排風(fēng)扇對轉(zhuǎn)輥上經(jīng)過的紙料進(jìn)行吹熱風(fēng)處理，使得印刷后的紙料上的墨料更快的變干，具有高效的固色效果，大過uv光解凈化器的設(shè)置，人員將uv光解凈化器的排風(fēng)端管道布設(shè)于室外，并開啟uv光解凈化器工作，使得uv光解凈化器的進(jìn)風(fēng)端通過排風(fēng)管對吸風(fēng)管進(jìn)行抽風(fēng)工作大提高印刷的品質(zhì)，避免潮濕天氣或環(huán)境中墨料未干產(chǎn)生印染的情況。

2、類似于上述申請目前還存在不足之處：

3、在進(jìn)行加熱以及除味過程中僅能夠從單側(cè)進(jìn)行排風(fēng)以及吸氣，不僅加熱效果欠佳，且無法快速對異味進(jìn)行處理，除味效果較差，另外在干燥的過程中從印刷面直吹油墨，容易導(dǎo)致的流動(dòng)，影響干燥之后的印刷品質(zhì)，另外無法對熱量進(jìn)行循環(huán)利用，增加了使用的能耗；

4、為此設(shè)計(jì)一種具有異味處理機(jī)構(gòu)的環(huán)保型凹版印刷機(jī)來優(yōu)化上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是為了提供一種具有異味處理機(jī)構(gòu)的環(huán)保型凹版印刷機(jī)，通過在干燥箱的頂部設(shè)有凈化器，再配合干燥箱一側(cè)的排風(fēng)機(jī)進(jìn)行使用，能夠?qū)Ω稍飼r(shí)產(chǎn)生的異味進(jìn)行清除，使用更加環(huán)保，另外通過將凈化器排風(fēng)口與下中空箱內(nèi)部導(dǎo)通，再利用伸縮管將上中空箱與下種空箱之間導(dǎo)通，使得凈化之后的氣體能夠回流到干燥箱的內(nèi)部，使用更加節(jié)能降低了能源的效果，通過在下中空箱的底部安裝加熱板，并在上中空箱的頂部開設(shè)排風(fēng)口，使得熱風(fēng)不會(huì)直接吹在承印物的印刷面，不會(huì)造成印刷面的形面，保證了印刷干燥的效果，且熱風(fēng)從承印物的頂部吹在承印物上，采用上下同時(shí)加熱干燥的方式，提高了干燥的速率，通過在上中空箱與下中空箱之間設(shè)置傳動(dòng)倉、轉(zhuǎn)桿、調(diào)節(jié)輪、第一錐齒輪、雙向螺桿、第二錐齒輪組成的間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠根據(jù)承印物的不同，調(diào)節(jié)上中空箱與下中空箱與承印物之間的間距，保證最佳的干燥效果，實(shí)用性更高。

2、本實(shí)用新型的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到：

3、一種具有異味處理機(jī)構(gòu)的環(huán)保型凹版印刷機(jī)，包括墨箱，墨箱頂部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有版輥，版輥的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有壓印滾筒，墨箱頂部遠(yuǎn)離版輥的一端設(shè)有干燥箱，干燥箱的頂部設(shè)有凈化器，干燥箱的一側(cè)安裝有排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)的輸入端與干燥箱的內(nèi)部導(dǎo)通，排風(fēng)機(jī)的輸出端與凈化器的輸入端導(dǎo)通，干燥箱的內(nèi)頂部安裝有上中空箱，上中空箱的底部均勻開設(shè)有排風(fēng)口，干燥箱的內(nèi)底部安裝有下中空箱，上中空箱與下中空箱之間設(shè)有間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，凈化器的輸出端與下中空箱之間設(shè)有循環(huán)管，下中空箱的內(nèi)頂部固定有加熱板，上中空箱的底端與下中空箱之間設(shè)有伸縮管。

4、優(yōu)選的：干燥箱兩端開設(shè)的通口與版輥的頂部位于相同水平面，且干燥箱端部的通口長度大于版輥的長度。

5、優(yōu)選的：干燥箱靠近版輥一端的頂部固定有遮板，且遮板位于壓印滾筒的頂部。

6、優(yōu)選的：下中空箱內(nèi)部的一側(cè)固定有導(dǎo)板，且導(dǎo)板的端部與下中空箱的另一側(cè)之間留有間隙，導(dǎo)板位于加熱板的底部，伸縮管與下中空箱的導(dǎo)通位置處靠近導(dǎo)板與下中空箱內(nèi)側(cè)的固定連接處。

7、優(yōu)選的：導(dǎo)板平行于加熱板，且加熱板的頂部平行于上中空箱的底面。

8、優(yōu)選的：間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)倉、轉(zhuǎn)桿、第一錐齒輪、雙向螺桿和第二錐齒輪，傳動(dòng)倉位于干燥箱的外側(cè)，雙向螺桿豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在干燥箱的內(nèi)側(cè)，雙向螺桿的兩端分別與上中空箱、下中空箱螺紋連接，雙向螺桿的中間位置處安裝有第二錐齒輪，傳動(dòng)倉的側(cè)邊貫穿安裝有轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿與傳動(dòng)倉之間連接，轉(zhuǎn)桿位于傳動(dòng)倉內(nèi)部的一端安裝有與第二錐齒輪嚙合的第一錐齒輪。

9、優(yōu)選的：轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離第一錐齒輪的一端固定有調(diào)節(jié)輪，且調(diào)節(jié)輪的外側(cè)設(shè)有防滑紋。

10、本實(shí)用新型的有益效果為：

11、本實(shí)用新型提供的一種具有異味處理機(jī)構(gòu)的環(huán)保型凹版印刷機(jī),通過在干燥箱的頂部設(shè)有凈化器，再配合干燥箱一側(cè)的排風(fēng)機(jī)進(jìn)行使用，能夠?qū)Ω稍飼r(shí)產(chǎn)生的異味進(jìn)行清除，使用更加環(huán)保，另外通過將凈化器排風(fēng)口與下中空箱內(nèi)部導(dǎo)通，再利用伸縮管將上中空箱與下種空箱之間導(dǎo)通，使得凈化之后的氣體能夠回流到干燥箱的內(nèi)部，使用更加節(jié)能降低了能源的效果；

12、通過在下中空箱的底部安裝加熱板，并在上中空箱的頂部開設(shè)排風(fēng)口，使得熱風(fēng)不會(huì)直接吹在承印物的印刷面，不會(huì)造成印刷面的形面，保證了印刷干燥的效果，且熱風(fēng)從承印物的頂部吹在承印物上，采用上下同時(shí)加熱干燥的方式，提高了干燥的速率；

13、通過在上中空箱與下中空箱之間設(shè)置傳動(dòng)倉、轉(zhuǎn)桿、調(diào)節(jié)輪、第一錐齒輪、雙向螺桿、第二錐齒輪組成的間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠根據(jù)承印物的不同，調(diào)節(jié)上中空箱與下中空箱與承印物之間的間距，保證最佳的干燥效果，實(shí)用性更高。

技術(shù)特征：

1.一種具有異味處理機(jī)構(gòu)的環(huán)保型凹版印刷機(jī)，其特征在于：包括墨箱(1)，墨箱(1)頂部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有版輥(2)，版輥(2)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有壓印滾筒(3)，墨箱(1)頂部遠(yuǎn)離版輥(2)的一端設(shè)有干燥箱(4)，干燥箱(4)的頂部設(shè)有凈化器(5)，干燥箱(4)的一側(cè)安裝有排風(fēng)機(jī)(6)，排風(fēng)機(jī)(6)的輸入端與干燥箱(4)的內(nèi)部導(dǎo)通，排風(fēng)機(jī)(6)的輸出端與凈化器(5)的輸入端導(dǎo)通，干燥箱(4)的內(nèi)頂部安裝有上中空箱(7)，上中空箱(7)的底部均勻開設(shè)有排風(fēng)口(13)，干燥箱(4)的內(nèi)底部安裝有下中空箱(9)，上中空箱(7)與下中空箱(9)之間設(shè)有間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，凈化器(5)的輸出端與下中空箱(9)之間設(shè)有循環(huán)管(8)，下中空箱(9)的內(nèi)頂部固定有加熱板(10)，上中空箱(7)的底端與下中空箱(9)之間設(shè)有伸縮管(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有異味處理機(jī)構(gòu)的環(huán)保型凹版印刷機(jī)，其特征在于：干燥箱(4)兩端開設(shè)的通口與版輥(2)的頂部位于相同水平面，且干燥箱(4)端部的通口長度大于版輥(2)的長度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有異味處理機(jī)構(gòu)的環(huán)保型凹版印刷機(jī)，其特征在于：干燥箱(4)靠近版輥(2)一端的頂部固定有遮板，且遮板位于壓印滾筒(3)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有異味處理機(jī)構(gòu)的環(huán)保型凹版印刷機(jī)，其特征在于：下中空箱(9)內(nèi)部的一側(cè)固定有導(dǎo)板(11)，且導(dǎo)板(11)的端部與下中空箱(9)的另一側(cè)之間留有間隙，導(dǎo)板(11)位于加熱板(10)的底部，伸縮管(12)與下中空箱(9)的導(dǎo)通位置處靠近導(dǎo)板(11)與下中空箱(9)內(nèi)側(cè)的固定連接處。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有異味處理機(jī)構(gòu)的環(huán)保型凹版印刷機(jī)，其特征在于：導(dǎo)板(11)平行于加熱板(10)，且加熱板(10)的頂部平行于上中空箱(7)的底面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有異味處理機(jī)構(gòu)的環(huán)保型凹版印刷機(jī)，其特征在于：間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)倉(14)、轉(zhuǎn)桿(15)、第一錐齒輪(17)、雙向螺桿(18)和第二錐齒輪(19)，傳動(dòng)倉(14)位于干燥箱(4)的外側(cè)，雙向螺桿(18)豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在干燥箱(4)的內(nèi)側(cè)，雙向螺桿(18)的兩端分別與上中空箱(7)、下中空箱(9)螺紋連接，雙向螺桿(18)的中間位置處安裝有第二錐齒輪(19)，傳動(dòng)倉(14)的側(cè)邊貫穿安裝有轉(zhuǎn)桿(15)，且轉(zhuǎn)桿(15)與傳動(dòng)倉(14)之間連接，轉(zhuǎn)桿(15)位于傳動(dòng)倉(14)內(nèi)部的一端安裝有與第二錐齒輪(19)嚙合的第一錐齒輪(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有異味處理機(jī)構(gòu)的環(huán)保型凹版印刷機(jī)，其特征在于：轉(zhuǎn)桿(15)遠(yuǎn)離第一錐齒輪(17)的一端固定有調(diào)節(jié)輪(16)，且調(diào)節(jié)輪(16)的外側(cè)設(shè)有防滑紋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種具有異味處理機(jī)構(gòu)的環(huán)保型凹版印刷機(jī)，屬于印刷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括墨箱，墨箱頂部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有版輥，版輥的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有壓印滾筒，墨箱頂部遠(yuǎn)離版輥的一端設(shè)有干燥箱，干燥箱的頂部設(shè)有凈化器，干燥箱的一側(cè)安裝有排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)的輸入端與干燥箱的內(nèi)部導(dǎo)通，排風(fēng)機(jī)的輸出端與凈化器的輸入端導(dǎo)通。本技術(shù)通過在干燥箱的頂部設(shè)有凈化器，再配合干燥箱一側(cè)的排風(fēng)機(jī)進(jìn)行使用，能夠?qū)Ω稍飼r(shí)產(chǎn)生的異味進(jìn)行清除，使用更加環(huán)保，另外通過將凈化器排風(fēng)口與下中空箱內(nèi)部導(dǎo)通，再利用伸縮管將上中空箱與下種空箱之間導(dǎo)通，使得凈化之后的氣體能夠回流到干燥箱的內(nèi)部，使用更加節(jié)能降低了能源的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：吉俊杰,吉健,鄭紹山,高猛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青州宏源包裝彩印有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/2