本技術(shù)屬于熱轉(zhuǎn)印，具體地說，涉及一種絲襪熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、經(jīng)本人檢索，現(xiàn)有技術(shù)公開了一種絲襪熱轉(zhuǎn)印機(jī)(申請?zhí)?01110033756.2)，本發(fā)明的關(guān)鍵是將原來一步完成的工作分兩步，提前對需要轉(zhuǎn)印的絲襪進(jìn)行預(yù)熱，將去除絲襪表面的水份和燙平轉(zhuǎn)印面的工作在預(yù)熱部分完成，并使襪子預(yù)先升高溫度，在緊接而來的轉(zhuǎn)印過程中，則可以縮短轉(zhuǎn)印作用時間與降低熱滾筒溫度，從而在不損壞襪子的情況下完成熱轉(zhuǎn)印。

2、上述引證的文件所公開的絲襪熱轉(zhuǎn)印機(jī)，是通過熱滾筒與預(yù)熱套襪管的配合作用完成轉(zhuǎn)印的，其轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)印過程中，主要通過轉(zhuǎn)印膜與絲襪之間的摩擦作用使預(yù)熱套襪管轉(zhuǎn)動完成絲襪的轉(zhuǎn)印，但絲襪材質(zhì)彈性較高，僅靠摩擦作用轉(zhuǎn)動容易造成絲襪拉伸變形，從而對絲襪的轉(zhuǎn)印效果產(chǎn)生影響。

3、有鑒于此特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

2、一種絲襪熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)裝置，包括安裝板壁，所述安裝板壁前側(cè)中間位置處轉(zhuǎn)動安裝有加熱滾筒，安裝板壁前側(cè)位于加熱滾筒一側(cè)的上下分別轉(zhuǎn)動安裝有放卷輥和收卷輥，收卷輥通過電機(jī)控制轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)印膜從放卷輥放出穿過加熱滾筒遠(yuǎn)離放卷輥一側(cè)再收卷至收卷輥上，所述安裝板壁前側(cè)位于加熱滾筒遠(yuǎn)離放卷輥一側(cè)設(shè)置有用于絲襪預(yù)熱的套襪機(jī)構(gòu)；

3、所述套襪機(jī)構(gòu)包括安裝架和三個套管，且三個套管呈圓周陣列分布轉(zhuǎn)動安裝于安裝架前端圓周外側(cè)，且三個套管上還設(shè)置有用于保障套管轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性的傳動組件。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述安裝板壁前側(cè)位于加熱滾筒上方設(shè)置有滑槽一，滑槽一兩端內(nèi)壁之間固定連接有滑桿一，滑桿一圓周外側(cè)與滑槽一內(nèi)壁之間滑動配合安裝有滑塊一，所述滑桿一圓周外側(cè)位于滑塊一與滑槽一頂部內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧一，且滑塊一前端轉(zhuǎn)動安裝有壓輥，所述壓輥與放卷輥和加熱滾筒之間轉(zhuǎn)印膜外側(cè)接觸配合。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述安裝板壁前側(cè)與套襪機(jī)構(gòu)對應(yīng)位置處水平設(shè)置有滑槽二，滑槽二兩端內(nèi)壁之間固定連接有兩個滑桿二，兩個滑桿二圓周外側(cè)與滑槽二內(nèi)壁之間滑動配合安裝有滑塊二，且兩個滑桿二圓周外側(cè)位于滑塊二與滑槽二遠(yuǎn)離加熱滾筒一端內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧二，所述安裝架轉(zhuǎn)動安裝于滑塊二前端。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述加熱滾筒圓周外側(cè)靠近安裝板壁一端固定安裝有齒環(huán)。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述傳動組件包括齒輪，齒輪固定連接于套管的轉(zhuǎn)軸貫穿安裝架位于安裝架后側(cè)一端圓周外側(cè)，且齒輪與齒環(huán)相配合。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述傳動組件還包括帶輪和皮帶，帶輪一一對應(yīng)固定安裝于套管的轉(zhuǎn)軸圓周外側(cè)靠近安裝架前側(cè)一端，且皮帶配合套裝于三個帶輪之間。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述安裝板壁前端與遠(yuǎn)離加熱滾筒一側(cè)的一個套管對應(yīng)位置處設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)，且吸塵機(jī)構(gòu)吸風(fēng)口與對應(yīng)的套管圓周外側(cè)相配合。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述加熱滾筒和套管內(nèi)側(cè)均設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)。

11、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

12、1、裝置使用時，將絲襪套于套管上，然后使套管在彈簧二的彈性作用下壓緊在加熱滾筒上與轉(zhuǎn)印膜接觸，同時使得齒輪與齒環(huán)相嚙合，從而使得收卷輥轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)動的同時，加熱滾筒轉(zhuǎn)動并在齒環(huán)與齒輪的嚙合作用下使得套管穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，避免了套管直接通過轉(zhuǎn)印膜與絲襪的摩擦作用下轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致絲襪拉扯變形影響轉(zhuǎn)印效果。

13、2、通過設(shè)置的壓輥和吸塵機(jī)構(gòu)，壓輥在彈簧一的彈性作用下將轉(zhuǎn)印膜繃緊，避免轉(zhuǎn)印膜與加熱滾筒之間產(chǎn)生打滑而影響轉(zhuǎn)印效果，且壓輥與轉(zhuǎn)印膜接觸粘除轉(zhuǎn)印膜上的灰塵，吸塵機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)印前配合帶輪與皮帶的設(shè)置使得待轉(zhuǎn)印的絲襪轉(zhuǎn)動吸除絲襪上的灰塵，從而避免灰塵導(dǎo)致的轉(zhuǎn)印效果和粘合效果。

14、下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

技術(shù)特征：

1.一種絲襪熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)裝置，包括安裝板壁(10)，其特征在于，所述安裝板壁(10)前側(cè)中間位置處轉(zhuǎn)動安裝有加熱滾筒(20)，安裝板壁(10)前側(cè)位于加熱滾筒(20)一側(cè)的上下分別轉(zhuǎn)動安裝有放卷輥(30)和收卷輥(40)，收卷輥(40)通過電機(jī)控制轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)印膜從放卷輥(30)放出穿過加熱滾筒(20)遠(yuǎn)離放卷輥(30)一側(cè)再收卷至收卷輥(40)上，所述安裝板壁(10)前側(cè)位于加熱滾筒(20)遠(yuǎn)離放卷輥(30)一側(cè)設(shè)置有用于絲襪預(yù)熱的套襪機(jī)構(gòu)(60)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲襪熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述安裝板壁(10)前側(cè)位于加熱滾筒(20)上方設(shè)置有滑槽一(11)，滑槽一(11)兩端內(nèi)壁之間固定連接有滑桿一(12)，滑桿一(12)圓周外側(cè)與滑槽一(11)內(nèi)壁之間滑動配合安裝有滑塊一(13)，所述滑桿一(12)圓周外側(cè)位于滑塊一(13)與滑槽一(11)頂部內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧一(14)，且滑塊一(13)前端轉(zhuǎn)動安裝有壓輥(50)，所述壓輥(50)與放卷輥(30)和加熱滾筒(20)之間轉(zhuǎn)印膜外側(cè)接觸配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲襪熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述安裝板壁(10)前側(cè)與套襪機(jī)構(gòu)(60)對應(yīng)位置處水平設(shè)置有滑槽二(15)，滑槽二(15)兩端內(nèi)壁之間固定連接有兩個滑桿二(16)，兩個滑桿二(16)圓周外側(cè)與滑槽二(15)內(nèi)壁之間滑動配合安裝有滑塊二(17)，且兩個滑桿二(16)圓周外側(cè)位于滑塊二(17)與滑槽二(15)遠(yuǎn)離加熱滾筒(20)一端內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧二(18)，所述安裝架(61)轉(zhuǎn)動安裝于滑塊二(17)前端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲襪熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述加熱滾筒(20)圓周外側(cè)靠近安裝板壁(10)一端固定安裝有齒環(huán)(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲襪熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述傳動組件包括齒輪(63)，齒輪(63)固定連接于套管(62)的轉(zhuǎn)軸貫穿安裝架(61)位于安裝架(61)后側(cè)一端圓周外側(cè)，且齒輪(63)與齒環(huán)(21)相配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲襪熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述傳動組件還包括帶輪(64)和皮帶(65)，帶輪(64)一一對應(yīng)固定安裝于套管(62)的轉(zhuǎn)軸圓周外側(cè)靠近安裝架(61)前側(cè)一端，且皮帶(65)配合套裝于三個帶輪(64)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲襪熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述安裝板壁(10)前端與遠(yuǎn)離加熱滾筒(20)一側(cè)的一個套管(62)對應(yīng)位置處設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)(70)，且吸塵機(jī)構(gòu)(70)吸風(fēng)口與對應(yīng)的套管(62)圓周外側(cè)相配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲襪熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述加熱滾筒(20)和套管(62)內(nèi)側(cè)均設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及熱轉(zhuǎn)印技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種絲襪熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)裝置，包括安裝板壁，所述安裝板壁前側(cè)中間位置處轉(zhuǎn)動安裝有加熱滾筒，安裝板壁前側(cè)位于加熱滾筒一側(cè)的上下分別轉(zhuǎn)動安裝有放卷輥和收卷輥，收卷輥通過電機(jī)控制轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)印膜從放卷輥放出穿過加熱滾筒遠(yuǎn)離放卷輥一側(cè)再收卷至收卷輥上。該技術(shù)中，裝置使用時，將絲襪套于套管上，然后使套管在彈簧二的彈性作用下壓緊在加熱滾筒上與轉(zhuǎn)印膜接觸，同時使得齒輪與齒環(huán)相嚙合，從而使得收卷輥轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)動的同時，加熱滾筒轉(zhuǎn)動并在齒環(huán)與齒輪的嚙合作用下使得套管穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，避免了套管直接通過轉(zhuǎn)印膜與絲襪的摩擦作用下轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致絲襪拉扯變形影響轉(zhuǎn)印效果。

技術(shù)研發(fā)人員：郝艷軍,張凱淇,王雨,王佳瑞,岳亞君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉林伢伢針紡科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/9