本技術(shù)涉及印刷，具體為自帶攪拌結(jié)構(gòu)的噴墨機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、凹版印刷制品具有墨層厚實、層次豐富、立體感強(qiáng)與印刷質(zhì)量好等優(yōu)點，主要用于印刷精致的彩色圖片、彩色報紙等，在印刷時對油墨的要求較高，油墨的狀態(tài)會直接影響成品效果，需要一種新的凹印機(jī)噴墨機(jī)構(gòu)。

2、現(xiàn)有的公告號為cn216033210u，名為“一種凹版印刷機(jī)自動噴墨裝置”的專利，該實用新型公開了一種凹版印刷機(jī)自動噴墨裝置，包括機(jī)殼與設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的噴墨管，所述機(jī)殼內(nèi)底部固定連接有箱體，所述機(jī)殼內(nèi)底部固定連接有第一液體泵，所述箱體內(nèi)設(shè)有用于過濾油墨的過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在箱體內(nèi)的放置板，所述放置板上端設(shè)有過濾筒，所述箱體內(nèi)壁固定連接有下料板，所述過濾筒上端貫穿下料板上端，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有用于固定過濾筒的固定機(jī)構(gòu)，該實用新型設(shè)置了過濾筒，避免了油墨中的雜質(zhì)阻塞噴墨管的情況，其次設(shè)置了凸輪，達(dá)到了方便取出過濾筒的目的，另外設(shè)置了噴頭，可以將下料板上的粘附的雜質(zhì)沖入過濾筒中，從而提高了雜質(zhì)的清理效果。

3、上述裝置設(shè)置了過濾筒，避免了油墨中的雜質(zhì)阻塞噴墨管的情況，但油墨靜置時間較長后會導(dǎo)致油墨顆粒下沉，油墨中上下層中的油墨顆粒濃度不同，導(dǎo)致印刷質(zhì)量低，不能很好的滿足人們的使用需求，針對上述情況，在現(xiàn)有的噴墨機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供自帶攪拌結(jié)構(gòu)的噴墨機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：自帶攪拌結(jié)構(gòu)的噴墨機(jī)構(gòu)，包括油墨盒和過濾器，所述油墨盒的內(nèi)部安裝有攪拌葉，且攪拌葉的下方安裝有電機(jī)，所述過濾器安裝在油墨盒的上方，且過濾器的上方安裝有上料組件，所述上料組件包括外殼、活塞和電動伸縮桿，且外殼的內(nèi)部滑動連接有活塞，所述活塞的上方安裝有電動伸縮桿。

3、進(jìn)一步的，所述外殼的左側(cè)連接有單向閥一，且單向閥一與外殼為螺紋連接。

4、進(jìn)一步的，所述油墨盒的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱管，且油墨盒的左側(cè)下方設(shè)置有循環(huán)泵，導(dǎo)熱管設(shè)置在油墨盒的側(cè)壁內(nèi)部，并呈現(xiàn)螺旋上升的狀態(tài)，增大導(dǎo)熱的面積。

5、進(jìn)一步的，所述循環(huán)泵的上方安裝有加熱器，且加熱器的上方安裝有溫度傳感器，在溫度傳感器監(jiān)測下將油墨加熱到最合適溫度，提高油墨印刷的質(zhì)量。

6、進(jìn)一步的，所述油墨盒的右側(cè)下方安裝有單向閥二，且單向閥二的下方連接有油墨泵。

7、進(jìn)一步的，所述油墨泵的右側(cè)連接有輸送管，且輸送管的右側(cè)連接有噴管，噴管上并排設(shè)置有有多個噴頭，保證全面的對凹印輥噴墨。

8、進(jìn)一步的，所述噴管的外圍包裹有廢墨盒，且廢墨盒的右側(cè)上方設(shè)置有凹印輥，噴灑的油墨在凹印輥轉(zhuǎn)動過程中通過廢墨盒上的刮板刮去多余的油墨，多余油墨落在廢墨盒中。

9、進(jìn)一步的，所述凹印輥的下方設(shè)置有吸墨輥，且吸墨輥的下方設(shè)置有壓桿，在轉(zhuǎn)動過程中壓桿下壓吸墨輥上表面的吸墨材料，將油墨擠出，保證吸墨的效率。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：電動伸縮桿帶動活塞向下壓增大外殼中的壓力，使油墨快速通過過濾器過濾，通過電機(jī)帶動攪拌葉旋轉(zhuǎn)，不斷攪拌油墨，防止沉淀，為了保持油墨處在合適的溫度，加熱器加熱導(dǎo)熱管中的導(dǎo)熱液體，并通過循環(huán)泵在油墨盒的側(cè)壁中循環(huán)，在溫度傳感器監(jiān)測下將油墨加熱到最合適溫度，吸墨輥上表面的吸墨材料將凹印輥上殘留的油墨吸干，并且在轉(zhuǎn)動過程中壓桿下壓吸墨輥上表面的吸墨材料，將油墨擠出，保證吸墨的效率；

11、1.本實用新型將油墨通過單向閥一輸入到外殼中，電動伸縮桿帶動活塞向下壓增大外殼中的壓力，使油墨快速通過過濾器過濾，節(jié)省過濾時間，油墨在油墨盒中靜置時間較長后會導(dǎo)致油墨顆粒下沉，造成幽默質(zhì)量下降，通過電機(jī)帶動攪拌葉旋轉(zhuǎn)，不斷攪拌油墨，防止沉淀；

12、2.本實用新型噴灑的油墨在凹印輥轉(zhuǎn)動過程中通過廢墨盒上的刮板刮去多余的油墨，多余油墨落在廢墨盒中，并且凹印輥在被噴涂油墨前帶動吸墨輥轉(zhuǎn)動，吸墨輥上表面的吸墨材料將凹印輥上殘留的油墨吸干，并且在轉(zhuǎn)動過程中壓桿下壓吸墨輥上表面的吸墨材料，將油墨擠出，保證吸墨的效率，保證凹印輥上噴涂油墨時無廢墨殘留。

技術(shù)特征：

1.自帶攪拌結(jié)構(gòu)的噴墨機(jī)構(gòu)，包括油墨盒(1)和過濾器(4)，其特征在于，所述油墨盒(1)的內(nèi)部安裝有攪拌葉(2)，且攪拌葉(2)的下方安裝有電機(jī)(3)，所述過濾器(4)安裝在油墨盒(1)的上方，且過濾器(4)的上方安裝有上料組件(6)，所述上料組件(6)包括外殼(601)、活塞(602)和電動伸縮桿(603)，且外殼(601)的內(nèi)部滑動連接有活塞(602)，所述活塞(602)的上方安裝有電動伸縮桿(603)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶攪拌結(jié)構(gòu)的噴墨機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述外殼(601)的左側(cè)連接有單向閥一(5)，且單向閥一(5)與外殼(601)為螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶攪拌結(jié)構(gòu)的噴墨機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述油墨盒(1)的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱管(7)，且油墨盒(1)的左側(cè)下方設(shè)置有循環(huán)泵(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自帶攪拌結(jié)構(gòu)的噴墨機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述循環(huán)泵(10)的上方安裝有加熱器(9)，且加熱器(9)的上方安裝有溫度傳感器(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶攪拌結(jié)構(gòu)的噴墨機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述油墨盒(1)的右側(cè)下方安裝有單向閥二(12)，且單向閥二(12)的下方連接有油墨泵(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自帶攪拌結(jié)構(gòu)的噴墨機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述油墨泵(11)的右側(cè)連接有輸送管(13)，且輸送管(13)的右側(cè)連接有噴管(14)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自帶攪拌結(jié)構(gòu)的噴墨機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述噴管(14)的外圍包裹有廢墨盒(15)，且廢墨盒(15)的右側(cè)上方設(shè)置有凹印輥(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自帶攪拌結(jié)構(gòu)的噴墨機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凹印輥(18)的下方設(shè)置有吸墨輥(16)，且吸墨輥(16)的下方設(shè)置有壓桿(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了自帶攪拌結(jié)構(gòu)的噴墨機(jī)構(gòu)，包括油墨盒和過濾器，所述油墨盒的內(nèi)部安裝有攪拌葉，且攪拌葉的下方安裝有電機(jī)，所述過濾器安裝在油墨盒的上方，且過濾器的上方安裝有上料組件，所述上料組件包括外殼、活塞和電動伸縮桿，且外殼的內(nèi)部滑動連接有活塞，所述活塞的上方安裝有電動伸縮桿。該自帶攪拌結(jié)構(gòu)的噴墨機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有的噴墨機(jī)構(gòu)相比，電動伸縮桿帶動活塞向下壓增大外殼中的壓力，使油墨快速通過過濾器過濾，通過電機(jī)帶動攪拌葉旋轉(zhuǎn)，不斷攪拌油墨，防止沉淀，為了保持油墨處在合適的溫度，加熱器加熱導(dǎo)熱管中的導(dǎo)熱液體，并通過循環(huán)泵在油墨盒的側(cè)壁中循環(huán)，在溫度傳感器監(jiān)測下將油墨加熱到最合適溫度。

技術(shù)研發(fā)人員：彭云武,張立軍,陳朝陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川佳盾包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6