本技術(shù)涉及smt印刷機(jī)，尤其涉及一種smt印刷機(jī)夾邊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、smt印刷機(jī)是將錫膏印刷到pcb板上的設(shè)備，它是對(duì)工藝和質(zhì)量影響最大的設(shè)備。

2、現(xiàn)有的smt印刷機(jī)用夾邊，有常見的三種結(jié)構(gòu)：第一種為一體成型結(jié)構(gòu)，壓片和定位壓條整體采用機(jī)加工的方式制成，在一塊整板上加工出厚度約為0.15mm的壓片，不僅成本高而且加工難度大、加工效率低，一旦損壞，要整體更換；第二種為壓片與定位壓條采用膠水粘結(jié)固定而成，這種結(jié)構(gòu)，由于壓片在工作時(shí)受力較大，容易在工作時(shí)出現(xiàn)壓片受力與定位壓條脫離的問題，使用壽命較短，其同樣存在損壞需要整體更換的問題；第三種為壓片和定位壓條相互獨(dú)立，在使用時(shí)，要先將定位壓條與smt印刷機(jī)的升降座連接，然后放入壓片，再調(diào)整壓片與定位壓條和升降座的位置關(guān)系，然而在裝配時(shí)壓片裝配位置難以快速對(duì)齊，使得裝配時(shí)間較長。

3、現(xiàn)有定位壓條在安裝時(shí)，不同規(guī)格的smt印刷機(jī)升降座對(duì)于定位壓條安裝孔的位置是不同的，導(dǎo)致定位壓條無法適配安裝于不同規(guī)格的smt印刷機(jī)升降座上，降低了裝置的實(shí)用性，鑒于此，我們提出一種smt印刷機(jī)夾邊結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種smt印刷機(jī)夾邊結(jié)構(gòu)，以解決當(dāng)前現(xiàn)有定位壓條在安裝時(shí)，不同規(guī)格的smt印刷機(jī)升降座對(duì)于定位壓條安裝孔的位置是不同的，導(dǎo)致定位壓條無法適配安裝于不同規(guī)格的smt印刷機(jī)升降座上，降低了裝置的實(shí)用性的技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：設(shè)計(jì)一種smt印刷機(jī)夾邊結(jié)構(gòu)，包括定位壓條，所述定位壓條內(nèi)部卡合有壓片，所述定位壓條與壓片之間通過螺栓相連接，所述定位壓條表面內(nèi)側(cè)卡合有一組安裝板，所述定位壓條側(cè)方設(shè)有便捷機(jī)構(gòu)；

3、所述便捷機(jī)構(gòu)包括連桿，所述連桿一側(cè)均勻分布有若干卡桿，所述卡桿外部固定套設(shè)有限位環(huán)板，所述限位環(huán)板一側(cè)連接有彈簧。

4、優(yōu)選地，所述連桿與卡桿之間為固定連接，所述卡桿通過限位環(huán)板、彈簧與定位壓條構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選地，所述定位壓條包括壓條本體，所述壓條本體表面中部開設(shè)有內(nèi)容槽，所述內(nèi)容槽一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述內(nèi)容槽另一側(cè)開設(shè)有限位槽。

6、優(yōu)選地，所述內(nèi)容槽與滑槽之間相連通，所述卡桿貫穿于限位槽內(nèi)部并到達(dá)內(nèi)容槽中。

7、優(yōu)選地，所述安裝板包括主板，所述主板一側(cè)固接有限位板。

8、優(yōu)選地，所述主板與內(nèi)容槽之間結(jié)構(gòu)相匹配，所述主板通過限位板與滑槽構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

10、1.本實(shí)用新型中主板側(cè)方設(shè)有與卡桿相匹配的卡孔，便于與卡桿之間進(jìn)行限位卡合，由于安裝板整體可在定位壓條中滑動(dòng)調(diào)節(jié)，因此可有效的提高夾邊整體的適配性，便于與不同規(guī)格的smt印刷機(jī)升降座進(jìn)行適配安裝。

11、2.本實(shí)用新型通過向外拉動(dòng)連桿使得卡桿一端遠(yuǎn)離安裝板，此時(shí)一組安裝板不受約束且可有效的在定位壓條內(nèi)滑行，滑動(dòng)至所需處后，松開連桿，受到彈簧回彈力的影響某兩處卡桿直接卡合于一組安裝板內(nèi)部，對(duì)一組安裝板進(jìn)行限位，有效提高了拆裝效率。

技術(shù)特征：

1.一種smt印刷機(jī)夾邊結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括定位壓條(1)，所述定位壓條(1)內(nèi)部卡合有壓片(2)，所述定位壓條(1)與壓片(2)之間通過螺栓(3)相連接，所述定位壓條(1)表面內(nèi)側(cè)卡合有一組安裝板(4)，所述定位壓條(1)側(cè)方設(shè)有便捷機(jī)構(gòu)(5)；

2.如權(quán)利要求1所述的smt印刷機(jī)夾邊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連桿(501)與卡桿(502)之間為固定連接，所述卡桿(502)通過限位環(huán)板(503)、彈簧(504)與定位壓條(1)構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)。

3.如權(quán)利要求1所述的smt印刷機(jī)夾邊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位壓條(1)包括壓條本體(101)，所述壓條本體(101)表面中部開設(shè)有內(nèi)容槽(102)，所述內(nèi)容槽(102)一側(cè)開設(shè)有滑槽(103)，所述內(nèi)容槽(102)另一側(cè)開設(shè)有限位槽(104)。

4.如權(quán)利要求3所述的smt印刷機(jī)夾邊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)容槽(102)與滑槽(103)之間相連通，所述卡桿(502)貫穿于限位槽(104)內(nèi)部并到達(dá)內(nèi)容槽(102)中。

5.如權(quán)利要求3所述的smt印刷機(jī)夾邊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板(4)包括主板(401)，所述主板(401)一側(cè)固接有限位板(402)。

6.如權(quán)利要求5所述的smt印刷機(jī)夾邊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主板(401)與內(nèi)容槽(102)之間結(jié)構(gòu)相匹配，所述主板(401)通過限位板(402)與滑槽(103)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種SMT印刷機(jī)夾邊結(jié)構(gòu)，旨在解決當(dāng)前現(xiàn)有定位壓條在安裝時(shí)，不同規(guī)格的SMT印刷機(jī)升降座對(duì)于定位壓條安裝孔的位置是不同的，導(dǎo)致定位壓條無法適配安裝于不同規(guī)格的SMT印刷機(jī)升降座上，降低了裝置的實(shí)用性的技術(shù)問題，包括定位壓條，所述定位壓條內(nèi)部卡合有壓片，所述定位壓條與壓片之間通過螺栓相連接，所述定位壓條表面內(nèi)側(cè)卡合有一組安裝板，所述定位壓條側(cè)方設(shè)有便捷機(jī)構(gòu)；所述便捷機(jī)構(gòu)包括連桿，本技術(shù)中主板側(cè)方設(shè)有與卡桿相匹配的卡孔，便于與卡桿之間進(jìn)行限位卡合，由于安裝板整體可在定位壓條中滑動(dòng)調(diào)節(jié)，因此可有效的提高夾邊整體的適配性，便于與不同規(guī)格的SMT印刷機(jī)升降座進(jìn)行適配安裝。

技術(shù)研發(fā)人員：沈俊峰,石玉松,周建林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州格律泰新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2024/12/30