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一種移印設(shè)備的油墨預(yù)熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):40480050發(fā)布日期:2024-12-31 12:47閱讀:15來(lái)源:國(guó)知局
一種移印設(shè)備的油墨預(yù)熱裝置的制作方法

本技術(shù)涉及移印設(shè)備,具體是指一種將硅膠頭上待移印的油墨預(yù)熱的預(yù)熱裝置。


背景技術(shù):

1、隨著手機(jī)、平板電腦、智能手表等電子設(shè)備的快速發(fā)展,與之配套的生產(chǎn)設(shè)備也需要更新迭代。其中,為電子產(chǎn)品玻璃面板的邊框進(jìn)行油墨印刷的移印設(shè)備便是其中之一,傳統(tǒng)移印設(shè)備通常需要設(shè)置雕刻有圖案的印版、為印版上墨的油盤(pán),轉(zhuǎn)印用的移動(dòng)膠頭,將膠頭上的油墨預(yù)熱的加熱裝置,定位玻璃用的定位臺(tái),以及將膠頭上殘留油墨去除的清潔組件。其中,現(xiàn)有移印設(shè)備的加熱裝置通常是獨(dú)立設(shè)置的,生產(chǎn)過(guò)程中需要將膠頭移動(dòng)至加熱裝置進(jìn)行油墨預(yù)熱后再移動(dòng)至下一工序進(jìn)行轉(zhuǎn)印,由于油墨預(yù)熱效果會(huì)直接影響轉(zhuǎn)印品質(zhì),因此需要保證加熱的時(shí)長(zhǎng),這使得設(shè)備的生產(chǎn)效率較低,另外,在加熱油墨的過(guò)程中,由于熱量分布不均且加熱時(shí)間整體較短,使得膠條上各位置的油墨難以達(dá)到均勻預(yù)熱的效果,從而影響印刷品質(zhì)。因此有必要對(duì)現(xiàn)有設(shè)備加以改進(jìn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、且加熱均勻的移印設(shè)備油墨預(yù)熱裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:

3、一種移印設(shè)備的油墨預(yù)熱裝置,包括圍繞定位工件的定位臺(tái)外周側(cè)設(shè)置的第一風(fēng)道,使氣流進(jìn)入所述第一風(fēng)道的進(jìn)氣管,以及用于加熱進(jìn)入所述第一風(fēng)道內(nèi)氣流的電熱裝置,所述第一風(fēng)道的內(nèi)周側(cè)繞周設(shè)置有斜向上出風(fēng)的出風(fēng)間隙。

4、一種優(yōu)選方案,還包括間隔地設(shè)于所述第一風(fēng)道外周側(cè)的第二風(fēng)道,所述進(jìn)氣管連接于所述第二風(fēng)道的首端,而所述第二風(fēng)道的尾端設(shè)有出氣口,以及控制所述出氣口開(kāi)閉的電磁閥,所述第二風(fēng)道與所述第一風(fēng)道之間通過(guò)沿風(fēng)道延伸方向均勻分布的若干導(dǎo)流縫隙連通,所述導(dǎo)流縫隙呈斜向設(shè)置,使得所述導(dǎo)流縫隙內(nèi)氣流方向與所述第二風(fēng)道內(nèi)的進(jìn)氣方向相反。

5、一種優(yōu)選方案,所述電熱裝置設(shè)于所述第二風(fēng)道首端處的所述進(jìn)氣管外周。

6、一種優(yōu)選方案,所述預(yù)熱裝置包括上下貼合設(shè)置的第一平板及第二平板,下方的所述第二平板的頂面成型有內(nèi)凹的所述第一風(fēng)道、所述第二風(fēng)道、以及所述導(dǎo)流縫隙,而上方的所述第一平板將所述第一風(fēng)道、所述第二風(fēng)道、以及所述導(dǎo)流縫隙的頂面封閉。

7、一種優(yōu)選方案,所述第一平板與所述第二平板繞內(nèi)側(cè)周沿均設(shè)有與所述第一風(fēng)道相連的出風(fēng)斜面,兩所述出風(fēng)斜面之間具有間隙以形成所述出風(fēng)間隙。

8、一種優(yōu)選方案,第一平板及所述第二平板的內(nèi)側(cè)壁均為朝上擴(kuò)口的導(dǎo)風(fēng)斜面。

9、一種優(yōu)選方案,所述第二平板的內(nèi)周沿還徑向向內(nèi)延伸出一水平的擋風(fēng)臺(tái)階。

10、本實(shí)用新型的有益效果在于:由于第一風(fēng)道繞定位臺(tái)設(shè)置,在膠頭下降進(jìn)行轉(zhuǎn)印過(guò)程中,熱風(fēng)從出風(fēng)間隙斜向上吹出,即膠頭下降過(guò)程中能同時(shí)通過(guò)熱風(fēng)完成油墨的預(yù)熱,相比現(xiàn)有技術(shù),簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)布局并提高了生產(chǎn)效率,由于熱風(fēng)從周向分布的出風(fēng)間隙主動(dòng)吹向膠頭底面的油墨,熱風(fēng)流速快且油墨加熱更均勻,進(jìn)一步縮短了加熱時(shí)間并提高了印刷品質(zhì)。



技術(shù)特征:

1.一種移印設(shè)備的油墨預(yù)熱裝置,其特征在于:包括圍繞定位工件的定位臺(tái)外周側(cè)設(shè)置的第一風(fēng)道,使氣流進(jìn)入所述第一風(fēng)道的進(jìn)氣管,以及用于加熱進(jìn)入所述第一風(fēng)道內(nèi)氣流的電熱裝置,所述第一風(fēng)道的內(nèi)周側(cè)繞周設(shè)置有斜向上出風(fēng)的出風(fēng)間隙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移印設(shè)備的油墨預(yù)熱裝置,其特征在于:還包括間隔地設(shè)于所述第一風(fēng)道外周側(cè)的第二風(fēng)道,所述進(jìn)氣管連接于所述第二風(fēng)道的首端,而所述第二風(fēng)道的尾端設(shè)有出氣口,以及控制所述出氣口開(kāi)閉的電磁閥,所述第二風(fēng)道與所述第一風(fēng)道之間通過(guò)沿風(fēng)道延伸方向均勻分布的若干導(dǎo)流縫隙連通,所述導(dǎo)流縫隙呈斜向設(shè)置,使得所述導(dǎo)流縫隙內(nèi)氣流方向與所述第二風(fēng)道內(nèi)的進(jìn)氣方向相反。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種移印設(shè)備的油墨預(yù)熱裝置,其特征在于:所述電熱裝置設(shè)于所述第二風(fēng)道首端處的所述進(jìn)氣管外周。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種移印設(shè)備的油墨預(yù)熱裝置,其特征在于:所述預(yù)熱裝置包括上下貼合設(shè)置的第一平板及第二平板,下方的所述第二平板的頂面成型有內(nèi)凹的所述第一風(fēng)道、所述第二風(fēng)道、以及所述導(dǎo)流縫隙,而上方的所述第一平板將所述第一風(fēng)道、所述第二風(fēng)道、以及所述導(dǎo)流縫隙的頂面封閉。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種移印設(shè)備的油墨預(yù)熱裝置,其特征在于:所述第一平板與所述第二平板繞內(nèi)側(cè)周沿均設(shè)有與所述第一風(fēng)道相連的出風(fēng)斜面,兩所述出風(fēng)斜面之間具有間隙以形成所述出風(fēng)間隙。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種移印設(shè)備的油墨預(yù)熱裝置,其特征在于:第一平板及所述第二平板的內(nèi)側(cè)壁均為朝上擴(kuò)口的導(dǎo)風(fēng)斜面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種移印設(shè)備的油墨預(yù)熱裝置,其特征在于:所述第二平板的內(nèi)周沿還徑向向內(nèi)延伸出一水平的擋風(fēng)臺(tái)階。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種移印設(shè)備的油墨預(yù)熱裝置,包括圍繞定位工件的定位臺(tái)外周側(cè)設(shè)置的第一風(fēng)道,使氣流進(jìn)入所述第一風(fēng)道的進(jìn)氣管,以及用于加熱進(jìn)入所述第一風(fēng)道內(nèi)氣流的電熱裝置,所述第一風(fēng)道的內(nèi)周側(cè)繞周設(shè)置有斜向上出風(fēng)的出風(fēng)間隙。由于第一風(fēng)道繞定位臺(tái)設(shè)置,在膠頭下降進(jìn)行轉(zhuǎn)印過(guò)程中,熱風(fēng)從出風(fēng)間隙斜向上吹出,即膠頭下降過(guò)程中能同時(shí)通過(guò)熱風(fēng)完成油墨的預(yù)熱,相比現(xiàn)有技術(shù),簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)布局并提高了生產(chǎn)效率,由于熱風(fēng)從周向分布的出風(fēng)間隙主動(dòng)吹向膠頭底面的油墨,熱風(fēng)流速快且油墨加熱更均勻,進(jìn)一步縮短了加熱時(shí)間并提高了印刷品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員:蔣成超
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東三超智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240529
技術(shù)公布日:2024/12/30
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