本技術(shù)涉及編織袋噴碼，具體為一種編織袋噴碼分頁機。

背景技術(shù)：

1、編織袋噴碼指的是用于對編織袋產(chǎn)品的表面進行噴碼處理，從而可將合適的信息數(shù)據(jù)噴涂在編織袋表面，但是目前市場上的編織袋噴碼分頁機還是存在以下的問題：

2、在用于對編織袋產(chǎn)品進行噴碼處理時，需要通過定位機構(gòu)對編織袋產(chǎn)品輸送過程中的位置進行定位，避免整體翹起，然而一般編織袋噴碼分頁機上的定位機構(gòu)為固定式的，不能根據(jù)編織袋產(chǎn)品的不同進行合適的調(diào)節(jié)工作。

3、針對上述問題，在原有的編織袋噴碼分頁機的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新設(shè)計。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種編織袋噴碼分頁機，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前市場上常見的編織袋噴碼分頁機，在用于對編織袋產(chǎn)品進行噴碼處理時，需要通過定位機構(gòu)對編織袋產(chǎn)品輸送過程中的位置進行定位，避免整體翹起，然而一般編織袋噴碼分頁機上的定位機構(gòu)為固定式的，不能根據(jù)編織袋產(chǎn)品的不同進行合適的調(diào)節(jié)工作的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種編織袋噴碼分頁機，包括編織袋輸送機構(gòu)、噴碼分頁機構(gòu)和自動在線噴碼機，所述編織袋輸送機構(gòu)的邊框側(cè)面固定安裝有噴碼分頁機構(gòu)，且噴碼分頁機構(gòu)上固定安裝有自動在線噴碼機，并且自動在線噴碼機位于編織袋輸送機構(gòu)的上方，所述編織袋輸送機構(gòu)的邊框頂面固定安裝有支撐直板，且支撐直板的頂端貫穿安裝有調(diào)節(jié)螺紋柱，并且調(diào)節(jié)螺紋柱上固定安裝有操作接頭，所述調(diào)節(jié)螺紋柱的末端安裝有銜接直板，且銜接直板的末端設(shè)置有定位套筒，所述定位套筒的中心安裝有銜接直桿，且銜接直桿穿過定位套筒的底面，所述銜接直桿的外表面安裝有限位圓環(huán)，且限位圓環(huán)位于定位套筒的下方，所述限位圓環(huán)和定位套筒之間安裝有擠壓彈簧，且擠壓彈簧環(huán)繞安裝在銜接直桿的外側(cè)，所述銜接直桿的底端安裝有編織袋定位壓條，且編織袋定位壓條與編織袋輸送機構(gòu)上的皮帶相互連接。

3、優(yōu)選的，所述支撐直板與調(diào)節(jié)螺紋柱的連接方式為螺紋連接，且調(diào)節(jié)螺紋柱與銜接直板的連接方式為轉(zhuǎn)動連接。

4、優(yōu)選的，所述銜接直板與定位套筒為一體化結(jié)構(gòu)設(shè)置，且定位套筒在銜接直板上對稱分布。

5、優(yōu)選的，所述銜接直桿與定位套筒的連接方式為旋轉(zhuǎn)滑動連接，且銜接直桿與編織袋定位壓條的連接方式為螺紋固定。

6、優(yōu)選的，所述限位圓環(huán)與銜接直桿為一體化結(jié)構(gòu)設(shè)置，且限位圓環(huán)的外徑等于定位套筒的外徑。

7、優(yōu)選的，所述編織袋定位壓條的左端為翹起傾斜結(jié)構(gòu)，且編織袋定位壓條與編織袋輸送機構(gòu)的連接方式為擠壓貼合。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該編織袋噴碼分頁機，

9、1、可通過編織袋定位壓條與編織袋輸送機構(gòu)上皮帶的擠壓貼合以及編織袋定位壓條的左端為翹起傾斜結(jié)構(gòu)，方便將編織袋產(chǎn)品擺放到編織袋輸送機構(gòu)上后，編織袋定位壓條對其進行擠壓定位，利于后續(xù)噴碼分頁機構(gòu)和自動在線噴碼機對編織袋的噴碼處理工作，同時根據(jù)編織袋定位壓條的擠壓，提高穩(wěn)定性，并且根據(jù)擠壓彈簧的彈力，進行輕微的擠壓工作；

10、2、工作人員可根據(jù)整體的處理需要，可手動通過對調(diào)節(jié)螺紋柱和操作接頭的旋轉(zhuǎn)，可帶動銜接直板和定位套筒進行移動，對編織袋定位壓條之間的間距進行靈活的調(diào)整，并且銜接直板和定位套筒根據(jù)編織袋定位壓條上的銜接直桿，避免調(diào)節(jié)過程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種編織袋噴碼分頁機，包括編織袋輸送機構(gòu)(1)、噴碼分頁機構(gòu)(2)和自動在線噴碼機(3)，其特征在于：所述編織袋輸送機構(gòu)(1)的邊框側(cè)面固定安裝有噴碼分頁機構(gòu)(2)，且噴碼分頁機構(gòu)(2)上固定安裝有自動在線噴碼機(3)，并且自動在線噴碼機(3)位于編織袋輸送機構(gòu)(1)的上方，所述編織袋輸送機構(gòu)(1)的邊框頂面固定安裝有支撐直板(4)，且支撐直板(4)的頂端貫穿安裝有調(diào)節(jié)螺紋柱(5)，并且調(diào)節(jié)螺紋柱(5)上固定安裝有操作接頭(6)，所述調(diào)節(jié)螺紋柱(5)的末端安裝有銜接直板(7)，且銜接直板(7)的末端設(shè)置有定位套筒(8)，所述定位套筒(8)的中心安裝有銜接直桿(9)，且銜接直桿(9)穿過定位套筒(8)的底面，所述銜接直桿(9)的外表面安裝有限位圓環(huán)(10)，且限位圓環(huán)(10)位于定位套筒(8)的下方，所述限位圓環(huán)(10)和定位套筒(8)之間安裝有擠壓彈簧(11)，且擠壓彈簧(11)環(huán)繞安裝在銜接直桿(9)的外側(cè)，所述銜接直桿(9)的底端安裝有編織袋定位壓條(12)，且編織袋定位壓條(12)與編織袋輸送機構(gòu)(1)上的皮帶相互連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋噴碼分頁機，其特征在于：所述支撐直板(4)與調(diào)節(jié)螺紋柱(5)的連接方式為螺紋連接，且調(diào)節(jié)螺紋柱(5)與銜接直板(7)的連接方式為轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋噴碼分頁機，其特征在于：所述銜接直板(7)與定位套筒(8)為一體化結(jié)構(gòu)設(shè)置，且定位套筒(8)在銜接直板(7)上對稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋噴碼分頁機，其特征在于：所述銜接直桿(9)與定位套筒(8)的連接方式為旋轉(zhuǎn)滑動連接，且銜接直桿(9)與編織袋定位壓條(12)的連接方式為螺紋固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋噴碼分頁機，其特征在于：所述限位圓環(huán)(10)與銜接直桿(9)為一體化結(jié)構(gòu)設(shè)置，且限位圓環(huán)(10)的外徑等于定位套筒(8)的外徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋噴碼分頁機，其特征在于：所述編織袋定位壓條(12)的左端為翹起傾斜結(jié)構(gòu)，且編織袋定位壓條(12)與編織袋輸送機構(gòu)(1)的連接方式為擠壓貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種編織袋噴碼分頁機，包括編織袋輸送機構(gòu)、噴碼分頁機構(gòu)和自動在線噴碼機，所述編織袋輸送機構(gòu)的邊框側(cè)面固定安裝有噴碼分頁機構(gòu)，且噴碼分頁機構(gòu)上固定安裝有自動在線噴碼機，并且自動在線噴碼機位于編織袋輸送機構(gòu)的上方，所述編織袋輸送機構(gòu)的邊框頂面固定安裝有支撐直板，且支撐直板的頂端貫穿安裝有調(diào)節(jié)螺紋柱。該編織袋噴碼分頁機，工作人員可根據(jù)整體的處理需要，可手動通過對調(diào)節(jié)螺紋柱和操作接頭的旋轉(zhuǎn)，可帶動銜接直板和定位套筒進行移動，對編織袋定位壓條之間的間距進行靈活的調(diào)整，并且銜接直板和定位套筒根據(jù)編織袋定位壓條上的銜接直桿，避免調(diào)節(jié)過程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：鹿亞東,凌青
受保護的技術(shù)使用者：合肥浩普智能裝備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2024/12/30