專利名稱：油墨噴射印刷設備的供應系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油墨噴射印刷設備的供應系統(tǒng)。
在1986年12月10日申請的由在1987年8月26日提交的補充的申請專利證書n°8712008所完成的法國專利申請n°8617385中，申請人描述了裝有多功能小室的油墨噴射印刷設備的流體供應系統(tǒng)，該小室基本上由二個其容積隨單個活塞的位置而變腔室構(gòu)成，單個活塞跟由同一馬達驅(qū)動的同一偏心輪相連。在這二個申請案中，已敘述了所有的裝置腔室，閥，節(jié)流裝置，容器等，它們是為獲得使油墨噴射印刷設備正確操作所必需的全部功能所需要的。
為了進一步改善這種組合體的性能，把該總成制成體積盡可能緊湊是重要的。
本發(fā)明的目的是要解決這一問題，并關(guān)系到一種采用易于制造，簡單并最終導致結(jié)構(gòu)頗為緊湊的裝置總成的安排。
更確切地說，本發(fā)明涉及到一種供安裝二個可變?nèi)莘e室以及跟若干閥與若干對節(jié)流閥協(xié)同工作的壓力傳感器之用的裝置，它為油墨噴射印刷設備的油墨供應系統(tǒng)的正確操作和在收回槽中未使用的油墨的回收提供特有的功能，這一裝置的特點是，它是由抗化學腐蝕的材料制成的一整體全塊塊構(gòu)成的，其中構(gòu)成一方面，具有二個直徑為φ1和φ2的中心園柱形空腔，由直徑O1及O2二部分層疊而成的活塞P可在其中移動，借助二密封薄膜，在這二個直徑為內(nèi)構(gòu)成二個可變?nèi)莘e室;
另一方面，構(gòu)成若干用于安裝閥的空腔;
最后構(gòu)成安裝壓力傳感器的空腔。
按照以下的說明和附圖，將會更清楚地理解本發(fā)明，其中

圖1分成圖1a和1b，重新表示如在上述參照的專利申請中所描述的可變?nèi)莘e室的工作;
圖2簡略表示了一種油墨噴射印刷設備的油墨供應系統(tǒng)變型，按照本發(fā)明要合成一個裝置;
圖3、4和5表示本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu);
圖6和7是補充圖2和5的說明性的圖;
圖8和9是經(jīng)平行于裝置底面在二個高度上所取的剖視圖;
圖10是裝備有本發(fā)明裝置的總成剖視圖。
為了清晰起見，在所有圖中相同的另件用同一標號表示。
諸如在上述二個專利申請中所描述的一個小室表示在圖1a和1b中，它基本上構(gòu)成了室1，后者的容積隨活塞P的移動而變化?；钊鸓經(jīng)過連桿2機械連接于由步進馬達4驅(qū)動的偏心輪3上。該可變?nèi)莘e室1連接于壓力傳感器5，并經(jīng)導管6連接于一個、二個或多個由線圈6電動控制的閥上。在圖1a和1b中僅能看到閥7和9二個閥，但不限于這個數(shù)字，稍后敘述的本發(fā)明還要清楚指出跟本室相連的若干閥的應用。這些閥在二個流動方向上接受流體，而在沒有電信號的情況下，通常是關(guān)閉的?；瑝Kt的位置，例如，表明閥7在圖1b中處于阻塞位置，而在圖1a中處于流通位置，對于閥9則相反。最后，在每一閥的出口導管中通常裝有節(jié)流裝置8、10。這些節(jié)流裝置被用來當非零粘度流體流經(jīng)其間時，建立一種根據(jù)壓力損失轉(zhuǎn)化的壓力差。在流體流動半周內(nèi)，這些壓力損失可具體地用壓差p、流體粘性表示。這些節(jié)流裝置，例如，可以用串連合并在液壓回路中的一個管子來構(gòu)成，這一管子的長度明顯地大于其直徑。舉例來說，該長度約等于直徑的15倍。箭頭F3和F4代表流體。
在二個半周期內(nèi)產(chǎn)生液體流動。在馬達轉(zhuǎn)子從0°到180°位置的半周內(nèi)，即室1容積增加時，第一半周期(圖1a)包括操縱閥門7打開，流體被吸入(箭頭F3);在馬達轉(zhuǎn)子從180°到360°下半周內(nèi)，即當室1容積減少時，第二半周期(圖1b)包括操縱閥門9打開，液體被排回(箭頭4)。在此情況下，可反向操作閥7和9在二個方向上產(chǎn)生流體流動，在馬達運轉(zhuǎn)時，如果保持一個閥打開而另一閥關(guān)閉，或者可以不這樣。這三種特定的操作方式對于以下描述的本申請是基本的。此外，諸如在上述原始專利和補充申請專利證書中所描述那樣，在同一可變?nèi)莘e室上另外增加幾對節(jié)流閥來建立一種多路輸入/輸出泵吸系統(tǒng)是可能的。
在這樣一個小室所能起作用的其它功能之中，例如，還可在壓力下為另一容器，騰空一個容器。為了做到這點，同時打開分別和這二個容器相連的二個閥就可以了。
此外，采用這樣一個小室的一種系統(tǒng)能借助于傳感器5來直接測量壓力。該傳感器將該室和希望測壓力的部分建立直接的關(guān)系?？刂铺幱谙掠芜@一部分的閥此時保持開啟狀態(tài)，馬達停轉(zhuǎn)，壓力傳感器5經(jīng)該室，此時和所述部分直接連通。
這一系統(tǒng)的一種變型以靜態(tài)方式表示在圖2中，所有閥均處于關(guān)閉位置。該系統(tǒng)包括四個容器，其中二個是可拆裝的，容器15是盛有備用油墨30還未使用的桶，是可拆裝的，容器16是盛有用于油墨的純?nèi)軇?1的桶。該備用溶劑31是用于補足為保持該系統(tǒng)中所使用和再循環(huán)的油墨的粘度所需的溶劑的。噴注油墨粘度的保持和油墨再循環(huán)期間的溶劑揮發(fā)有關(guān)。容器16也是可拆裝的。
盛裝油墨34的容器18起著蓄壓器功能的作用，當它被用作泵吸室時，用于把小室的脈動流轉(zhuǎn)換成在固定壓力下的等壓流，并直接供形成射流21之用。為此，該容器包含一加壓空氣槽180，它起著氣流調(diào)節(jié)器的作用，該空氣槽使印刷機每次重新開始起動。
容器17的用途是接收回收的油墨33和從流槽22返回并將它們分離的空氣。為保持蓄壓器18中壓力所需的油墨取自該容器。
四個容器15、16、17和18中的每一容器經(jīng)一總管道66，并經(jīng)容器18的一對節(jié)流閥9-10，容器17的一對節(jié)流閥7-8，容器16的一對節(jié)流閥11-12以及容器15的一對節(jié)流閥13-14連接于一可變?nèi)莘e室1。該總成，其核心是室1，用總的標號表示。
第二可變?nèi)莘e室23也和若干閥相組合。這一組合體用標號B表示。
第二室23和一組閥24、25組合在一起，因為該室跟與第一室共有的偏心輪3機械連接，這些相連的閥的同步是從室1的同步機構(gòu)獲得的。這種跟單個馬達4及單個傳感器5相連的二個總成A和B的組合體有利于該系統(tǒng)的緊湊性。管道220把稱之緩沖器容器的容器17和回收槽22直接相連。該容器17可被置于減壓區(qū)。閥26一側(cè)連接于管道66，另一側(cè)連于冷凝器300，后者包括一接收冷凝液301的貯罐和排出揮發(fā)物的排出管。
壓力傳感器5連于第一室1，并能在整個控制和測量范圍工作。正如在上述專利申請中所提到的，這一供應系統(tǒng)的一個特點是它僅包含一單獨的傳感器，即壓力傳感器5，而且該單獨的壓力傳感器5能進行為該總成正確運轉(zhuǎn)所要求的所有測量，即供給噴霧器的油墨的壓力測量;油墨的粘度測量;在空氣槽再生期間容器18液位檢查;容器17排空液面高度測量;溶劑容器16低位和空位測量;容器15中油墨粘度，尤其與溫度有關(guān)的參數(shù)的測量;油墨容器15中低位和空位測量;各閥的操作和馬達4轉(zhuǎn)子位置的同步機構(gòu)的測量，正如所能看到的，并且要進一步強調(diào)的，這單個壓力傳感器5都代替了。在目前已知的油墨供應系統(tǒng)中必定碰到的所有傳感器。
閥19和28的各種功能直接關(guān)連到由印刷設備T噴出的射流21的工作，它是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)部分，特別是根據(jù)由該申請人提交的并以n°553341號公布的法國專利申請8316440。出于這一情況，該組合體用虛線矩形150假想地和系統(tǒng)的其余部分隔開的。應當指出，閥19分別連于加壓容器18和產(chǎn)生油墨射流21的印刷設備T，閥28連于印刷設備T，并經(jīng)管道170連于容器17。
還應指出，除了另外說明，在所有情況下馬達4以等速作周期性的旋轉(zhuǎn)，這意味著呈機械連接的二個可變?nèi)莘e室1和23各自周期性地形成它們的容積。這一旋轉(zhuǎn)周期以每轉(zhuǎn)代表為測量一個靜態(tài)壓力所需時間的一次停頓，一次壓力測量不受因流體流經(jīng)節(jié)流裝置8、10、12、14而引起壓力不同的影響。所分配的時間允許對筒30的油墨、筒31中的溶劑、容器18中的加壓油墨34的靜態(tài)壓力進行測量。
按照在上述專利申請中所描述那樣，通過與馬達4的轉(zhuǎn)子瞬態(tài)位置同步地電動操縱這些不同的閥，便能完成這些基本運轉(zhuǎn)周期。這樣，下列功能可被控制a、在射流操作期間，蓄壓器18的壓力保持;
b、供給射流的油墨粘度測量以及這一粘度按給定基準的調(diào)整;
c、容器17液面高度的測量以及將油墨補充到容器18中去;
d、筒15和16的液面低位和空位的測量;
e、在槽22高度處吸入射流;
f、冷凝的抽吸及其在容器17中的回收;
g、操作蓄壓器18所需的加壓空氣槽的保持;
h、自動暫停程序;
i、自動完成清理程序，長時間關(guān)機或更換油墨;
本發(fā)明的目的是提供一種安裝上述所有油墨系統(tǒng)組件的裝置，這些組件用于直接跟分別屬于稱之為壓力泵的組件A和稱之為真空泵的組件B的二室1和23相結(jié)合。
按照本發(fā)明的特點，裝置100是由抗化學腐蝕的電絕緣材料制成的整體金屬塊平行六面體構(gòu)成的，這種材料，諸如稱之PPS的苯撐聚硫醚(Phenylene Poly Sulfide)。本發(fā)明的裝置100表示在圖3、4和5的第一級中，借助某種畫法，省去實際上包圍著這些空腔和凹穴，能看到在整體金屬塊內(nèi)制出的空腔和凹穴。采用這種表示法是出于清晰和更易理解本發(fā)明的考慮，而不必用太多的剖視和橫斷面，那樣做會使敘述困難和混亂。然而應該指出，為了正確理解而需要時，所示空腔和凹穴用實際上占據(jù)它的元件的標號表示例如，活塞P和其空腔202，情況就是這樣。由其塊料形成的部件100包括若干空腔和凹穴，配置如下
一中心園柱形空腔202包括二個直徑如φ1和φ2，活塞P在其中可以移動，二個可變?nèi)莘e室，即直徑為φ1的室1和直徑為φ2的室23，在圖10中和二個隔板連接在一起。
若干所謂的徑向凹穴，具有相同的形狀和相同的內(nèi)部容積，其底部處于第一水平面上，這許多凹穴相對于中心園柱形空腔202成星形配置;
形狀大致上和上述凹穴相同，但其內(nèi)部容積大二倍的一個凹穴，它處于不同的水平上，但它們可以是二個分隔的凹穴。這些徑向凹穴供安裝一個或二個閥之用，它們用閥的標號上加標記a來表示。
圖3表示整體裝置100，它是這樣定向的，除了觀察者的目光能看見供安裝壓力傳感器5用的空腔上平面以及處于最顯著地位的徑向星形凹穴和雙凹穴24-25a外，中心空腔202就被這些凹穴總成部分地遮掉了。
圖4從另一方面表示了這一整體金屬塊100，它取向與前不同，故這次觀察者的目光能看見徑向凹穴處于后面，而安裝壓力傳感器5的空腔以及裝有實際上由P1P2二部分層疊而成的(見圖10)，活塞P的底板600處于前面。
在圖4中特別畫出的孔t1t2……tn的功能以后還要詳細說明。在整體金屬塊100內(nèi)還制出管道。它們的出口，通至可變?nèi)莘e室，帶有符號b(圖8和9)，它們相對的出口帶有符號a，諸如C26a，C11a，C13a，C9a，C25a，C24a，C7a。
管道也能被看到，其尺寸較前述的凹穴小，若需要，它們可完成節(jié)流功能，或可僅僅是不同元件之間的連接管道。應當指出，所有的管道都標有標號C，相應于有關(guān)的閥加有一符號，符號a或b剛才已說明，小尺寸管道標有標號L或它只是節(jié)流時標有R，相對于有關(guān)的閥，在標號上加一符號。例如，我們找出R8，R10，L24，L220。
按照同一精神，圖5表示了整體裝置100，它連同圖3和4一起已被描述，但這次觀察者看到它處于顛倒的位置，可以看到徑向凹穴處于下部。在該圖中，表示出二個增加的凹穴28a和28b，它們是在圖3和4中出于清晰起見故意省略的。
所有這些凹穴是供安裝閥用的，在圖2所示系統(tǒng)中，這些閥標有相應于給定的凹穴的標號，但不帶符號a。這樣，凹穴13a安裝閥13，凹穴9a安裝閥9，依此類推。這一情況適于管道和節(jié)流裝置。
這些不同的閥13，11，7，9，10，20，24，25，26，按圖6和7中所示的方法無約束地裝于它們相應的凹穴內(nèi)。隨便舉例說，在這些圖中表示了直徑為d的閥13。它是一種直線型電磁閥，其二端跟為此目的而設置于凹穴內(nèi)的二個槽g1和g2相嚙合。陰影部分M代表在圖3、4、5中未注明的而在前面已提到的材料。二個O型密封圈j1和j2用于密封。安裝裝置140a推有關(guān)閥，例如直徑為d的閥13將它安裝在其凹穴中。該系統(tǒng)140a可用法蘭140固定，該法蘭為傳感器5安裝在適當位置(圖10)，從而將標有標號11，9，7，26的閥總成安裝在適當位置。
圖6是一縱剖剖視圖，而圖7是一橫剖面圖。這種安裝閥的方法是不限制的。正如已提到的，它們是雙向操作的直線型電磁閥。
為能完全理解，圖8表示了這種裝置100的剖視圖，它取自可變?nèi)莘e室1(組件A)的高度。該剖面考慮了有材料M，而在上述圖3至5中是沒有的。可以看到，裝置的橫截是方形的。我們再次找到具有二個出口C26a和C26b的凹穴26a，然而繼續(xù)找到凹穴11a及其二個出口C11a和C11b;凹穴13a及其二出口C13a和C13b;凹穴9a及其二出口C9a和C9b;凹穴7a及其二出口C7a和C7b;我們還再次找到凹穴28a及19a。
圖9表示了裝置100的一個剖視圖，它取自可變?nèi)莘e室23(組件B)的高度，在圖中，表示了雙凹穴(24、25)a及其二出口(C24a，C24b)和(C25a，C25b)以及二凹穴28a和19a。在某個絕非限制的實施例中，按圖2的圖解，裝置100的所有閥和管道連接在一起，并連接到不同的容器以及印刷設備。
按照本發(fā)明，按剖視圖10中所示的這樣一種裝置100是用來和現(xiàn)在將要描述的容器單元300結(jié)合在一起的。裝置100由整體金屬塊構(gòu)成，其中制出上述所有的凹穴。一管道Cp將壓力傳感器和可變?nèi)莘e室相通。法蘭140將傳感器5安裝在適當位置，它包括用于支承諸如要裝于凹穴C26a內(nèi)的閥26的外形。如上所述，活塞P是由底板600跟直徑為φ1的P1及直徑為φ2的P2二部分層疊而成的。第一部件P1，通過配置第一密封模片m1和法蘭bd1構(gòu)成了可變?nèi)莘e室1。第二部件P2，通過配置第一密封模片m2和第二法蘭bd2構(gòu)成了可變?nèi)莘e室23。一套穿過業(yè)已提到的孔t1至tn的螺釘把二個分別夾住膜片m1和m2的法蘭bd1和bd2固定在適當?shù)奈恢谩?br> 活塞P經(jīng)底板600連接于連桿500，連桿通過由軸承181支承的偏心輪3連接到馬達4，馬達由馬達支座171支承。如同裝置100那樣，整體容器單元300由抗化學腐蝕的電絕緣材料制成，并按任一已知的方式被固定在裝置100上。單元300配置于馬達組件170和裝置100之間，它包括二個完成容器17和18功能的隔室，并包括連桿500穿過其間的通道167。
按照本發(fā)明的一個重要特點，容器單元300裝于馬達組件170和裝置100之間。這種布局能獲得最大的連桿500長度。該長度越長，在其一端由偏心輪導向的、而在其另一端由活塞P的零件P1導向的連桿所形成的角度越小，并且活塞P的導向越精確，整個保持在等壓力具有顯著的緊湊性，在裝置100的二邊配置著筒座157(在圖上只有一個能看見)，第二個配置在圖10剖面的前部。它們是安裝油墨15和溶劑16筒的筒座。按照本發(fā)明的特點，這些筒是可拆裝的，油墨在套針90的高度上取得，套針的功能是要穿透在桶中為此用途而設置的一個模片，一個由極細的針予穿孔的靜電記錄管(EPT)膜片。在此情況下，由于套針90的穿透無滴點，當使用者移動它時，能自動地提供筒的密封。
按照本發(fā)明的另一特點，如上已看到的，各閥以星形被配置在可變?nèi)莘e室1和23的周圍。這樣，在室1中得到的死容積盡可能地小，從而產(chǎn)生一種高的壓縮比。盡管少量的空氣剩留在室中，無論如何它能被加壓。
總之，按本發(fā)明的裝置10是極其緊湊的，在其整體部件里包括為安裝所有的閥、形成二個可變?nèi)莘e室的活塞和壓力傳感器所需的所有凹穴和空腔。它還包括包含在其整體金屬塊內(nèi)的通至這些室和外界的最大管道。當所有的閥、活塞、筒和容器都處于適當?shù)奈恢脮r，該系統(tǒng)已處于準備運轉(zhuǎn)狀態(tài)。在二個上述專利和補充申請的專利證書中已描述了這種操作。
正如說過那樣，本發(fā)明的這種小室能提供多功能，則它的結(jié)構(gòu)極為緊湊，操作非常簡單。人們發(fā)現(xiàn)，尤其在油墨射流印刷領(lǐng)域內(nèi)的多種專利申請，不僅處在工業(yè)設計范圍內(nèi)，而且處于辦公室自動化的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.印刷設備的油墨供應系統(tǒng)，其特征在于系統(tǒng)包括一個供安裝二可變?nèi)莘e室之用的裝置(100)。
2.按權(quán)利要求1所述的供應系統(tǒng)，其特征在于該裝置(100)用作油墨容器單元(300)的底部，油墨容器單元包括配置于該裝置(100)和馬達單元(170)之間的二個油墨容器，并包括連桿(500)穿過的一通道(167)，通道的一端連接于活塞(p)的底板(600)，另一端連接于由馬達(4)驅(qū)動的偏心輪(3)，這種結(jié)構(gòu)提供了最大的連桿(500)長度。
3.按權(quán)利要求1或2所述的供應系統(tǒng)，其特征在于它還包括固定于裝置(100)供安裝油墨筒(15)和溶劑筒(16)之用的筒座(15)。
4.按權(quán)利要求3所述的供應系統(tǒng)，其特征在于這些筒(15和16)是可拆裝的。油墨在套針的高度上被取走，套針的功能是穿透一予穿孔膜片。
全文摘要
一裝置用于裝二可變?nèi)莘e室和若干閥的組合體，構(gòu)成油墨射流印刷設備油墨供應系統(tǒng)。該裝置(100)由包括若干徑向配置于裝著活塞(P)和壓力傳感器(5)的中心空腔周圍的凹穴(26a)的整體金屬塊組成，活塞由至少二直徑為O
文檔編號B41J2/02GK1048817SQ9010258
公開日1991年1月30日 申請日期1988年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1987年12月21日
發(fā)明者勒尼奧·呂克 申請人:伊馬治公司