專利名稱：直接法膠版印刷玻璃畫技術的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種印刷技術，特別是一種用膠版印刷機直接在平板玻璃上印刷畫像的技術。
以已有技術中，對平板透明玻璃進行彩色圖像的印刷，一般均采用絲網(wǎng)印刷法，這種方法印刷出來的畫像清晰度差，圖像粗糙，色調呆板，失真度大。我國專利申請?zhí)枮?8108317.8的膠版印刷法生產(chǎn)平板玻璃畫和木夾板畫的專利則比絲網(wǎng)印刷法進了一步，但其實質是首先在平板玻璃或木夾板的表面上涂上一層透明的聚氨酯薄膜，然后再用膠版印刷法把畫面所需的各種彩色油墨印刷在薄膜上。盡管用這種方法印刷出來的畫像效果比絲網(wǎng)印刷法好，畫像的還原率較高，清晰度也不錯，但其致命的弱點是成品受潮濕空氣的影響，聚氨酯薄膜與平板玻璃容易分離，造成產(chǎn)品合格率低。同時，由于薄膜表面光滑，對油墨吸附力差，油墨容易被觸動而脫落。再者，由于此法是在平板玻璃面上涂布了一層薄膜才印刷上圖像的，因此，玻璃的表面上就多了一層布紋狀的薄膜，影響了產(chǎn)品的清晰度和美觀。根據(jù)文獻的檢索結果，至今仍未有發(fā)現(xiàn)利用膠版印刷法能把畫像直接印刷在平板玻璃上的技術。
本發(fā)明的目的是提供一種用膠版印刷法能直接在平板玻璃上進行印刷畫像的技術。
本發(fā)明是以如下的方式來實現(xiàn)的由于玻璃表面光潔平滑，不吸水，表面吸附力差，油墨不能直接印刷在其上面，為此，要使玻璃能吸附油墨，必須對玻璃的表面進行處理。本發(fā)明的關鍵就是采用玻璃纖維處理劑-氨基丙基三乙氧基硅烷或硅酸涂布在玻璃表面，并靜置2-3小時，對玻璃表面進行輕度的腐蝕，然后用草酸溶液進行還原，最后用清水把玻璃沖洗干凈、涼干。經(jīng)過上述處理的玻璃，用肉眼觀察，其表面的透明度和光滑度與原來的玻璃一樣，手感也無異，但用顯微鏡觀察，則可發(fā)現(xiàn)玻璃的表面已被腐蝕成排列整齊的、均勻的微粒，因而大大增強了玻璃對油墨的吸附能力，這時，利用膠版印刷法就可以把油墨直接印刷在玻璃板上。為了更好地保護畫面，可用已有技術在玻璃畫面上涂上一層聚氨酯清漆或不飽和聚酯樹脂等透明物質。也可用大小相同的另一塊未經(jīng)處理的干凈玻璃用粘合劑與已印刷上畫面的玻璃相粘合和封閉。這樣，玻璃畫就可以保持經(jīng)久不變，美觀耐用。
用本發(fā)明生產(chǎn)出來的玻璃畫制品，具有色彩鮮艷、層次分明、透明度清晰，油墨與玻璃結合牢固，不怕潮濕、不怕水浸，耐熱、耐微酸微堿等優(yōu)點，它解決了世界上至今還未解決的用膠版印刷機直接在平板玻璃上印刷畫像的技術，從而填補了世界上在印刷技術上的一個空白。
以下結合附圖對本發(fā)明的實施作進一步詳細的描述

圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖。
如圖1所示，用干凈的平板玻璃平放在操作臺上，在玻璃表面上均勻涂布一層玻璃纖維處理劑-氨基丙基三乙氧基硅烷，并靜置三小時，然后把玻璃板放入盛有含量為30%的草酸溶液的還原槽中，用毛刷把玻璃表面的硅烷化合物清洗干凈，再用清水把玻璃板沖洗干凈、涼干，即可用膠版印刷機把設計好的畫像用油墨印刷在玻璃板上，涼干油墨后即成產(chǎn)品。
權利要求
1.一種用直接法膠版印刷玻璃畫的技術，其特征是平板玻璃在膠印前要用玻璃纖維處理劑或硅酸進行腐蝕，用草酸溶液還原，然后用清水清洗、涼干。
2.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)技術，其特征是所述的玻璃纖維處理劑是指氨基丙基三乙氧基硅烷，所述的草酸溶液是指含量為30%的草酸溶液。
3.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)技術，其特征是用氨基丙基三乙氧基硅烷腐蝕玻璃的時間為2-3小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用膠版印刷機可直接在平板玻璃上印刷畫像的技術，其關鍵技術是首先在玻璃表面用玻璃纖維處理劑進行腐蝕，然后用還原劑還原，使玻璃表面形成一層用肉眼看不見的均勻微粒，增強玻璃對油墨的吸附力。所印刷出來的畫像具有色彩鮮艷、層次分明，透明度清晰，產(chǎn)品耐潮、耐熱、耐微酸、堿等優(yōu)點，它解決了世界上至今還未解決的用膠版印刷機直接在玻璃板上印刷畫像的技術，填補了世界上在印刷技術上的空白。
文檔編號B41M1/34GK1048819SQ901039
公開日1991年1月30日 申請日期1990年5月26日 優(yōu)先權日1990年5月26日
發(fā)明者陳世杰, 陳仕廉 申請人:陳世杰, 陳仕廉